一种PVC高效复合稳定剂生产设备的制作方法

本实用新型涉及稳定剂生产设备技术领域，尤其涉及一种PVC高效复合稳定剂生产设备。

背景技术：

PVC稳定剂是实现PVC材料形状重塑加工的重要成分，目前，我国塑料稳定剂生产企业有100多家，而低档的铅盐类稳定剂仍然占绝对主导地位，行业中60%的企业由于技术原因只能以生产铅盐热稳定剂为主，国内PVC制品中65%以上还是使用铅盐类热稳定剂(金属皂和复合金属皂中也有部分是铅皂热稳定剂)，这类热稳定剂存在重金属危害，不利于环境保护，现阶段无毒的PVC液体稳定剂已得到人们的广泛认可，但是其制备工艺要求高，尤其是对促进反应速率的搅拌设备，现阶段的搅拌设备虽然能够一定程度的实现PVC液体稳定剂制备工艺中的搅拌需求，但是搅拌不彻底，会使稳定剂出现浪费，使制备效果变差，为此，我们提出了一种PVC高效复合稳定剂生产设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC高效复合稳定剂生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PVC高效复合稳定剂生产设备，包括搅拌釜，所述搅拌釜的上端两侧均固定有支撑杆，两个支撑杆的上端共同固定有固定板，所述固定板的一侧固定有固定块，所述固定块上固定有第一保护箱，所述第一保护箱内的顶部固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的末端贯穿第一保护箱和固定块的侧壁并延伸至固定块的下端，所述第一驱动电机的输出轴末端固定有第三L型连接杆，所述第三L型连接杆的下端固定有两个连接杆，两个连接杆的一端相互固定，两个连接杆的一端共同固定有移动杆，所述移动杆的下端两侧均固定有第二L型连接杆，所述第二L型连接杆的下端固定有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的下端贯穿搅拌釜的侧壁并延伸至搅拌釜内，所述第一搅拌杆的下端等间距设有多个第三搅拌叶，所述第一搅拌杆上固定有第一齿轮，所述固定板的下端两侧均转动连接有两个第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上固定有第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第二搅拌杆的一端贯穿搅拌釜的侧壁并延伸至搅拌釜内，所述第二搅拌杆的下端等间距设有多个第二搅拌叶，所述搅拌釜的两端侧壁均固定有第二保护箱，所述第二保护箱的一端侧壁上固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端贯穿第二保护箱和搅拌釜的侧壁并延伸至搅拌釜内，所述第二驱动电机的输出轴末端固定有转动盘，所述转动盘的四周均固定有限位杆，所述限位杆的一端固定有第一L型连接杆，所述转动盘的一侧固定有安装块，所述安装块的四周均固定有安装板，所述第一L型连接杆的一端贯穿安装板并固定有第一搅拌叶。

优选地，所述固定板的上端两侧均固定有两个螺栓，所述固定板的上端两侧均设有第一螺纹通孔，所述支撑杆上设有第二螺纹通孔，所述螺栓贯穿第一螺纹通孔并延伸至第二螺纹通孔内。

优选地，所述搅拌釜的下端四周均固定有底座。

优选地，所述搅拌釜上设有观察窗。

优选地，所述搅拌釜的下端固定有出料管。

优选地，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶采用镍铬合金制成

本实用新型中，在使用时第一驱动电机的转动带动第三L型连接杆转动，第三L型连接杆的转动带动两个连接杆的转动，连接杆的转动带动移动杆转动，移动杆的转动带动第二L型连接杆的转动，第二L型连接杆的转动带动第一搅拌杆和第一齿轮的转动，第一搅拌杆的转动第三搅拌叶的转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮的转动，第二齿轮的转动带动第二搅拌杆转动，第二搅拌杆的转动带动第二搅拌叶转动，第二驱动电机的转动带动转动盘转动，转动盘的转动带动限位杆的转动，转动盘的转动带动安装块转动，由于安装块不是位于转动盘的圆心，所以安装板和限位杆的相对长度一直改变，安装块的转动安装板转动，限位杆的转动带动第一L型转动杆的转动，第一L型转动杆的转动使搅拌叶一直垂直转动，本实用新型实现了对PVC高效复合稳定剂更加充分的搅拌，使稳定剂反应效果更好，一定程度上减少了资源的浪费，解决了现在搅拌不彻底，使资源浪费的问题，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC高效复合稳定剂生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PVC高效复合稳定剂生产设备转动盘的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PVC高效复合稳定剂生产设备的外部结构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PVC高效复合稳定剂生产设备固定板的结构示意图。

