一种球形点胶阀的制作方法

本申请涉及点胶封装技术领域，尤其涉及一种球形点胶阀。

背景技术：

为了防止有机发光器件内的有机发光二极管被空气中的水分、氧气等侵蚀，在有机发光器件的制备过程中，通常需要对有机发光器件进行封装。

目前，对有机发光器件的封装通常采用Frit(玻璃粉)封装，如图1所示，图1为有机发光器件Frit封装后的截面图。但是，在Frit封装之后的有机发光器件屏体中，Frit封装料外缘的上下玻璃基板之间存在夹缝，使得有机发光器件屏体的抗冲击力较差，遭受一定的撞击时，屏体容易发生碎裂，导致有机发光器件件的报废。

目前，为了增强有机发光器件件屏体的强度，通常需要对有机发光器件屏体进行补强操作，在有机发光器件屏体的Frit封装料外缘的上下玻璃基板侧边涂布UV胶液，图2为UV胶液涂布示意图，由于上下玻璃基板之间的夹缝较小(约5μm)，因此，UV胶(Ultraviolet Rays glue，无影胶)通过毛细现象渗透并填充到上下玻璃基板之间的狭缝中，进而通过UV灯照射固化该UV胶，从而增强有机发光器件件屏体的强度。

现有技术中，通过喷射式点胶阀实现UV胶液的涂布，在涂布过程中，容易发生胶液溅射或外溢，溅射或外溢的胶液可能污染有机发光器件件屏体的可视区域，影响有机发光器件件的显示效果。

如何解决胶液涂布过程中出现的胶液溅射或外溢，是本申请所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种球形点胶阀，用以解决现有的胶液涂布过程中出现的胶液溅射或外溢的问题。

一种球形点胶阀，包括：用于盛放胶液的腔体和滚球，其中：

所述滚球有超过一半的部分设置在所述腔体内，所述腔体内壁的末端向内凸起形成挡环，所述挡环的内径小于所述滚球的直径；

所述滚球能够沿纵向方向移动，且至少包括工作位置和非工作位置；

当所述滚球位于所述工作位置时，所述滚球与所述挡环之间存在间隙，所述滚球能够任意角度旋转，使得滚球表面粘附胶液；

当所述滚球位于所述非工作位置时，所述滚球与所述挡环贴合。

可选地，所述工作位置至少包括第一工作位置和第二工作位置；

当所述滚球位于所述第一工作位置时，所述滚球与所述挡环之间存在第一间隙；

当所述滚球位于所述第二工作位置时，所述滚球与所述挡环之间存在第二间隙；所述第一间隙和所述第二间隙的大小不同。

可选地，所述球形点胶阀还包括：定位装置，其中：

所述定位装置用于定位所述滚球在纵向方向移动的位置。

可选地，所述定位装置与所述滚球接触，且所述定位装置与所述滚球接触的部分具有与所述滚球相适应的形状。

可选地，所述定位装置为测微仪旋钮，通过旋转所述测微仪旋钮定位所述滚球在纵向方向移动的位置。

可选地，所述球形点胶阀的出胶量与所述间隙的大小相关。

可选地，所述胶液为无影胶。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

通过在球形点胶阀中设置用于盛放胶液的腔体和滚球，滚球有超过一半的部分设置在腔体内，腔体内壁的末端向内凸起形成挡环，挡环的内径小于滚球的直径，避免滚球从腔体中滑落，滚球能够沿纵向方向移动，且至少包括工作位置和非工作位置，当滚球位于非工作位置时，滚球与挡环贴合，避免腔体内的胶液滴落，当滚球位于工作位置时，滚球与挡环之间存在间隙，滚球能够任意角度旋转，使得滚球表面粘附胶液，从而实现球形点胶阀的在胶液涂布过程中的均匀涂布，有效避免胶液溅射或外溢。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为有机发光器件Frit封装后的截面示意图；

图2为UV胶液涂布示意图；

图3为本申请实施例提供的球形点胶阀的截面示意图；

图4为本申请实施例提供的球形点胶阀位于工作位置时的界面示意图；

图5(a)为本申请实施例提供的球形点胶阀位于第一工作位置时的截面示意图；

图5(b)为本申请实施例提供的球形点胶阀位于第二工作位置时的截面示意图。

具体实施方式

为了实现本申请的目的，本申请实施例提供了一种球形点胶阀，通过在球形点胶阀中设置用于盛放胶液的腔体和滚球，滚球有超过一半的部分设置在腔体内，腔体内壁的末端向内凸起形成挡环，挡环的内径小于滚球的直径，避免滚球从腔体中滑落，滚球能够沿纵向方向移动，且至少包括工作位置和非工作位置，当滚球位于非工作位置时，滚球与挡环贴合，避免腔体内的胶液滴落，当滚球位于工作位置时，滚球与挡环之间存在间隙，滚球能够任意角度旋转，使得滚球表面粘附胶液，从而实现球形点胶阀的在胶液涂布过程中的均匀涂布，有效避免胶液溅射或外溢。

