一种用于硅胶加工的原料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及硅胶加工技术领域，具体是一种用于硅胶加工的原料搅拌装置。

背景技术：

在硅胶产品加工中，硅胶产品各种原料之间的混合质量直接影响着硅胶产品质量，在硅胶原料混合过程中需要对原料进行搅拌，现有的硅胶原料在搅拌过程中存在着仅能对硅胶原料进行一个方向的搅拌，存在着工作效率低、搅拌质量不高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有硅胶产品加工用原料搅拌装置存在的仅能对硅胶原料进行一个方向的搅拌、工作效率低、搅拌质量不高的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、能够对硅胶原料进行不同高度、不同位置进行搅拌、搅拌质量不好的用于硅胶加工的原料搅拌装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于硅胶加工的原料搅拌装置，包括底板、气缸一、承载板、搅拌桶、顶板、移动板、电机和气缸二，其特征在于：所述的底板设置在支架上，并在底板上设置有立柱，所述的气缸一设置在底板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的承载板设置在立柱上，并将承载板与活塞杆一连接，所述的搅拌桶设置在承载板上，在搅拌桶上设置有出料管，并将出料管穿过承载板，所述的顶板设置在立柱上，在顶板上设置有固定板，并在固定板与固定板之间设置有滑杆，所述的移动板设置在滑杆上，所述的电机设置在移动板上，在电机上设置有电源线、传动轴，所述的气缸二设置在固定板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二。

优选的，所述的承载板设置为可沿着立柱上升或下降的结构，承载板在气缸一、活塞杆一的作用下沿着立柱上升或下降，带动承载板上的搅拌桶上升或下降，使搅拌桶内的不同高度的硅胶原料与传动轴及传动轴上的搅拌杆接触，对搅拌桶内不同高度的硅胶原料进行充分搅拌，提高了硅胶原料的搅拌效率及搅拌质量，降低了操作人员的劳动强度。

优选的，所述的移动板与活塞杆二连接，并将移动板设置为可沿着滑杆来回移动的结构，移动板在气缸二、活塞杆二的作用下在滑杆上来回移动，带动电机、传动轴来回移动，对搅拌桶内水平位置的硅胶原料进行搅拌，进一步提高硅胶原料的搅拌效率及搅拌质量。

优选的，所述的出料管上设置有阀门，通过出料管、阀门便于将搅拌后的硅胶原料经过出料管排出搅拌桶，提高了工作效率，减少了硅胶原料的浪费。

优选的，所述的传动轴一端设置在搅拌桶内，并在传动轴上设置有搅拌杆，通过搅拌杆能够对充分对搅拌桶内的硅胶原料进行搅拌，提高了硅胶原料的搅拌效率及搅拌质量。

有益效果：本实用新型将移动板与活塞杆二连接，并将移动板设置为可沿着滑杆来回移动的结构，移动板在气缸二、活塞杆二的作用下在滑杆上来回移动，带动电机、传动轴来回移动，对搅拌桶内水平位置的硅胶原料进行搅拌，进一步提高硅胶原料的搅拌效率及搅拌质量，将传动轴一端设置在搅拌桶内，并在传动轴上设置有搅拌杆，通过搅拌杆能够对充分对搅拌桶内的硅胶原料进行搅拌，提高了硅胶原料的搅拌效率及搅拌质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意移动板与活塞杆二的连接结构。

图3是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.底板、2.气缸一、3.承载板、4.搅拌桶、5.顶板、6.移动板、7.电机、8.气缸二、9.支架、10.立柱、11.活塞杆一、12.电源线、13.出料管、14.阀门、15.固定板、16.滑杆、17.传动轴、18.搅拌杆、19.活塞杆二、20.加强板、21.弹簧。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1和2所示，一种用于硅胶加工的原料搅拌装置，包括底板1、气缸一2、承载板3、搅拌桶4、顶板5、移动板6、电机7和气缸二8，其特征在于：所述的底板1设置在支架9上，并在底板1上设置有立柱10，所述的气缸一2设置在底板1上，并在气缸一2上设置有电源线12、活塞杆一11，所述的承载板3设置在立柱10上，并将承载板3与活塞杆一11连接，所述的搅拌桶4设置在承载板3上，在搅拌桶4上设置有出料管13，并将出料管13穿过承载板3，所述的顶板5设置在立柱10上，在顶板5上设置有固定板15，并在固定板15与固定板15之间设置有滑杆16，所述的移动板6设置在滑杆16上，所述的电机7设置在移动板6上，在电机7上设置有电源线12、传动轴17，所述的气缸二8设置在固定板15上，并在气缸二8上设置有电源线12、活塞杆二19。

