本实用新型属于喷枪、喷涂设备技术领域，涉及一种针塞组件安装结构。
背景技术：
喷枪是一种利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，通常用于喷洒或者清洁，并且喷枪也可以作为喷涂涂料的工具，能够将颜料或者涂料从喷嘴中喷出。
针塞是喷枪中的一种部件，现有的喷枪，一般具有两根或者两根以上的针塞轴，现有的针塞轴，往往需要多根搭配在能够在喷枪上发挥封堵喷嘴或者调节涂料流量或者调节气流大小的作用。
喷枪的针塞上具有多个配件，其穿设在枪身内，且针塞组件与枪身之间形成一定的装配结构，这样才能够起到调节作用，但是现有的喷枪内的安装腔与针塞组件之间的连接结构不够巧妙，只能怪实现单一的调节效果，所以具有一定的改进空间。
喷枪的针塞上具有多个配件，其穿设在枪身内，且针塞组件与枪身之间形成一定的装配结构，这样才能够起到调节作用，但是现有的喷枪内的安装腔与针塞组件之间的连接结构不够巧妙，在调节时不够方便，所以具有一定的改进空间。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种针塞组件安装结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种针塞组件安装结构，包括：枪身以及针塞组件，所述枪身的后部具有安装腔以及与所述安装腔连通的进气通道，所述针塞组件包括针塞、调气开关以及弹簧座，所述调气开关上设置有通孔，所述调气开关穿设在所述安装腔内且所述进气通道与所述通孔连通，所述弹簧座穿设在所述调气开关内，且所述调气开关转动时改变所述进气通道与所述通孔的对应面积。
较佳的，所述弹簧座为管状结构且后端开设有螺纹孔，所述针塞组件还包括调节螺丝以及针塞，所述调节螺丝螺纹连接在所述弹簧座的螺纹孔内，所述针塞穿设在所述弹簧座内，且所述针塞的后端位于在所述调节螺丝内。
较佳的，所述调节螺丝上开设有与所述弹簧座连通的盲孔，所述针塞的后端固定设置有限位座，所述限位座位于所述盲孔内。
较佳的，所述盲孔内设置有第一弹簧，所述第一弹簧抵触在所述限位座上用于将所述针塞向前推动。
较佳的，所述枪身上设置有对应所述安装腔的销孔，所述销孔内设置有定位销，所述调气开关上设置有弧形槽，所述定位销穿过所述弧形槽且穿设在所述弹簧座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、喷枪内的安装腔与针塞组件之间的连接结构非常巧妙，在调节时非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的针塞组件与枪体的爆炸示意图。
图2为本实用新型的针塞组件安装结构示意图。
图中，100、枪身；110、安装腔；120、进气通道；130、销孔；140、定位销；210、调气开关；211、通孔；212、弧形槽；220、弹簧座；230、调节螺丝；231、盲孔；232、第一弹簧；240、针塞；241、限位座。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，一种针塞组件安装结构，包括：枪身100以及针塞组件，所述枪身100的后部具有安装腔110以及与所述安装腔110连通的进气通道120，其中，安装腔110就是枪身100的后侧的孔状结构，调节槽就是开设在枪身100上的槽状结构，其与安装腔110联通，进气通道120实际上在枪柄上，用于接高压气管，高压空气从进气通道120中进入到安装腔110内。
所述针塞组件包括调气开关210以及弹簧座220，所述调气开关210上设置有通孔211，所述调气开关210穿设在所述安装腔110内且所述进气通道120与所述通孔211连通，所述弹簧座220穿设在所述调气开关210内，且所述调气开关210转动时改变所述进气通道120与所述通孔211的对应面积。
所述调气开关210上设置有通孔211，所述调气开关210穿设在所述安装腔110内且所述进气通道120与所述通孔211连通，此处值得说明的是，调气开关210能够调节气流大小，且调气开关210轴向固定在安装腔110内，只能够径向转动，当调气开关210转动的时候，通孔211与进气通道120之间的重合面积会改变，从而气流大小。
此处还值得说明的是，调气开关210的前端设在安装腔110内，调气开关210的后端位于安装腔110外，且其后端具有条纹防滑端，通过转动其后端能够使整个调气开关210转动，这样在调节时非常的方便。
弹簧座220起到支撑且密封调气开关210的效果，且弹簧座220还用于与针塞组件中的涂料流量调节部件连接；此外，弹簧座220是固定的，调气开关210能够相对弹簧座220转动，而弹簧座220与安装腔110保持相对固定。
