一种新型防堵塞除尘装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种新型防堵塞除尘装置。

背景技术：

除尘器是一种将空气或工业过程气中的粉尘及固体杂质颗粒分离出来的设备，是锅炉及工业生产中常用的设施。

除尘器类型干式机械除尘器，仅利用重力、惯性、离心力等沉降作用去除气体中的粉尘粒子；过滤式，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备；湿式除尘器，喷雾塔、离心洗涤等。

现有的除尘器在使用时，由于气体中含有大量的尘埃和杂质，导致除尘器容易积杂，且杂质容易堵塞除尘器，缩短了设备的使用寿命。

技术实现要素：

针对上述除尘器在使用时，由于气体中含有大量的尘埃和杂质，导致除尘器容易积杂，且杂质容易堵塞除尘器，缩短了设备的使用寿命的问题，本实用新型的目的是提供一种新型防堵塞除尘装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种新型防堵塞除尘装置，包括箱体，所述箱体内下部设置有水仓，所述水仓一侧设置有进气管，所述进气管穿过箱体并延伸至所述水仓内，所述进气管的下部设置有多个进气支管，每个所述进气支管均延伸至所述箱体底部但不接触，所述水仓另一侧设置有进水管，所述水仓上方设置有挡板，所述挡板上设置有多个出气孔，每个所述出气孔的孔口均高于所述挡板的上表面，每个所述出气孔顶部倾斜设置有盖板，所述盖板的面积大于所述出气孔孔口的面积，所述出气孔上方设置有过滤装置，所述箱体底部一侧设置有第一排污口，所述出气孔之间的挡板一侧的箱体上设置有第二排污口，所述箱体顶部设置有安全阀和出气管。

工作原理：需要对气体除尘时，向进气管内通入废气，废气通过进气管后从进气支管底部的孔口出来，在水仓中的水中得到过滤，大部分尘埃和杂质在水仓中湿润后在自身重力作用下落到箱体底部，经过水仓后的气体再通过挡板上的出气孔，之后经过滤装置的过滤后得到干净的气体，并从出气管排出，除尘结束后，箱体底部的污泥从第一排污口排出，挡板上出气孔之间的污泥通过第二排污口直接排出，盖板的设置防止从其上部掉下的尘埃杂质从出气孔掉下并进入水仓，并防止水仓中的水飞溅打湿过滤装置，挡板的设置防止废气中尘埃和杂质落入水仓时飞溅，通过挡板和盖板的设置使防飞溅效果更好，进气管下部多个进气支管的设置，以及每个所述进气支管均延伸至所述箱体底部但不接触的设置，增大了废气与水的接触面积，除尘效果好，安全阀保证了整个除尘过程安全。通过以上技术方案，通过第一排污口和第二排污口的设置，使箱体内污泥能及时排出，延长了装置的使用寿命，解决了现有的除尘器容易积杂，且杂质容易堵塞除尘器，缩短了设备的使用寿命的缺陷。

进一步的，所述过滤装置为多个互相交错并倾斜设置的过滤网。多个交错设置的过滤网过滤效果好，过滤网倾斜设置能使过滤到其上的尘埃杂质在重力作用下直接落下，防止了过滤网的堵塞，延长了过滤网的使用寿命。

进一步的，所述箱体底部倾斜设置。便于污泥落至箱体内底部一侧，省力并方便污泥排出。

进一步的，每个所述出气孔底部均倾斜设置有遮板，每个所述遮板的面积均大于所述出气孔孔口的面积。遮板防止废气中尘埃杂质落下时使水仓中的水飞溅，防止打湿出气孔，以免尘埃杂质落至出气孔底部孔口上堵塞孔口。