优选的，所述的承载板3设置为可沿着立柱10上升或下降的结构，承载板3在气缸一2、活塞杆一11的作用下沿着立柱10上升或下降，带动承载板3上的搅拌桶4上升或下降，使搅拌桶4内的不同高度的硅胶原料与传动轴17及传动轴17上的搅拌杆18接触，对搅拌桶4内不同高度的硅胶原料进行充分搅拌，提高了硅胶原料的搅拌效率及搅拌质量，降低了操作人员的劳动强度。

优选的，所述的移动板6与活塞杆二19连接，并将移动板6设置为可沿着滑杆16来回移动的结构，移动板6在气缸二8、活塞杆二19的作用下在滑杆16上来回移动，带动电机7、传动轴17来回移动，对搅拌桶4内水平位置的硅胶原料进行搅拌，进一步提高硅胶原料的搅拌效率及搅拌质量。

优选的，所述的出料管13上设置有阀门14，通过出料管13、阀门14便于将搅拌后的硅胶原料经过出料管13排出搅拌桶4，提高了工作效率，减少了硅胶原料的浪费。

优选的，所述的传动轴17一端设置在搅拌桶4内，并在传动轴17上设置有搅拌杆18，通过搅拌杆18能够对充分对搅拌桶4内的硅胶原料进行搅拌，提高了硅胶原料的搅拌效率及搅拌质量。

实施例二：

如附图3所示，一种用于硅胶加工的原料搅拌装置，包括底板1、气缸一2、承载板3、搅拌桶4、顶板5、移动板6、电机7和气缸二8，其特征在于：所述的底板1设置在支架9上，并在底板1上设置有立柱10，所述的气缸一2设置在底板1上，并在气缸一2上设置有电源线12、活塞杆一11，所述的承载板3设置在立柱10上，并将承载板3与活塞杆一11连接，所述的搅拌桶4设置在承载板3上，在搅拌桶4上设置有出料管13，并将出料管13穿过承载板3，所述的顶板5设置在立柱10上，在顶板5上设置有固定板15，并在固定板15与固定板15之间设置有滑杆16，所述的移动板6设置在滑杆16上，所述的电机7设置在移动板6上，在电机7上设置有电源线12、传动轴17，所述的气缸二8设置在固定板15上，并在气缸二8上设置有电源线12、活塞杆二19。

优选的，所述的承载板3设置为可沿着立柱10上升或下降的结构，承载板3在气缸一2、活塞杆一11的作用下沿着立柱10上升或下降，带动承载板3上的搅拌桶4上升或下降，使搅拌桶4内的不同高度的硅胶原料与传动轴17及传动轴17上的搅拌杆18接触，对搅拌桶4内不同高度的硅胶原料进行充分搅拌，提高了硅胶原料的搅拌效率及搅拌质量，降低了操作人员的劳动强度。

优选的，所述的移动板6与活塞杆二19连接，并将移动板6设置为可沿着滑杆16来回移动的结构，移动板6在气缸二8、活塞杆二19的作用下在滑杆16上来回移动，带动电机7、传动轴17来回移动，对搅拌桶4内水平位置的硅胶原料进行搅拌，进一步提高硅胶原料的搅拌效率及搅拌质量。

优选的，所述的出料管13上设置有阀门14，通过出料管13、阀门14便于将搅拌后的硅胶原料经过出料管13排出搅拌桶4，提高了工作效率，减少了硅胶原料的浪费。

优选的，所述的传动轴17一端设置在搅拌桶4内，并在传动轴17上设置有搅拌杆18，通过搅拌杆18能够对充分对搅拌桶4内的硅胶原料进行搅拌，提高了硅胶原料的搅拌效率及搅拌质量。

优选的，所述的承载板3与活塞杆一11之间设置有加强板20，通过加强板20提高了承载板3与活塞杆一11之间的连接强度，增强承载板3随活塞杆一11上升或下降过程中的稳定性，提高搅拌桶4随承载板3上升或下降过程中的稳定性，进而提高搅拌桶4内硅胶原料在搅拌过程中的稳定性，提高硅胶原料的搅拌质量。

优选的，所述的承载板3与底板1之间的立柱10上设置有弹簧21，通过弹簧21提高了承载板3随活塞杆一11上升或下降过程中的稳定性，提高搅拌桶4随承载板3上升或下降过程中的稳定性，进而提高搅拌桶4内硅胶原料在搅拌过程中的稳定性，提高硅胶原料的搅拌质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。