下面结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

实施例1

图3为本申请实施例提供的球形点胶阀的截面示意图。球形点胶阀包括：用于盛放胶液的腔体301和滚球302，其中：

滚球302有超过一半的部分设置在腔体301内，腔体301内壁的末端向内凸起形成挡环303，挡环303的内径小于滚球302的直径；

滚球302能够沿纵向方向移动，且至少包括工作位置和非工作位置；

当滚球302位于工作位置时，滚球302与挡环303之间存在间隙，滚球302能够任意角度旋转，使得滚球302表面粘附胶液；

当滚球302位于非工作位置时，滚球302与挡环303贴合。

如图3所示，为球形点胶阀位于非工作位置时的截面示意图。

图4为本申请实施例提供的球形点胶法位于工作位置时的截面示意图。

如图4所示，滚球302位于腔体301内的部分能够与胶液接触，滚球302和挡环303之间存在间隙304，由于存在间隙304，滚球302能够任意角度旋转，使得滚球302表面粘附胶液。

滚球302的工作位置表示该球形点胶阀在目标对象上涂布胶液时滚球302在纵向方向的位置，将滚球302与目标对象接触，使得滚球302表面粘附的胶液涂布在目标对象上。

本申请实施例中，球形点胶阀还包括：定位装置305，其中：

定位装置305用于定位滚球302在纵向方向移动的位置。

优选地，定位位置305与滚球302接触，且定位装置305与滚球302接触的部分具有与滚球302相适应的形状。

定位装置305还用于支撑滚球302，避免滚球302全部滑入腔体301内部。

需要说明的是，定位装置305与滚球302接触的部分可以是与滚球302相适应的形状，还可以是其他形状，这里不做具体限定。

如图3、图4所示，当需要使滚球302从非工作位置移动到工作位置时，将定位装置305上移，使得定位装置305与滚球302分离，通过对滚球302在腔体301之外的部分施加一个朝向腔体301方向的压力，使得滚球302与定位装置305重新接触，此时，滚球302从非工作位置移动到工作位置，滚球302与挡环303之间出现间隙304。

优选地，定位装置305为测微仪旋钮，通过旋转测微仪旋钮定位滚球302在纵向方向移动的位置。

当图3、图4中所示的定位装置为测微仪旋钮305时，当需要使滚球302从非工作位置移动到工作位置时，旋转测微仪旋钮305，将测微仪旋钮305上移，使得测微仪旋钮305与滚球302分离，通过对滚球302在腔体301之外的部分施加一个朝向腔体301方向的压力，使得滚球302与测微仪旋钮305重新接触，此时，滚球302从非工作位置移动到工作位置，滚球302与挡环303之间出现间隙304。

根据测微仪旋钮305上的刻度，能够精确控制测微仪旋钮305的上移量，进而精确控制间隙304的大小。

本申请实施例中，工作位置至少包括第一工作位置和第二工作位置；

当滚球302位于第一工作位置时，滚球302与挡环303之间存在第一间隙306；

当滚球302位于第二工作位置时，滚球302与挡环303之间存在第二间隙307；第一间隙305和第二间隙306的大小不同。

当球形点胶阀302位于不同的工作位置时，滚球302与挡环303之间存在的间隙的大小不同。

图5(a)为本申请实施例提供的球形点胶阀位于第一工作位置时的截面示意图；图5(b)为本申请实施例提供的球形点胶阀位于第二工作位置时的截面示意图。

如图5(a)和图5(b)所示，第一间隙305小于第二间隙306。

本申请实施例中，球形点胶阀的出胶量与间隙304的大小相关。

滚球302表面粘附的胶液的厚度约等于滚球302与挡环303之间的间隙的大小。

当间隙304较大时，滚球304表面粘附的胶液的厚度较厚，球形点胶阀的出胶量较大；当间隙304较小时，滚球304表面粘附的胶液的厚度较薄，球形点胶阀的出胶量较小。

因此，定位装置为测微仪旋钮使，能够精确控制间隙的大小，进行实现精确控制出胶量的大小，以满足点胶制程中不同位置对胶液涂布的不同需求。

本申请实施例中，腔体301中的胶液为UV胶。

当本申请实施例中所提供的球形点胶阀用于增强有机发光器件件屏体的强度，对有机发光器件屏体的Frit封装料外缘的上下玻璃基板侧边涂布胶液时，该胶液为UV胶，UV胶涂布完成之后，通过UV等照射固化该UV胶，从而增强有机发光器件件屏体的强度。

通过在球形点胶阀中设置用于盛放胶液的腔体和滚球，滚球有超过一半的部分设置在腔体内，腔体内壁的末端向内凸起形成挡环，挡环的内径小于滚球的直径，避免滚球从腔体中滑落，滚球能够沿纵向方向移动，且至少包括工作位置和非工作位置，当滚球位于非工作位置时，滚球与挡环贴合，避免腔体内的胶液滴落，当滚球位于工作位置时，滚球与挡环之间存在间隙，滚球能够任意角度旋转，使得滚球表面粘附胶液，从而实现球形点胶阀的在胶液涂布过程中的均匀涂布，有效避免胶液溅射或外溢。

本实用新型是参照根据本实用新型实施例的装置(设备)的结构示意图来描述的。尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。