一种研磨装置、新型三头研磨机的制作方法

本实用新型属于研磨设备技术领域，尤其涉及一种研磨装置、新型三头研磨机。

背景技术：

目前，业内常用的现有技术是这样的：

目前在实验室制样所用的三头研磨机采用的是玛瑙研钵和磨头，磨头自转达到研磨矿物效果，研钵通过围绕磨头进行旋转带动物料做旋转运动使物料与磨头接触，达到重复研磨矿物的效果。但是在无人看管的情况下，研钵单次只能装入少量的被研磨材料，如果加入的物料过多，在研磨过程中会导致部分物料溢出，玛瑙研钵上的可活动塑胶圈盖并不能阻止这种现象的发生，此时需要有人专门看管，并且使用工具将欲溢出钵体的物料刮回研钵，三个研钵同时工作时，操作者需要同时照看三个研钵，造成人力、物力的较大浪费，磨矿结束后，需要手动扳动扳手来使研钵倾斜，来倾倒物料，但是研钵倾斜角度不易控制，在倾倒物料时需要同时控制倾斜角度和从研钵上刷下物料，接取物料等操作，容易致使物料洒落。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)现有的三头研磨机单次只能装入少量的被研磨材料，效率低下；

(2)需要同时照看三个研钵，造成人力、物力的较大浪费；

(3)不方便倾倒物料，容易致使物料洒落。

解决上述技术问题的难度和意义：

难度在于研磨机内加入的物料过多时，会导致部分物料溢出，在倾倒物料时需要同时控制研钵的倾斜角度和从研钵上刷下物料，研钵倾斜角度不易控制；意义在于能够有效提高研磨效率，减少人力物力的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种研磨装置、新型三头研磨机。

本实用新型是这样实现的，一种新型三头研磨机，设置有

研磨机主体；

研磨机主体设置有底座，底座侧面通过螺栓固定有电机，底座正面栓接有控制面板，底座上侧通过轴连接有转座，转座上侧固定有三个研磨装置，转座侧面设置有与研磨装置相对应的离合器，用于控制研磨装置的开关，转座中央顶端焊接有座盖，座盖通过隔板将工作区域分为三个部分。

进一步，研磨装置设置有栓接在转座上的钵体支座，钵体支座上侧轴连接有研钵，研钵上侧设置有通过可活动臂连接在座盖侧面的磨头，磨头伸入研钵内侧，研钵上侧盖有一个圆环状的塑胶钵盖，钵体支座外侧设置有活动毛刷。

进一步，活动毛刷包括毛刷、可转动关节和活动杆；

活动杆下端通过可活动关节与钵体支座相连，活动杆上端通过可转动关节与毛刷相连接，毛刷可伸入钵体内，与钵体内壁紧贴进行刷矿。

进一步，钵体支座通过可转动关节连接有液压杆，液压杆上端通过转轴连接在研钵的下端，通过液压杆的伸缩来控制钵体的倾斜角度。

进一步，底座侧面焊接有定位器，转座外侧开设有三个均匀分布的凹槽，在转动过程中凹槽转到定位器时可被卡住，起到定位作用。

进一步，控制面板上表面嵌装有电源开关和用于控制液压杆升降的液压升降旋钮、用于控制毛刷刷矿频率的毛刷控制旋钮，液压升降旋钮外侧设置有刻有0°-100°的刻度盘，旋钮指针指向的刻度即为当前研钵倾斜角度，毛刷控制旋钮周围设置有刻有0-120次/min的刻度盘，指针指向的刻度即为当前毛刷的刷矿频率。

综上所述，本实用新型的优点及积极效果为：

(1)本实用新型加入了毛刷之后可以一次性加入更多的研磨物料，依靠毛刷不断地沿着钵壁上下运动将欲溢出的物料刮至研钵底部，防止其溢出钵体，增大了单次研磨的总量。

(2)由于毛刷置于研钵靠近三头研磨机中心一侧，而磨头研磨主要受力面在靠近三头研磨机的研钵外圈和底部，毛刷将欲溢出钵体的物料刮至底部时，使物料随研钵运行半圈即可再次被研磨，增大了物料与磨头的接触研磨次数，减少了再次研磨的时间，缩短了达到要求粒度所需要的总时间，增大了研磨效率。

(3)由于毛刷的存在，不用担心研磨物料溢出的问题，操作者就不需要时刻照看研钵，也不需要人工使用器械将欲溢出钵体的物料刮回底部，使操作者可以在研磨的时间内从事其他实验活动，节省了大量的人力、物力，同时也增加了整体的实验效率。

