一种建筑结构中混凝土废料敲碎设备的制作方法

本实用新型涉及建筑混凝土处理技术领域，具体是一种建筑结构中混凝土废料敲碎设备。

背景技术：

狭义的建筑指各种房屋及其附属的构筑物。建筑结构是在建筑中，由若干构件，即组成结构的单元如梁、板、柱等，连接而构成的能承受作用（或称荷载）的平面或空间体系。

建筑结构因所用的建筑材料不同，可分为混凝土结构、砌体结构、钢结构、轻型钢结构、木结构和组合结构等。在建筑中，混凝土结构常常夹杂有钢筋，一些夹杂钢筋的混凝土废料如果不处理，容易造成钢筋的浪费以及因其较大不易运走。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑结构中混凝土废料敲碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑结构中混凝土废料敲碎设备，包括底座板，底座板上端面上设置有支撑吊架和敲碎外框，所述敲碎外框的内部设置有透料网板，所述透料网板的边侧与设置在敲碎外框内侧壁上的限定挡板上端面滑动连接，所述支撑吊架的顶部上侧设置有移动横丝杆，支撑吊架的侧端还安装有轴线与移动横丝杆相垂直的调节转轴，调节转轴的下端与设置在支撑吊架侧面上的调节电机相连接，调节转轴顶端通过正反传动机构与移动横丝杆的一端相连接，移动横丝杆上设置有与之相配合的驱动块，所述驱动块的侧壁上固定连接有滑动套，所述滑动套的内侧设置有竖直贯穿其内部的敲击吊杆，所述敲击吊杆外侧壁与滑动套内侧壁滑动连接，敲击吊杆的下端还贯穿设置在支撑吊架上端杆壁上的限定条形孔，所述驱动块下端还固定连接有贯穿限定条形孔的安装吊杆，安装吊杆上安装有驱动电机，驱动电机主轴上设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮与设置在敲击吊杆侧端的提升齿条相啮合，所述敲击吊杆的底端设置有敲击锤，所述敲击锤与敲击吊杆的底端可拆卸固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动横丝杆的两端均通过轴承座转动安装在支撑吊架的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述正反传动机构包括设置在移动横丝杆轴段上的两个从动锥齿轮和设置在调节转轴顶端的不完全锥齿轮，所述不完全锥齿轮与两个从动锥齿轮交替啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述透料网板的两端均设置有穿出敲碎外框的导杆，其中一个导杆的外端设置有推板，所述推板靠近敲碎外框的一侧通过拨动弹簧与敲碎外框边侧相连接，所述敲碎外框一侧设置有拨动电机，拨动电机通过支撑架固定在底座板上，且拨动电机主轴上安装有拨动凸轮，所述拨动凸轮边侧抵在推板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述透料网板下侧还设置有集渣槽以便收集混凝土废渣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动电机通过不完全齿轮和提升齿条的间歇性啮合使得敲击吊杆间歇性提升上移，当不完全齿轮和提升齿条不啮合时，由于敲击锤的重力作用下落可以对敲碎外框内的混凝土块进行敲击，避免人力敲击打碎，较小人工劳力，而调节电机带动调节转轴转动，而调节转轴通过正反传动机构带动移动横丝杆正反交替转动，而移动横丝杆正反交替转动通过与驱动块的相配合以及限定条形孔对安装吊杆和敲击吊杆转动限定作用使得驱动块沿移动横丝杆左右往复移动，从而敲击吊杆和驱动电机同样左右往复移动，从而敲击锤可以对混凝土块多方位敲碎，从而可以提高敲碎的效率。本装置结构简单，方便操作，可减小人工劳动强度，且效率较高，实用性较强。

