本实用新型涉及一种环保过滤技术领域，更具体地说，它涉及一种抗静电针刺毡滤袋。
背景技术：
针刺毡滤袋（除尘布袋）是袋式除尘器运行过程中的关键部分，针刺毡滤袋的面料和设计尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果，滤袋制作过程中需要在袋口安装弹性圈，但传统滤袋安装弹性圈后不容易拆卸，对滤袋的清洗产生影响，此外面粉尘、化工性粉尘、爆炸性粉尘等，如遇静电放电都有爆炸的可能性，而普通的针刺毡不具有消除静电的作用，因此存在安全隐患，且普通针刺毡多为单层结构，存在结构强度差、过滤效果不好的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种易拆卸、易清洗且过滤效果好的抗静电针刺毡滤袋，且其加入了导电纤维，从而有效防止电荷的积累而起到防静电作用，适用于煤粉尘、面粉尘、化工粉尘等易燃易爆的高浓度粉尘的烟气过滤环境。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抗静电针刺毡滤袋，包括袋体，袋体的一端为开口端，袋体包括内层和外层，其特征在于：所述袋体的开口端向外翻折使开口端与袋体之间形成卡槽，卡槽内设有刚性卡圈，开口端的外侧上还套设有弹性卡圈，弹性卡圈的内侧还设有用于与刚性卡圈卡合的环槽，内层和外层之间通过设置于其之间端口上的魔术贴贴合，内层包括由内到外依次复合的超细纤维针刺层和抗静电层，外层包括由内到外依次复合的混合纤维层、基布加强层和碳纤维无纺布层。
通过采用上述技术方案，内圈为刚性卡圈增加袋体端口处的刚性，避免受力挤压而变形，外圈为弹性卡圈可以卡合在内圈外侧便于安装，魔术贴可缝合于内层和外层之间，开口端翻折后，刚性卡圈置于卡槽内，并在开口端的外侧套设弹性卡圈，使袋体卡合于刚性卡圈和弹性卡圈之间，且刚性卡圈可以卡合于弹性卡圈的环槽内，可以增加对袋体两侧的挤压力，增加袋体、刚性卡圈和弹性卡圈三者之间的连接稳定性，此时魔术贴应在弹性卡圈的下方，且魔术贴会使袋体端口增厚，避免袋体受力后从刚性卡圈和弹性卡圈之间滑出，进一步增加其之间的连接稳定性，通过上述结构设计，滤袋容易拆卸清洗或清灰，且内层与外层之间也可分开清洗或清灰，更加方便实用，内层或外层的各层之间均可通过缝合等方式连接，超细纤维针刺层为袋体最内层，表面细密，且透气性好，可有效过滤粉尘、减少粉尘的排放，抗静电层起到消除静电的作用，混合纤维层有多种纤维混纺而成，综合提高其性能，基布加强层可以增加外层整体的抗拉伸性能，玻纤无纺布层和聚丙烯无纺布层起到多层过滤的作用，碳纤维无纺布层起到吸附刺激性气味及有害气体的作用。
本实用新型进一步设置为：所述抗静电层包括若干平行排布的第一防静电条和若干平行排布的第二防静电条，第一防静电条和第二防静电条均包括相互缠绕的涤纶长丝和金属纤维丝，第一防静电条和第二防静电条相互交织形成菱形过滤孔。
通过采用上述技术方案，涤纶长丝和金属纤维丝相互缠绕连接，可以提高第一防静电条和第二防静电条的强度，第一防静电条和第二防静电条相互交织，第一防静电条和第二防静电条可以起到相互支撑加强作用，滤孔确保过滤效果极其透气性，涤纶长丝强度高、耐热性好、弹性好、耐磨性好、涤纶的吸水回潮率低、绝缘性能好等特点，使用寿命高，金属纤维丝具有良好的导电、耐高温性能，能够起到消除静电的作用。
本实用新型进一步设置为：所述混合纤维层由芳纶纤维、亚克力纤维和玻璃纤维混纺而成。
通过采用上述技术方案，通过多种纤维混纺而成，综合提高其性能，使其具有高强度、耐高温、耐酸耐碱和生命周期长等优良性。
本实用新型进一步设置为：所述碳纤维无纺布层为双层结构，两层碳纤维无纺布层之间填充活性炭颗粒。
通过采用上述技术方案，通过双层结构增加吸附性能，并通过活性炭颗粒的设置进一步增加碳纤维无纺布层的吸附性，两层碳纤维无纺布之间通过缝合线缝合，缝合后，在无纺布表面形成网格线，使其将碳纤维无纺布层分隔成多块过滤区，确保活性炭颗粒均匀分散在过滤区内。
本实用新型进一步设置为：所述弹性卡圈上设有一个缺口和四个卡孔，四个卡孔环绕弹性卡圈等距排布，弹性卡圈上还设有伸缩带，伸缩带依次穿过相邻的卡孔，伸缩带的两端通过卡扣连接。
通过采用上述技术方案，缺口确保弹性卡圈的弹性，伸缩带与卡孔的安装方式，使伸缩带依次间隔的置于弹性卡圈内侧和外侧，内侧部分与袋体抵触，并对袋体直接起到锁紧的作用，外侧部分对弹性卡圈起到径向锁紧的作用，从而提高刚性卡圈、袋体和弹性卡圈三者之间的连接稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例图1的A部放大结构示意图。