(4)毛刷的活动杆安装在钵体支座上，可通过控制面板旋钮来调节毛刷刷矿频率，刷矿完毕之后可通过控制活动杆的旋转将毛刷从研钵内取出，方便倾倒物料。

(5)通过液压杆的伸缩来控制钵体的倾斜角度，同时液压杆伸缩长度受到控制面板上的液压升降旋钮控制，升降旋钮周围刻有0°-100°刻度盘，旋钮指针指向的刻度即为当前的研钵倾斜角度。省去了人工扳动扳手来调节研钵倾斜角度的操作，更方便进行物料倾倒操作，简单便捷。

本实用新型除了加矿和接取矿物，其他操作均可通过控制旋钮进行设定，由机械自动完成，节省了大量的人力物力。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的新型三头研磨机结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的新型三头研磨机活动毛刷结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的新型三头研磨机液压杆结构示意图；

图中：1、底座；2、离合器；3、转座；4、座盖；5、电机；6、磨头；7、钵体支座；8、定位器；9、控制面板；10、活动毛刷；11、毛刷；12、可转动关节；13、活动杆；14、液压杆；15、液压升降旋钮；16、毛刷频率控制旋钮； 17、研钵。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的新型三头研磨机包括：底座1、离合器2、转座3、座盖4、电机5、磨头6、钵体支座7、定位器8、支板9、活动毛刷10、毛刷11、可转动关节12、活动杆13、液压杆14、液压升降旋钮 15、毛刷频率控制旋钮16和研钵17。

电机5通过螺栓固定在底座1侧面，底座正面栓接有控制面板9，底座1上侧通过轴连接有转座3，转座3上侧固定有三个研磨装置，转座3侧面设置有与研磨装置相对应的离合器2，转座3中央顶端焊接有座盖4，座盖通过隔板将工作区域分为三个部分，研磨装置设置有栓接在转座上的钵体支座7，钵体支座7 上侧轴连接有研钵17，研钵17上侧设置有通过可活动臂连接在座盖4侧面的磨头6，磨头6伸入研钵17内侧，研钵17上侧盖有一个圆环状的塑胶钵盖，钵体支座7外侧设置有活动毛刷10，活动毛刷10包括毛刷11、可转动关节12和活动杆13，活动杆13下端通过可活动关节12与钵体支座7相连，活动杆13上端通过可转动关节12与毛刷11相连接，钵体支座7通过可转动关节连接有液压杆14，液压杆14上端通过转轴连接在研钵17的下端。

作为优选实施例，底座1侧面焊接有定位器8，转座3外侧开设有三个均匀分布的凹槽，在转动过程中凹槽转到定位器时可被卡住，起到定位作用。

作为优选实施例，控制面板9上表面嵌装有电源开关、液压升降旋钮15和毛刷频率控制旋钮16，液压升降旋钮15外侧设置有刻有0°-100°的刻度盘，旋钮指针指向的刻度即为当前研钵倾斜角度，毛刷控制旋钮16周围设置有刻有 0-120次/min的刻度盘，指针指向的刻度即为当前毛刷的刷矿频率。

本实用新型在使用时，先打开电源开关，使得机器处用通电状态，往研钵内加入适量的矿物，盖上钵盖，放下磨头6进行研磨，旋转毛刷频率按钮16，调节毛刷11刷矿频率，使得毛刷11间歇性的伸入到研钵17内将随研钵17内壁旋转的矿物刷至研钵17底部再次被研磨；在研磨结束后，先抬起磨头6，取下研钵盖，旋转液压升降旋钮15，调到合适的角度，使得液压杆14伸长，研钵 17倾斜到对应角度，保持不动，便于刮取矿物。刮矿结束后，旋转液压升降旋钮15至0°刻度，使研钵17水平，继续研磨操作。

本实用新型通过毛刷间歇性的伸入研钵内沿着钵体壁刷一圈，将欲溢出钵体的矿物刷回底部再次研磨，可以单次加入更多的物料，也不用担心溢出钵体，增大了单次研磨量和磨矿效率，节省了大量的人力物力，通过液压杆的伸缩来控制钵体的倾斜角度，便于倾倒物料，毛刷刷矿频率和研钵的倾斜角度直接受控制面板控制，操作简单方便，省去了人工通过扳手调节的麻烦，提高了工作效率。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。