附图说明

图1为建筑结构中混凝土废料敲碎设备的结构示意图。

图2为建筑结构中混凝土废料敲碎设备中滑动套的固定结构示意图。

其中：底座板1、支撑吊架2、敲碎外框3、透料网板4、限定挡板5、移动横丝杆6、驱动块7、限定条形孔8、滑动套9、敲击吊杆10、敲击锤11、安装吊杆12、不完全齿轮13、驱动电机14、调节转轴15、调节电机16、从动锥齿轮17、不完全锥齿轮18、导杆19、拨动弹簧20、推板21、拨动电机22、拨动凸轮23、集渣槽24、提升齿条25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种建筑结构中混凝土废料敲碎设备，包括底座板1，底座板1上端面上设置有支撑吊架2和敲碎外框3，所述敲碎外框3的内部设置有透料网板4，所述透料网板4的边侧与设置在敲碎外框3内侧壁上的限定挡板5上端面滑动连接，所述支撑吊架2的顶部上侧设置有移动横丝杆6，移动横丝杆6的两端均通过轴承座转动安装在支撑吊架2的顶部，支撑吊架2的侧端还安装有轴线与移动横丝杆6相垂直的调节转轴15，调节转轴15的下端与设置在支撑吊架2侧面上的调节电机16相连接，调节转轴15顶端通过正反传动机构与移动横丝杆6的一端相连接，所述正反传动机构包括设置在移动横丝杆6轴段上的两个从动锥齿轮17和设置在调节转轴15顶端的不完全锥齿轮18，所述不完全锥齿轮18与两个从动锥齿轮17交替啮合，移动横丝杆6上设置有与之相配合的驱动块7，所述驱动块7的侧壁上固定连接有滑动套9，所述滑动套9的内侧设置有竖直贯穿其内部的敲击吊杆10，所述敲击吊杆10外侧壁与滑动套9内侧壁滑动连接，敲击吊杆10的下端还贯穿设置在支撑吊架2上端杆壁上的限定条形孔8，所述驱动块7下端还固定连接有贯穿限定条形孔8的安装吊杆12，安装吊杆12上安装有驱动电机14，驱动电机14主轴上设置有不完全齿轮13，所述不完全齿轮13与设置在敲击吊杆10侧端的提升齿条25相啮合，所述敲击吊杆10的底端设置有敲击锤11，所述敲击锤11与敲击吊杆10的底端可拆卸固定连接，所述透料网板4的两端均设置有穿出敲碎外框3的导杆19，其中一个导杆19的外端设置有推板21，所述推板21靠近敲碎外框3的一侧通过拨动弹簧20与敲碎外框3边侧相连接，所述敲碎外框3一侧设置有拨动电机22，拨动电机22通过支撑架固定在底座板1上，且拨动电机22主轴上安装有拨动凸轮23，所述拨动凸轮23边侧抵在推板21上，所述透料网板4下侧还设置有集渣槽24以便收集混凝土废渣。

本实用新型的工作原理是：首先将含有钢筋的混凝土块放置在敲碎外框3的内部透料网板4上，然后启动调节电机16和驱动电机14，驱动电机14通过不完全齿轮13和提升齿条25的间歇性啮合使得敲击吊杆10间歇性提升上移，当不完全齿轮13和提升齿条25不啮合时，由于敲击锤11的重力作用下落可以对敲碎外框3内的混凝土块进行敲击，避免人力敲击打碎，较小人工劳力，而调节电机16带动调节转轴15转动，而调节转轴15通过正反传动机构带动移动横丝杆6正反交替转动，而移动横丝杆6正反交替转动通过与驱动块7的相配合以及限定条形孔8对安装吊杆12和敲击吊杆10转动限定作用使得驱动块7沿移动横丝杆6左右往复移动，从而敲击吊杆10和驱动电机同样左右往复移动，从而敲击锤11可以对混凝土块多方位敲碎，从而可以提高敲碎的效率，敲碎的混凝土经透料网孔4下落至集渣槽24内手机，从而方便取出混凝土中的钢筋，而拨动电机22带动拨动凸轮23转动，拨动凸轮23通过与拨动弹簧20的配合使得透料网板4左右移动，从而可以使得透料网板4混凝土料抖动可避免造成堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。