一种方便实用的纺织用染浆料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置领域，特别涉及一种方便实用的纺织用染浆料搅拌装置。

背景技术：

搅拌装置，是一种用于物料搅拌的机器，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等材料，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等；现有的搅拌装置在使用时存在一定的弊端，装置结构设计简单，难以根据不同尺寸的搅拌桶来进行宽紧度调整，减弱了装置的使用灵活度，适用范围狭小，搅拌桨的设计单一，难以使物料在很短的时间内达到混合效果，降低了装置的搅拌效率与搅拌质量，无自动刮刀设计，生产连续性差，难以使物料充分进行搅拌，给搅拌装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种方便实用的纺织用染浆料搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种方便实用的纺织用染浆料搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种方便实用的纺织用染浆料搅拌装置，包括底座与装置主体，所述底座的上端外表面的中间位置处固定安装有支撑立柱，且支撑立柱的一侧外表面靠近底端的位置处固定安装有三角支撑板，所述支撑立柱的前端外表面靠近下方的位置处活动安装有紧固钳，且紧固钳的下端外表面靠近边缘的位置处固定安装有支撑柱，所述紧固钳的一侧内表面靠近一侧的位置处设置有防滑紧固垫，且紧固钳的内部贯穿设置有连接轴，所述连接轴的一端外表面设置有手轮，所述支撑立柱的前端外表面靠近上方的位置处设置有控制箱，所述装置主体设置在支撑立柱的上端外表面，且装置主体的下端外表面靠近支撑立柱的一侧固定安装有电机，所述装置主体的下端外表面靠近支撑立柱的另一侧设置有搅拌轴，且搅拌轴的上端外表面设置有连接柱，所述搅拌轴的下端外表面设置有搅拌圆盘，且搅拌圆盘的外表面固定安装有桨叶，所述搅拌轴的前端外表面靠近上方的位置处设置有搅拌桨，且搅拌桨的前端外表面靠近边缘的位置处设置有紧固螺栓，所述搅拌轴的前端外表面靠近底端的位置处设置有自动刮刀。

优选的，所述搅拌桨通过紧固螺栓与搅拌轴固定连接，且搅拌桨的厚度为三厘米。

优选的，所述控制箱的前端外表面的中间位置处设置有控制面板，控制面板的前端外表面靠近上方的位置处设置有显示屏，且控制箱的前端外表面靠近显示屏的下方设置有启动按钮。

优选的，所述搅拌桨呈等距直线排列，且搅拌桨的数量为若干组。

优选的，所述防滑紧固垫的外表面设置有十字螺钉，且防滑紧固垫通过十字螺钉与紧固钳固定连接。

优选的，所述底座的下端外表面设置有防滑橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该方便实用的纺织用染浆料搅拌装置，通过设有的紧固钳，可以根据不同尺寸的搅拌桶来进行宽紧度调整，加强了装置的使用灵活度，适用范围广，通过设有的搅拌桨，其多桨片设计，使物料上下及四周流动，从而在很短的时间内达到混合效果，提高了装置的搅拌效率与搅拌质量，通过设有的自动刮刀，生产连续性强，使物料能充分进行搅拌，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种方便实用的纺织用染浆料搅拌装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种方便实用的纺织用染浆料搅拌装置的局部视图。

图3为本实用新型一种方便实用的纺织用染浆料搅拌装置的图2中A处的放大图。

图4为本实用新型一种方便实用的纺织用染浆料搅拌装置的图2中B处的放大图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、紧固钳；4、支撑立柱；5、电机；6、三角支撑板；7、搅拌轴；8、控制箱；9、装置主体；10、连接柱；11、桨叶；12、紧固螺栓；13、搅拌桨；14、自动刮刀；15、搅拌圆盘；16、防滑紧固垫；17、连接轴；18、手轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种方便实用的纺织用染浆料搅拌装置，包括底座1与装置主体9，底座1的上端外表面的中间位置处固定安装有支撑立柱4，且支撑立柱4的一侧外表面靠近底端的位置处固定安装有三角支撑板6，支撑立柱4的前端外表面靠近下方的位置处活动安装有紧固钳3，且紧固钳3的下端外表面靠近边缘的位置处固定安装有支撑柱2，紧固钳3的一侧内表面靠近一侧的位置处设置有防滑紧固垫16，且紧固钳3的内部贯穿设置有连接轴17，连接轴17的一端外表面设置有手轮18，支撑立柱4的前端外表面靠近上方的位置处设置有控制箱8，装置主体9设置在支撑立柱4的上端外表面，且装置主体9的下端外表面靠近支撑立柱4的一侧固定安装有电机5，装置主体9的下端外表面靠近支撑立柱4的另一侧设置有搅拌轴7，且搅拌轴7的上端外表面设置有连接柱10，搅拌轴7的下端外表面设置有搅拌圆盘15，且搅拌圆盘15的外表面固定安装有桨叶11，搅拌轴7的前端外表面靠近上方的位置处设置有搅拌桨13，且搅拌桨13的前端外表面靠近边缘的位置处设置有紧固螺栓12，搅拌轴7的前端外表面靠近底端的位置处设置有自动刮刀14。

搅拌桨13通过紧固螺栓12与搅拌轴7固定连接，且搅拌桨13的厚度为三厘米；控制箱8的前端外表面的中间位置处设置有控制面板，控制面板的前端外表面靠近上方的位置处设置有显示屏，且控制箱8的前端外表面靠近显示屏的下方设置有启动按钮；搅拌桨13呈等距直线排列，且搅拌桨13的数量为若干组；防滑紧固垫16的外表面设置有十字螺钉，且防滑紧固垫16通过十字螺钉与紧固钳3固定连接；底座1的下端外表面设置有防滑橡胶垫。

需要说明的是，本实用新型为一种方便实用的纺织用染浆料搅拌装置，在使用时，在控制箱8上通过操作按键进行模式与功能设定，设定完成后按下启动按键，此时装置处于运行状态，装置主体9下端的电机5带动搅拌轴7进行转动，此时搅拌桨13、自动刮刀14与搅拌圆盘15在搅拌轴7的带动下对物料进行搅拌，紧固螺栓12对搅拌桨13与搅拌轴7起到连接固定作用，底座1与支撑立柱4对装置起到支撑固定作用，紧固钳3通过手轮18可以调整宽紧度，可以根据不同尺寸的搅拌桶来进行宽紧度调整，加强了装置的使用灵活度，适用范围广，搅拌桨13的多桨片设计在搅拌轴7进行公转的同时搅拌桨13也在自传，使物料上下及四周流动，从而在很短的时间内达到混合效果，提高了装置的搅拌效率与搅拌质量，自动刮刀14在装置进行搅拌的过程中，自动刮刀14在搅拌轴7的带动下进行旋转，把缸体内壁上的物料刮掉进行再次搅拌，生产连续性强，使物料能充分进行搅拌，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。