一种用于喷涂乳胶漆的喷浆机的制作方法

本实用新型涉及喷涂技术领域，特别涉及一种用于喷涂乳胶漆的喷浆机。

背景技术：

喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置 换向，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾 化后释放到被涂物体表面。

目前，市场上的公告号为CN206315942U的中国专利公开了一种专用于乳胶漆的喷涂机，包括料箱、齿轮泵、空气压缩机和喷涂枪。

现有的喷涂枪由于涂料的喷出速度较快，喷嘴喷出的涂料呈雾状，雾状涂料在空气中所受阻力大，边缘的雾状涂料扩散后容易在空气中弥漫，造成空气污染，影响施工人员的施工工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种喷涂乳胶漆的喷浆机，其优点是减少雾状涂料的边缘扩散程度，减少空气中涂料的滞留量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于喷涂乳胶漆的喷浆机，包括行走架，所述行走架上设有出料电机，所述出料电机上连接有高压管，所述高压管的末端连接有喷枪，所述喷枪上设有喷嘴，所述喷嘴上套设有汇流件，所述汇流件上设有出料槽以及环绕出料槽的若干出气槽，所述出料槽与高压管连通，所述行走架上还设有风机，所述风机上连接有出气管，所述出气管与出气槽连通。

通过上述技术方案，喷枪实现两方面作用，一方面用于喷出物料，另一方面用于喷出气流；具体工作时，风机出气，气流通过出气管进入汇流件内，汇流件上的出气槽可供气流通出，所形成的气流包裹于出料槽外缘，由此在涂料输出时减少了雾状涂料边缘扩散的情况，另外提升了雾状涂料的推进速度，能够将涂料快速喷涂至墙面上，其次还实现了墙面的去尘效果，提高了涂料的粘附效率，加快了涂料干化，减少了涂料的挥发；整体过程中涂料的扩散量小，涂料在空气中的滞留量少，空气污染少。

本实用新型进一步设置为：所述汇流件上套接有调节盖，所述调节盖上设有调节槽，所述出气槽和调节槽互为同心弧形结构；所述汇流件的外缘设有环槽，所述调节盖上设有用于沿环槽滑动的内凸圈。

通过上述技术方案，调节盖相对汇流件可转动，为了保持调节盖转动时不脱离汇流件，调节盖上的内嵌卡卡入环槽内并可沿环槽滑动，转动时调节盖上调节槽与出气槽的位置逐步交错，此时由于重叠面积的减少，使得喷枪的整体出气面积减少，相对雾状的原料而言，雾状原料喷出后的扩散范围实现了调整，即实现了扩散半径的调整；针对于小范围的喷涂工作，可将调节盖进行调整，出气面积减少后出气速度增加，适合小范围的清灰、喷涂，针对于大范围的喷涂工作，可将调节盖调整，出气面积增加后出气速度减少，适合大范围的清灰、喷涂。

本实用新型进一步设置为：所述调节盖的周向外缘设有用于增大摩擦力的竖形槽。

通过上述技术方案，采用竖形槽的结构可增大调节盖的外缘粗糙度，由此转动调节盖的操作更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述调节槽上设有防尘网。

通过上述技术方案，调节槽上的防尘网可减少空气中的灰尘进入量，维持调节槽内的清洁度。

本实用新型进一步设置为：所述调节盖上设有指示针，所述汇流件上设有与指示针的指向位置对应的调节刻度。

通过上述技术方案，指示针随调节盖的转动而转动，指示针指向调节刻度，便于操作人员从侧面观察调节情况，提高了操作的便捷性和安全性。

本实用新型进一步设置为：所述汇流件上设有两组锁紧座，所述锁紧座上转动连接有锁紧螺杆，锁紧螺杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述喷嘴上靠近汇流件的一侧设有供锁紧螺杆卡入的卡座。

通过上述技术方案，汇流件套装在喷嘴上，套装完成时，转动锁紧螺杆使其卡入卡座，其次再旋动锁紧螺母，使得锁紧螺母通过旋转的方式夹紧卡座，由此利用两组锁紧螺杆实现喷嘴和汇流件的锁紧效果。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧螺母上设有转动叶。

通过上述技术方案，转动叶增大了锁紧螺母的转动力矩以及操作半径，使其使用更加灵活。

本实用新型进一步设置为：所述出料电机上连接有压力表。

通过上述技术方案，压力表可实时显示高压管内的涂料压力，便于操作人员获取相关信息。

本实用新型进一步设置为：所述行走架上设有可伸缩的推杆，所述行走架靠近推杆的一侧设有行走轮。

通过上述技术方案，行走轮方便操作人员推送，对于大面积喷涂时整个装置的移动较为轻松，推杆可伸缩由此可满足不同身高的人使用，操作更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述行走架远离推杆的一侧设有向下弯曲的撑杆。

