本实用新型涉及一种废气吸收装置，具体是一种不间断循环式烟尘废气吸收装置。
背景技术：
烟尘是燃煤和工业生产过程中排放出来的固体颗粒物。它的主要成份是二氧化硅﹑氧化铝﹑氧化铁﹑氧化钙和未经燃烧的炭微粒等。大气污染物种类繁多，按形态概括起来可分为两类，即颗粒状污染物和有害气体，烟尘属于颗粒状污染物，现有烟尘处理效果低，影响工厂生产效率，烟尘一般都给喷洒水过程中，去减少烟尘中污染物，才能安全排放，水处理完污染物直接排放，不能循环使用，造成资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种不间断循环式烟尘废气吸收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种不间断循环式烟尘废气吸收装置，包括喷淋罐、电动机、弹性填料物、进气口、集尘板、循环仓、进水口、出尘管、排气口、检修口、观察口、搅拌杆、转轴、填料支架、水泵、水位计、阀门一、喷头、喷水管、通水管和阀门二，所述喷淋罐的上表面设有排气口，喷淋罐的内部设有两个平行设置的填料支架，填料支架的上表面设有若干数量的弹性填料物，喷淋罐的外侧面设有两个平行设置的电动机，电动机的输出端贯穿喷淋罐的外侧面并且固定连接有转轴，两个转轴分别位于两个填料支架的上方，转轴外表面固定连接若干个搅拌杆，喷淋罐的外表面设有三个平行设置的观察口，喷淋罐靠近底部的外侧面设有进气口，喷淋罐的靠近底部的外侧面内部设有循环仓，循环仓的两侧面均设有进水口，循环仓的上表面固定连接有水泵，水泵的进口设有连接管，连接管贯插在循环仓的内部，水泵的出口设有通水管，通水管上设有两个平行设置的喷水管，喷水管的另一端贯插在喷淋罐的内部并且位于弹性填料物的上方，且喷水管上设有若干个喷头，所述通水管上还设有阀门二，喷淋罐的靠近顶部的外侧面设有检修口，喷淋罐的内部靠近底部位置设有集尘板，喷淋罐靠近集尘板侧面设有出尘管，出尘管上设有阀门一，循环仓的外侧面内部设有水位计。
作为本实用新型进一步的方案：所述检修口内部设有盖板，盖板与维修口是拆卸装置。
作为本实用新型进一步的方案：所述观察口内部设有玻璃挡板。
作为本实用新型进一步的方案：所述弹性填料物采用多面式弹性塑料组成。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋罐靠近进气口的外侧面固定连接有控制箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作过程，将气体从进气口导入到喷淋罐的内部，气体上升到弹性填充物混合，通过控制箱打开水泵，水泵将循环仓的内部水引入到通水管内部，打开阀门，水流进入到两个平行设置喷水管内部，再由喷头喷洒在气体表面，通过双层填料支架，经过两次喷淋过程，从而充分将气体中灰尘冲刷到若干数量的弹性填充物上，再有出气口排放，通过控制箱打开两个平行设置电动机，带动转轴转动，搅拌杆充分搅拌弹性填充物，将内部灰尘通过搅拌过程落入到集尘板的上表面，打开阀门，灰尘由出尘管移除，水流会落入到喷淋罐的内部底面，当水的高度高于循环仓的内部水位，水流自动移动到循环仓的内部，该实用新型能够循环使用水资源，对资源充分利用，节约资源，通过两次喷淋，提高了除尘效率，多级填料过滤设计，确保烟尘净化更彻底，安装方便简单，只需连接进出风口、接通水源和电源，即可使用。
附图说明
图1为不间断循环式烟尘废气吸收装置的结构示意图。
图2为不间断循环式烟尘废气吸收装置中喷淋罐的俯视结构示意图。
图3为不间断循环式烟尘废气吸收装置中喷淋罐的侧视局部结构示意图。
