一种自动喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动喷涂领域，具体是一种自动喷涂装置。

背景技术：

钢管喷涂用移动喷涂装置是一种对钢管进行喷涂的装置，然而传统的喷涂装置的内部压力一定，使其喷涂的速率一定，导致其容易喷涂不均匀，且传统的喷涂装置大多在使用后清理起来较为繁琐，不方便，从而导致其无法满足人们的需求。

请参照专利号：CN207056841U(一种钢管喷涂用移动喷涂装置)，该装置采用气压伸缩杆作为压力装置，该专利中设有多个气压伸缩装置，当使用时间较长时，气压伸缩杆容易损坏，当一个气压伸缩杆损坏时，活塞受力不均很容易侧漏，液体流入用电装置容易造成短路使整个装置报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动喷涂装置，包括充电口、船形开关、机壳、导线、气管、气阀电机、气阀、活塞、橡胶垫、进料口、喷嘴、手柄、电磁阀、软管、索道、颜料室、限位块、密封板、空气压缩机、底座、万向轮、电源、滑块和密封垫，所述机壳内部设有密封板，密封板上设有气管，气管的管口连接气阀，气阀连接在气阀电机的输出端上，气阀电机安装在密封板上，气阀电机通过导线连接电源与船形开关，船形开关固定安装在机壳上，当船形开关打开时，空气压缩机充气或抽气，此时气阀打开，当船形开关关闭时，气阀也关闭；所述气管的另一个管口连接空气压缩机，空气压缩机固定安装在机壳上，空气压缩机通过导线连接电源与船形开关，所述电源固定安装在机壳的内部，电源通过导线连接充电口，充电口固定安装在机壳上；所述颜料室外壁设有若干个索道，活塞设有若干个滑块，滑块与索道配合连接，活塞在气压作用下移动，通过滑块在索道中移动，使活塞均匀移动，防止受力不均使活塞发生侧漏，所述索道的端口设有限位块，限位块防止活塞运动过度，从而偏离索道，活塞与颜料室接触面设有密封垫，密封垫在活塞移动时，防止液体从活塞与颜料室内壁接触的缝隙漏出，活塞的内侧面设有橡胶垫，橡胶垫是为了让活塞运动到最底端时，通过橡胶垫对颜料室的内壁挤压将剩余的液体挤出，所述颜料室的侧壁设有一个进料口，颜料室的底端设有软管，软管连接电磁阀，电磁阀连接喷嘴，手柄连接在喷嘴上；所述机壳连接在底座的上表面上，底座的下表面设有万向轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述船形开关有三个档位，控制空气压缩机向密封室充气、抽气或关闭档位。

作为本实用新型进一步的方案：所述气管为无缝钢管。

作为本实用新型进一步的方案：所述机壳为与喷嘴为铝合金材质。

作为本实用新型进一步的方案：所述软管为耐压橡胶材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封板为钢铁材料。

作为本实用新型进一步的方案：所述橡胶垫为弹性橡胶材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述索道焊接在机壳内壁，滑块与索道之间设有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气压推动活塞移动，使活塞在移动的时候受力均匀，活塞上设有滑块，固定安装在机壳内部的索道上，在活塞运动时，活塞沿着索道移动，通过活塞的改进，使自动喷涂装置更实用可靠；本实用新型使用寿命长，装置内部结构简单，造价成本低，维修简单。

附图说明

图1为自动喷涂装置的结构示意图。

图2为自动喷涂装置中活塞的结构示意图。

图中：包括充电口1、船形开关2、机壳3、导线4、气管5、气阀电机6、气阀7、活塞8、橡胶垫9、进料口10、喷嘴11、手柄12、电磁阀13、软管14、索道15、颜料室16、限位块17、密封板18、空气压缩机19、底座20、万向轮21、电源22、滑块23和密封垫24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种自动喷涂装置，包括充电口1、船形开关2、机壳3、导线4、气管5、气阀电机6、气阀7、活塞8、橡胶垫9、进料口10、喷嘴11、手柄12、电磁阀13、软管14、索道15、颜料室16、限位块17、密封板18、空气压缩机19、底座20、万向轮21、电源22、滑块23和密封垫24，所述机壳3内部设有密封板18，密封板18上设有气管5，气管5的管口连接气阀7，气阀7连接在气阀电机6的输出端上，气阀电机6安装在密封板18上，气阀电机6通过导线4连接电源22与船形开关2，船形开关固定安装在机壳3上，当船形开关2打开时，空气压缩机19充气或抽气，此时气阀7打开，当船形2开关关闭时，气阀7也关闭；所述气管5的另一个管口连接空气压缩机19，空气压缩机19固定安装在机壳3上，空气压缩机19通过导线4连接电源22与船形开关2，所述电源22固定安装在机壳3的内部，电源22通过导线4连接充电口1，充电口1固定安装在机壳3上；所述颜料室16外壁设有若干个索道15，活塞8设有若干个滑块23，滑块23与索道15配合连接，活塞8在气压作用下移动，通过滑块23在索道15中移动，使活塞8均匀移动，防止受力不均使活塞8发生侧漏，所述索道15的端口设有限位块17，限位块17防止活塞8运动过度，从而偏离索道15，活塞8与颜料室16接触面设有密封垫24，密封垫24在活塞8移动时，防止液体从活塞8与颜料室16内壁接触的缝隙漏出，活塞8的内侧面设有橡胶垫9，橡胶垫9是为了让活塞8运动到最底端时，通过橡胶垫9对颜料室16的内壁挤压将剩余的液体挤出，所述颜料室16的侧壁设有一个进料口10，颜料室16的底端设有软管14，软管14连接电磁阀13，电磁阀13连接喷嘴11，手柄12连接在喷嘴11上；所述机壳3连接在底座20的上表面上，底座20的下表面设有万向轮21。

本实用新型的工作原理是：打开船形开关2时，气阀7在气阀电机6作用下打开，关闭船形开关2，气阀7也随着关闭，通过空气压缩机19向密封室充气或抽气，使活塞8前进或后退，当活塞8前进时，对颜料室16内部的液体施压，液体在有压力的情况下可从喷嘴11喷出，可以通过电磁阀13调节大小。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。