进一步的，所述进水管上设置有阀门。阀门控制水是否从进水管进入或流出。

基于以上阐述，本申请与现有技术相比，其有益效果在于：(1)通过第一排污口和第二排污口的设置，使箱体内污泥能及时排出，延长了装置的使用寿命；(2)通过挡板和盖板的设置使防飞溅效果更好；(3)进气管下部多个进气支管的设置，以及每个所述进气支管均延伸至所述箱体底部但不接触的设置，增大了废气与水的接触面积，除尘效果好；(4)多个交错设置的过滤网过滤效果好，过滤网倾斜设置能使过滤到其上的尘埃杂质在重力作用下直接落下，防止了过滤网的堵塞，延长了过滤网的使用寿命；(5)箱体底部倾斜设置便于污泥落至箱体内底部一侧，省力并方便污泥排出。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型防堵塞除尘装置的结构图；

图2是本实用新型所述一种新型防堵塞除尘装置侧面的结构图。

图中标记：1-箱体，2-进气管，3-进气支管，4-进水管，5-阀门，6-挡板，7-出气孔，8-盖板，9-遮板，10-过滤网，11-出气管，12-安全阀，13-第一排污口，14-水仓，15-第二排污口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

如图1-2所示，一种新型防堵塞除尘装置，包括箱体1，所述箱体1内下部设置有水仓14，所述水仓14一侧设置有进气管2，所述进气管2穿过箱体1并延伸至所述水仓14内，所述进气管2的下部设置有多个进气支管3，每个所述进气支管3均延伸至所述箱体1底部但不接触，所述水仓14另一侧设置有进水管4，所述水仓14上方设置有挡板6，所述挡板6上设置有多个出气孔7，每个所述出气孔7的孔口均高于所述挡板6的上表面，每个所述出气孔7顶部倾斜设置有盖板8，所述盖板8的面积大于所述出气孔7孔口的面积，所述出气孔7上方设置有过滤装置，所述箱体1底部一侧设置有第一排污口13，所述出气孔7之间的挡板6一侧的箱体1上设置有第二排污口15，所述箱体1顶部设置有安全阀12和出气管11。

工作原理：需要对气体除尘时，向进气管2内通入废气，废气通过进气管2后从进气支管3底部的孔口出来，在水仓14中的水中得到过滤，大部分尘埃和杂质在水仓14中湿润后在自身重力作用下落到箱体1底部，经过水仓14后的气体再通过挡板6上的出气孔7，之后经过滤装置的过滤后得到干净的气体，并从出气管11排出，除尘结束后，箱体1底部的污泥从第一排污口13排出，挡板6上出气孔7之间的污泥通过第二排污口15直接排出，盖板8的设置防止从其上部掉下的尘埃杂质从出气孔7掉下并进入水仓14，并防止水仓14中的水飞溅打湿过滤装置，挡板6的设置防止废气中尘埃和杂质落入水仓14时飞溅，通过挡板6和盖板8的设置使防飞溅效果更好，进气管2下部多个进气支管3的设置，以及每个所述进气支管3均延伸至所述箱体1底部但不接触的设置，增大了废气与水的接触面积，除尘效果好，安全阀12保证了整个除尘过程安全。通过以上技术方案，通过第一排污口13和第二排污口15的设置，使箱体1内污泥能及时排出，延长了装置的使用寿命，解决了现有的除尘器容易积杂，且杂质容易堵塞除尘器，缩短了设备的使用寿命的缺陷。

实施例2

基于实施例1，如图1所示，所述过滤装置为多个互相交错并倾斜设置的过滤网10。

多个交错设置的过滤网10过滤效果好，过滤网10倾斜设置能使过滤到其上的尘埃杂质在重力作用下直接落下，防止了过滤网10的堵塞，延长了过滤网10的使用寿命。

实施例3

基于实施例1，如图1所示，所述箱体1底部倾斜设置。

便于污泥落至箱体1内底部一侧，省力并方便污泥排出。

实施例4

基于实施例1，如图1所示，每个所述出气孔7底部均倾斜设置有遮板9，每个所述遮板9的面积均大于所述出气孔7孔口的面积。

遮板9防止废气中尘埃杂质落下时使水仓14中的水飞溅，防止打湿出气孔7，以免尘埃杂质落至出气孔7底部孔口上堵塞孔口。

实施例5

基于实施例1，如图1所示，所述进水管4上设置有阀门5。

阀门5控制水是否从进水管4进入或流出。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。