图中：1搅拌釜、2第一L型转动杆、3第一搅拌叶、4安装板、5转动盘、6连接杆、7第二L型连接杆、8第一齿轮、9第一搅拌杆、10第二齿轮、11支撑杆、12第二搅拌杆、13第二搅拌叶、14第一保护箱、15第一驱动电机、16固定块、17第三L型转动杆、18固定板、19限位杆、20第二驱动电机、21第二保护箱、22漏斗、23移动杆、24第三搅拌叶、25安装块、26螺栓、27观察窗、28出料管、29底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种PVC高效复合稳定剂生产设备，包括搅拌釜1，搅拌釜1的上端两侧均固定有支撑杆11，支撑杆11具有支撑作用，两个支撑杆11的上端共同固定有固定板18，固定板18的一侧固定有固定块16，固定块16上固定有第一保护箱14，第一保护箱14内的顶部固定有第一驱动电机15，第一驱动电机15输出轴的末端贯穿第一保护箱14和固定块16的侧壁并延伸至固定块16的下端，第一驱动电机15的输出轴末端固定有第三L型连接杆17，第一驱动电机15带动第三L型连接杆17转动，第三L型连接杆17的下端固定有两个连接杆6，两个连接杆6的一端相互固定，两个连接杆6的一端共同固定有移动杆23。连接杆6的转动带动移动杆23转动，移动杆23的下端两侧均固定有第二L型连接杆7，第二L型连接杆7的下端固定有第一搅拌杆9，第一搅拌杆9的下端贯穿搅拌釜1的侧壁并延伸至搅拌釜1内，第一搅拌杆9的下端等间距设有多个第三搅拌叶24，第一搅拌杆9的转动带动第三搅拌叶24的转动，第一搅拌杆9上固定有第一齿轮8，固定板18的下端两侧均转动连接有两个第二搅拌杆12，第二搅拌杆12上固定有第二齿轮10，且第一齿轮8和第二齿轮10相互啮合，第一齿轮8带动第二齿轮10转动，第二搅拌杆12的一端贯穿搅拌釜1的侧壁并延伸至搅拌釜1内，第二搅拌杆12的下端等间距设有多个第二搅拌叶13，搅拌釜1的两端侧壁均固定有第二保护箱21，第二保护箱21的一端侧壁上固定有第二驱动电机20，第二驱动电机20的输出轴末端贯穿第二保护箱21和搅拌釜1的侧壁并延伸至搅拌釜1内，第二驱动电机20的输出轴末端固定有转动盘5，转动盘5的四周均固定有限位杆19，第二驱动电机20带动转动盘5转动，限位杆19的一端固定有第一L型连接杆2，转动盘5的一侧固定有安装块25，转动盘5带动安装块25转动，安装块25的四周均固定有安装板4，第一L型连接杆2的一端贯穿安装板4并固定有第一搅拌叶3。

本实用新型中，固定板18的上端两侧均固定有两个螺栓26，固定板18的上端两侧均设有第一螺纹通孔，支撑杆11上设有第二螺纹通孔，螺栓26贯穿第一螺纹通孔并延伸至第二螺纹通孔内，搅拌釜1的下端四周均固定有底座29，搅拌釜1上设有观察窗27，观察窗27方便查看搅拌釜1内的情况，搅拌釜1的下端固定有出料管28，第一搅拌叶3、第二搅拌叶13和第三搅拌叶24的采用镍铬合金制成。

本实用新型中，在使用时第一驱动电机15的转动带动第三L型连接杆17转动，第三L型连接杆17的转动带动两个连接杆6的转动，连接杆6的转动带动移动杆23转动，移动杆23的转动带动第二L型连接杆7的转动，第二L型连接杆7的转动带动第一搅拌杆9和第一齿轮8的转动，第一搅拌杆9的转动第三搅拌叶24的转动，第一齿轮8的转动带动第二齿轮10的转动，第二齿轮10的转动带动第二搅拌杆12转动，第二搅拌杆12的转动带动第二搅拌叶13转动，第二驱动电机20的转动带动转动盘5转动，转动盘5的转动带动限位杆19的转动，转动盘5的转动带动安装块25转动，由于安装块25不是位于转动盘5的圆心，所以安装板4和限位杆19的相对长度一直改变，安装块25的转动安装板4转动，限位杆19的转动带动第一L型转动杆2的转动，第一L型转动杆2的转动使搅拌叶3一直垂直转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。