通过上述技术方案，弯曲的撑杆可供行走架停驻，且使得行走架保持一定的支撑角度，使得整体结构的摆放相对稳定可靠，喷涂工作时行走架不易晃动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、采用汇流件以及调节盖的组合，实现了出气量的调节，可根据实际需要实现自由调节；2、锁紧座、锁紧螺杆、卡座实现喷涂工作的稳定，同时撑杆也为整体结构的稳定性作一定的支撑作用。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的喷枪结构示意图；

图3是本实施例的汇流件的拆分结构示意图；

图4是本实施例体现调节盖内部的结构示意图。

附图标记：1、行走架；11、推杆；12、行走轮；13、撑杆；2、出料电机；21、压力表；3、高压管；4、喷枪；41、喷嘴；5、汇流件；51、出料槽；52、出气槽；53、调节盖；531、调节槽；532、内凸圈；533、竖形槽；534、指示针；54、环槽；55、调节刻度；6、风机；7、出气管；8、锁紧座；81、锁紧螺杆；82、锁紧螺母；821、转动叶；9、卡座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1，一种用于喷涂乳胶漆的喷浆机，包括行走架1，行走架1的一侧设置有推杆11，推杆11相对行走架1可伸缩，行走架1的另一侧设置有向下弯曲的撑杆13。行走架1靠近推杆11的一侧设置有行走轮12，移动时，上拉推杆11并后倾，使得撑杆13抬升，利用行走轮12移动，停驻时利用撑杆13保持稳定。

参考图1，行走架1上连接有出料电机2，出料电机2上连接有高压管3，高压管3的末端连接有喷枪4。出料电机2上连接有压力表21，用于显示乳胶漆涂料的喷涂压力。行走架1上还设有风机6，风机6上连接出气管7，出气管7连接至喷枪4上的汇流件5，利用汇流件5的内部通道出气，具体出气作用如下阐述。

参考图3，喷枪4上设有喷嘴41，汇流件5上设有出料槽51，出料槽51呈贯通状且可供喷嘴41拼接。汇流件5环绕出料槽51的外周缘设置有若干出气槽52，图中示出三个出气槽52。出料槽51供乳胶漆喷出，出气槽52供气流喷出，所形成的气流类似于环状气流，对于被喷涂的墙面具有清灰去尘的效果，提高乳胶漆的附着力，提高了施工效率；该气流对于喷涂的雾状乳胶漆，一方面具有推进物料的作用，提高效率，另一方面约束了雾状涂料的边缘扩散量，减少了涂料在空气中的滞留量，减少了空气污染。

参考图4，喷嘴41上设置有两组卡座9，汇流件5上设置有锁紧座8，锁紧座8上转动连接有锁紧螺杆81，锁紧螺杆81上螺接有锁紧螺母82，锁紧螺母82上设置有转动叶821。安装汇流件5至喷嘴41上时，通过喷嘴41上的轴肩将汇流件5初步定位，其次将锁紧螺杆81卡入卡座9，旋动锁紧螺母82，使得锁紧螺母82压紧卡座9，完成组装。

为了实现喷气量和喷气范围的调整，参考图3，汇流件5上套接有调节盖53，调节盖53上设有调节槽531。调节槽531与出气槽52互为同心弧形结构。

参考图4，调节盖53的内缘设有内凸圈532，汇流件5的外缘设置有环槽54，调节盖53可通过内凸圈532与环槽54配合实现组装。旋动调节盖53时，由于调节槽531和出气槽52的重叠面积减小，使得整体出气面积减小，相对于雾状的原料而言，喷出后的扩散范围实现了一定调整。小出气量适合小范围清灰、喷涂，大出气量适合大范围清灰、喷涂。调节槽531上设有防尘网，减少调节槽531的进尘量。

参考图2，调节盖53上设置有指示针534，汇流件5上设置有调节刻度55，转动调节盖53时，指示针534可从侧面反映调节盖53的转动角度，即对应于出气范围的调整；从而便于操作人员操作和观测。另外调节盖53的外缘设有竖形槽533，竖形槽533增加了调节盖53的外缘粗糙度，转动操作时不易打滑。

整体操作步骤简述：使用时，将汇流件5套装至喷嘴41上，采用锁紧座8和锁紧螺母82等结构实现固定；根据实际需求转动调节盖53，调整至合适的出气大小后，启动设备，进行喷涂的工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。