图中：1喷淋罐、2电动机、3弹性填料物、4进气口、5集尘板、6循环仓、7进水孔、8 出水管、9排气口、10检修口、11观察口、12搅拌杆、13转轴、14填料支架、15水泵、16 水位计、17阀门一、18喷头、19喷水管、20通水管、21阀门二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种不间断循环式烟尘废气吸收装置，包括喷淋罐1、电动机2、弹性填料物3、进气口4、集尘板5、循环仓6、进水口7、出尘管8、排气口9、检修口10、观察口11、搅拌杆12、转轴13、填料支架14、水泵15、水位计 16、阀门一17、喷头18、喷水管19、通水管20和阀门二21，所述喷淋罐1的上表面设有排气口9，喷淋罐1的内部设有两个平行设置的填料支架14，填料支架14的上表面设有若干数量的弹性填料物3，喷淋罐1的外侧面设有两个平行设置的电动机2，电动机2 的输出端贯穿喷淋罐1的外侧面并且固定连接有转轴13，两个转轴13分别位于两个填料支架14的上方，转轴13外表面固定连接若干个搅拌杆12，喷淋罐1的外表面设有三个平行设置的观察口11，喷淋罐1靠近底部的外侧面设有进气口4，喷淋罐1的靠近底部的外侧面内部设有循环仓6，循环仓6的两侧面均设有进水口7，循环仓6的上表面固定连接有水泵15，水泵15的进口设有连接管，连接管贯插在循环仓6的内部，水泵15的出口设有通水管20，通水管20上设有两个平行设置的喷水管19，喷水管19的另一端贯插在喷淋罐1的内部并且位于弹性填料物3的上方，且喷水管19上设有若干个喷头18，所述通水管20上还设有阀门二21，喷淋罐1的靠近顶部的外侧面设有检修口10，喷淋罐1的内部靠近底部位置设有集尘板5，喷淋罐1靠近集尘板5侧面设有出尘管8，出尘管8上设有阀门一17，循环仓6的外侧面内部设有水位计16，所述检修口10内部设有盖板，盖板与维修口是拆卸装置，所述观察口11内部设有玻璃挡板，所述弹性填料物3采用多面式弹性塑料组成，所述喷淋罐1靠近进气口4的外侧面固定连接有控制箱，塔内的填料能提供足够大的表面积，所有采用多面式弹性塑料填料作为主要填料，有效促进气相充分接触，具有比表面积大、传质速率高、空隙率大、气液通过能力和气流阻力小等优点整体设备采用PP材质，内外部采用高品质焊接工艺，表面更光滑，设备更坚固，机身一体化设计，采用筒形+锥形上下错开设计理念，简洁大气，方便日常检修、更换和维护，喷头18 采用内旋式不堵塞喷头，有流量大，喷淋均匀，喷淋面积大，不堵塞特点，设备配有吊耳，方便装卸和安装。
本实用新型的工作原理是：操作过程，将气体从进气口4导入到喷淋罐1的内部，气体上升到弹性填充物3混合，通过控制箱打开水泵15，水泵15将循环仓6的内部水引入到通水管20内部，打开阀门21，水流进入到两个平行设置喷水管19内部，再由喷头18 喷洒在气体表面，通过双层填料支架14，经过两次喷淋过程，从而充分将气体中灰尘冲刷到若干数量的弹性填充物3上，再有出气口9排放，通过控制箱打开两个平行设置电动机 2，带动转轴13转动，搅拌杆12充分搅拌弹性填充物3，将内部灰尘通过搅拌过程落入到集尘板5的上表面，打开阀门17，灰尘由出尘管8移除，水流会落入到喷淋罐1的内部底面，当水的高度高于循环仓6的内部水位，水流自动移动到循环仓6的内部，该实用新型能够循环使用水资源，对资源充分利用，节约资源，通过两次喷淋，提高了除尘效率，多级填料过滤设计，确保烟尘净化更彻底，安装方便简单，只需连接进出风口、接通水源和电源，即可使用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。