在实际的调节过程中，只需要转动调气开关210的后端，就能够改变进气通道120与通孔211的重合面积，从而改变进气量的大小，这种安装腔110与针塞组件之间的连接结构非常巧妙，在调节时非常方便。
如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述弹簧座220为管状结构且后端开设有螺纹孔，所述针塞组件还包括调节螺丝230以及针塞240，所述调节螺丝230螺纹连接在所述弹簧座220的螺纹孔内，所述针塞240穿设在所述弹簧座220内，且所述针塞240的后端位于在所述调节螺丝230内。
此处值得指出的是，这种结构的针塞组件应用于喷枪上，主要是将调节气流大小以及调节喷嘴的喷射流量的大小，现有的涂料喷枪，由于结构等设计原因，一般都具有两根或者三根针塞240，或者设置在枪柄上，或者设置在枪身100的后端；总之，现有的喷枪的针塞240只能实现单一的效果，所以在现有的喷枪上，至少具有两根针塞240，从而实现喷射流量的调节以及气流大小的调节，而本实施方式中的针塞240，实际上是一种针塞组件，其能够实现现有技术中两根或者三根针塞240才能够实现的效果。
优选的，针塞240就是长针状结构，其用于穿设在喷枪的针塞240腔内，用于封堵住针塞240腔，并且，此处值得指出的是，针塞240通过后退从而解除对针塞240腔前端的封堵，并且针塞240后退的行程与涂料喷出的流量成正比，也就是说，针塞240后退的越多，涂料能够通过的缝隙也越大，从而流量。
在实际的工作过程中，调节螺丝230就是控制针塞240最大后退行程的部件，简单来说，调节螺丝230能够控制涂料的流量；弹簧座220就是安装在调气开关210内的管塞状结构，其具有螺纹孔，调节螺丝230螺纹连接在弹簧座220上，针塞240穿过弹簧座220且位于调节螺丝230的后端，通过拧动调节螺丝230，能够使调节螺丝230沿着螺纹孔的轴向移动，这样就能够使针塞240的最大后退距离增加或者减小，而调节螺丝230后移的话，针塞240能够后退的距离增大，从而提高涂料的流量，反之，则减小涂料的流量。
通过上述的结构，能够使喷枪在一根针塞240的基础上实现原本两根针塞240才能够实现的功能，并够极大的简化喷枪结构。
如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述调节螺丝230上开设有与所述弹簧座220连通的盲孔231，所述针塞240的后端固定设置有限位座241，所述限位座241位于所述盲孔231内。
盲孔231就是用于容纳针塞240后端的限位座241的，在实际使用的过程中，当针塞240向后移动时，其打开的涂料喷口，限位座241最终抵触在盲孔231的底部，从而使涂料喷口打开，而随着调节螺丝230的后退距离的增大，针塞240的底部相对盲孔231底部的距离也越大，从而使针塞240的最大后退距离以及涂料的流量变大。
简单来说，就是拧动调节螺丝230，调节螺丝230后退的距离越大，针塞240能够后退的距离也越大，从而增大涂料喷出量。
如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述盲孔231内设置有第一弹簧232，所述第一弹簧232抵触在所述限位座241上用于将所述针塞240向前推动。
第一弹簧232能够给予针塞240向前的弹力，在实际应用的过程中，第一弹簧232将限位座241向前推，而喷枪扳机扳动时，推动针塞240，使针塞240克服第一弹簧232的弹力，从而抵触在盲孔231的底部，这样就能够打开喷枪的喷嘴，使喷枪喷出涂料，且调节螺丝230后退的距离越大，针塞240的最大后退行程也越大，这样就能够调节涂料的喷涂量。
如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述枪身100上设置有对应所述安装腔110的销孔130，所述销孔130内设置有定位销140，所述调气开关210上设置有弧形槽212，所述定位销140穿过所述弧形槽212且穿设在所述弹簧座220上。
此处值得说明的是，定位销140是用来固定弹簧座220的，使弹簧座220与安装腔110保持相对固定，弧形槽212能够使调气开关210在转动时不会与定位销140产生干涉，确切的说，弹簧座220通过定位销140固定在安装腔110内，当调气开关210转动的时候，弧形槽212正好能够让定位销140通过，这样就能在保证弹簧座220位于调气开关210内的结构，又能够保证调气开关210转动时不与弹簧座220产生干涉。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。