图3为本实用新型实施例中袋体的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中抗静电层的结构示意图。
图5为本实用新型实施例中弹性卡圈的结构示意图。
图中附图标记为，1-内层，2-外层，3-刚性卡圈，4-弹性卡圈，5-魔术贴，6-超细纤维针刺层，7-抗静电层，8-混合纤维层，9-基布加强层，10-碳纤维无纺布层，11-第一防静电条，12-第二防静电条，13-过滤孔，14-活性炭颗粒，15-缺口，16-伸缩带。
具体实施方式
参照图1至5对本实用新型一种抗静电针刺毡滤袋实施例做进一步说明。
一种抗静电针刺毡滤袋，包括袋体，袋体的一端为开口端，袋体包括内层1和外层2，其特征在于：所述袋体的开口端向外翻折使开口端与袋体之间形成卡槽，卡槽内设有刚性卡圈3，开口端的外侧上还套设有弹性卡圈4，弹性卡圈4的内侧还设有用于与刚性卡圈3卡合的环槽，内层1和外层2之间通过设置于其之间端口上的魔术贴5贴合，内层1包括由内到外依次复合的超细纤维针刺层6和抗静电层7，外层2包括由内到外依次复合的混合纤维层8、基布加强层9和碳纤维无纺布层10。
通过采用上述技术方案，内圈为刚性卡圈3增加袋体端口处的刚性，避免受力挤压而变形，外圈为弹性卡圈4可以卡合在内圈外侧便于安装，魔术贴5可缝合于内层1和外层2之间，开口端翻折后，刚性卡圈3置于卡槽内，并在开口端的外侧套设弹性卡圈4，使袋体卡合于刚性卡圈3和弹性卡圈4之间，且刚性卡圈3可以卡合于弹性卡圈4的环槽内，可以增加对袋体两侧的挤压力，增加袋体、刚性卡圈3和弹性卡圈4三者之间的连接稳定性，此时魔术贴5应在弹性卡圈4的下方，且魔术贴5会使袋体端口增厚，避免袋体受力后从刚性卡圈3和弹性卡圈4之间滑出，进一步增加其之间的连接稳定性，通过上述结构设计，滤袋容易拆卸清洗或清灰，且内层1与外层2之间也可分开清洗或清灰，更加方便实用，内层1或外层2的各层之间均可通过缝合等方式连接，超细纤维针刺层6为袋体最内层1，表面细密，且透气性好，可有效过滤粉尘、减少粉尘的排放，抗静电层7起到消除静电的作用，混合纤维层8有多种纤维混纺而成，综合提高其性能，基布加强层9可以增加外层2整体的抗拉伸性能，玻纤无纺布层和聚丙烯无纺布层起到多层过滤的作用，碳纤维无纺布层10起到吸附刺激性气味及有害气体的作用。
本实用新型进一步设置为：所述抗静电层7包括若干平行排布的第一防静电条11和若干平行排布的第二防静电条12，第一防静电条11和第二防静电条12均包括相互缠绕的涤纶长丝和金属纤维丝，第一防静电条11和第二防静电条12相互交织形成菱形过滤孔13。
通过采用上述技术方案，涤纶长丝和金属纤维丝相互缠绕连接，可以提高第一防静电条11和第二防静电条12的强度，第一防静电条11和第二防静电条12相互交织，第一防静电条11和第二防静电条12可以起到相互支撑加强作用，滤孔确保过滤效果极其透气性，涤纶长丝强度高、耐热性好、弹性好、耐磨性好、涤纶的吸水回潮率低、绝缘性能好等特点，使用寿命高，金属纤维丝具有良好的导电、耐高温性能，能够起到消除静电的作用。
本实用新型进一步设置为：所述混合纤维层8由芳纶纤维、亚克力纤维和玻璃纤维混纺而成。
通过采用上述技术方案，通过多种纤维混纺而成，综合提高其性能，使其具有高强度、耐高温、耐酸耐碱和生命周期长等优良性。
本实用新型进一步设置为：所述碳纤维无纺布层10为双层结构，两层碳纤维无纺布层10之间填充活性炭颗粒14。
通过采用上述技术方案，通过双层结构增加吸附性能，并通过活性炭颗粒14的设置进一步增加碳纤维无纺布层10的吸附性，两层碳纤维无纺布之间通过缝合线缝合，缝合后，在无纺布表面形成网格线，使其将碳纤维无纺布层10分隔成多块过滤区，确保活性炭颗粒14均匀分散在过滤区内。
本实用新型进一步设置为：所述弹性卡圈4上设有一个缺口15和四个卡孔，四个卡孔环绕弹性卡圈4等距排布，弹性卡圈4上还设有伸缩带16，伸缩带16依次穿过相邻的卡孔，伸缩带16的两端通过卡扣连接。
通过采用上述技术方案，缺口15确保弹性卡圈4的弹性，伸缩带16与卡孔的安装方式，使伸缩带16依次间隔的置于弹性卡圈4内侧和外侧，内侧部分与袋体抵触，并对袋体直接起到锁紧的作用，外侧部分对弹性卡圈4起到径向锁紧的作用，从而提高刚性卡圈3、袋体和弹性卡圈4三者之间的连接稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。