一种用于磨煤机的进料系统的制作方法

本实用新型涉及水煤浆煤气化技术领域，具体地说是一种能够解决现装置磨煤机溜管容易堵塞、磨损泄漏问题的用于磨煤机的进料系统。

背景技术：

在水煤浆气化工艺中，作为气化原料的原料煤破碎筛分后，经煤料斗及称重给料机计量进入磨煤机与磨煤水混合，在磨煤机中磨成满足一定粒度分布的固体含量约60%（wt）的水煤浆。为了控制水煤浆的粘度，提高煤浆的稳定性，还需在磨煤机中加入适量的水煤浆添加剂，同时在磨煤机入口设置pH值调节剂管线控制煤浆的pH值在7～9之间。在现有装置中，磨煤水、添加剂、pH值调节剂一般通过独立的管线接入磨煤机溜管下部，一方面造成溜管上开孔较多，另一方面磨煤水从下部进入会导致溜管上部容易被磨穿，同时溜管下部又容易出现堵塞，尤其是在进煤量较大时极为频繁，严重影响煤浆质量稳定性，操作难度较大，堵塞严重时甚至会造成整个系统停车。因此，需要进一步优化磨煤机溜管上管线设计，减少磨损及堵塞，提高系统可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种能够解决现装置中磨煤机溜管容易堵塞、磨损泄露问题的用于磨煤机的进料系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种用于磨煤机的进料系统，包括与磨煤机的进料口相连通的入口溜管，其特征在于：所述入口溜管的底部与与磨煤机的进料口相连通，且入口溜管的顶部与原料煤管线的输出端相连通；所述入口溜管的上部与辅料进料总管的出料口相连通，辅料进料总管的进料口同时与水煤浆添加剂管线、pH调节剂管线和磨煤水管线的出料口相连通。

所述辅料进料总管的出料口分别与多支辅料进料分管的进料口相连通，辅料进料分管的出料口均布在入口溜管的圆周上且位于原料煤管线向入口溜管输入的原料煤落料折流处。

所述辅料进料分管的轴心线与入口溜管的轴心线之间构成45°～60°的锐角。

所述辅料进料分管的数量不少于三支。

所述的磨煤水管线上带有磨煤水闸阀。

所述的水煤浆添加剂管线上带有水煤浆添加剂闸阀。

所述的pH调节剂管线上带有pH调节剂闸阀。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型通过将水煤浆添加剂管线、pH调节剂管线与磨煤水管线混合后再送入入口溜管和原料煤进行混合，提高了水煤浆添加剂、pH调节剂、磨煤水与原料煤的混合效果，同时将磨煤水管线由入口溜管的下部底部进入改为上部进入，避免了干煤对入口溜管的磨损；另外通过均布的辅料进料支管以一定角度接入入口溜管，能够对附着在入口溜管内表面的原煤进行正向“冲洗疏通”作用，确保入口溜管四周均能冲洗到，更有效的发挥磨煤水的冲洗作用；该进料系统结构简单、使用方便，故适宜推广使用。

附图说明

附图1是本实用新型的进料系统的结构示意图；

附图2是本实用新型的辅料进料总管、辅料进料支管和入口溜管之间的关系结构图。

其中：1—磨煤机；2—原料煤管线；3—入口溜管；4—磨煤水管线；5—水煤浆添加剂管线；6—pH调节剂管线；7—磨煤水闸阀；8—水煤浆闸阀；9—pH调节剂闸阀；10—辅料进料总管；11—辅料进料支管。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示：一种用于磨煤机的进料系统，包括与磨煤机1的进料口相连通的入口溜管3，该入口溜管3的底部与与磨煤机1的进料口相连通，且入口溜管3的顶部与原料煤管线2的输出端相连通；入口溜管3的上部与辅料进料总管10的出料口相连通，辅料进料总管10的进料口同时与水煤浆添加剂管线5、pH调节剂管线6和磨煤水管线4的出料口相连通，磨煤水管线4上带有磨煤水闸阀7、水煤浆添加剂管线5上带有水煤浆添加剂闸阀8、pH调节剂管线6上带有pH调节剂闸阀9，以对辅料的投入进行调节。在上述结构的基础上，辅料进料总管10的出料口分别与多支辅料进料分管11的进料口相连通，辅料进料分管11的出料口均布在入口溜管3的圆周上且位于原料煤管线2向入口溜管3输入的原料煤落料折流处；且辅料进料分管11的轴心线与入口溜管3的轴心线之间构成45°～60°的锐角；在具体工作中，一般辅料进料分管11的数量不少于三支。

下面以9万吨/年煤制氢装置为例，通过对比例和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步说明。

对比例

项目初始设计方案中，DN80mm的磨煤水管线4、DN40mm的添加剂管线5、DN15mm的pH调节剂管线6分别与入口溜管3进行直接连接，且连接位置为入口溜管3的中下部，造成开车初期入口溜管3经常堵塞，严重时甚至导致整个系统停车。

实施例

而采用本专利的技术方案将原DN80mm的磨煤水管线4与DN40mm的添加剂管线5、DN15mm的pH调节剂管线6混合接入一个DN100mm的辅料进料总管10，辅料进料总管10再分成三个DN40mm的辅料进料支管11，三个辅料进料支管11沿入口溜管3四周间隔120°同时顺入口溜管3流向与入口溜管3成45°插入入口溜管3的折流处，磨煤水的动量将原料煤带入磨煤机，避免磨煤机堵塞，间隔120°的三个辅料进料支管11确保入口溜管3的四周均能冲洗到，45°设置能更有效的发挥磨煤水冲洗作用。本方案实施后，入口溜管3没有出现过磨损及堵塞的情况。

本实用新型通过将水煤浆添加剂管线5、pH调节剂管线6与磨煤水管线4混合后再送入入口溜管3和原料煤进行混合，提高了水煤浆添加剂、pH调节剂、磨煤水与原料煤的混合效果，同时将磨煤水管线4由入口溜管3的下部底部进入改为上部进入，避免了干煤对入口溜管3的磨损；另外通过均布的辅料进料支管11以一定角度接入入口溜管3，能够对附着在入口溜管3内表面的原煤进行正向“冲洗疏通”作用，确保入口溜管3四周均能冲洗到，更有效的发挥磨煤水的冲洗作用；该进料系统结构简单、使用方便，故适宜推广使用。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。