一种生产重金属废水净化剂用的过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种过滤装置，具体是一种生产重金属废水净化剂用的过滤装置。

背景技术：

重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属（如含镉、镍、汞、锌等）废水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，其水质水量与生产工艺有关。废水中的重金属一般不能分解破坏，只能转移其存在位置和转变其物化形态。处理方法是首先改革生产工艺，不用或少用毒性大的重金属，在生产地点就地处理（如不排出生产车间）常采用化学沉淀法、离子交换法等进行处理，处理后的水中重金属低于排放标准可以排放或回用。形成新的重金属浓缩产物尽量回收利用或加以无害化处理。目前在对重金属废水进行处理的过程中经常利用到重金属废水净化剂，活性炭颗粒作为生产重金属废水净化剂的重要组成部分，但是目前在采用活性炭颗粒生产重金属废水净化剂时未对活性炭颗粒进行过滤，从而难以保证最终重金属废水净化剂的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产重金属废水净化剂用的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产重金属废水净化剂用的过滤装置，包括第一出料管、第一抽拉挡板、过滤孔、过滤板、进料口、箱体、振动电机、第一存放仓、第二抽拉挡板、第二出料管、支撑杆、水泵、底座、电加热块、加热水箱和第二存放仓，所述底座顶部通过支撑杆固定安装有箱体，所述箱体包括内箱体和外箱体，所述内箱体外侧固定套设有外箱体，内箱体和外箱体之间设置有空腔，所述箱体内部上方设置有用于将箱体内部分隔成第一存放仓和第二存放仓的过滤板，所述过滤板的两端分别固定安装在箱体内壁两侧，所述过滤板上开设有若干个过滤孔，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体外侧正对过滤板的位置通过螺栓固定安装有振动电机，所述振动电机的输出端伸入过滤板内，所述底座顶部位于箱体一侧的位置固定安装有加热水箱，加热水箱内壁两侧分别固定安装有一个电加热块，所述加热水箱的出水口通过导水管与水泵的输入端连接，水泵的输出端通过导水管与空腔的进水口连接，所述空腔的出水口通过导水管与加热水箱的进水口连接，所述第一存放仓的出料口与第二出料管的一端连接，第二出料管上安装有第二抽拉挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料口顶部设置有密封盖，所述密封盖顶部固定安装有提手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热水箱的容积大于空腔的容积。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二存放仓的出料口与第一出料管的一端连接，第一出料管上安装有第一抽拉挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的出风口与出风管的一端连接，出风管上安装有抽风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置提手用于便于使用者提起密封盖，通过设置密封盖用于对进料口进行密封，通过设置过滤孔用于过滤出颗粒大小合适的活性炭颗粒，保证了最终重金属废水净化剂的品质，利用振动电机震动进而带动过滤板震动，从而加快了对过滤板顶部的活性炭颗粒过滤的速度，提高了设备的实用性，利用水泵使加热水箱内的热水通过导水管进入空腔内，从而实现了对空腔的加热，从而进一步实现了对加热箱内部活性炭颗粒进行加热干燥的目的，进一步保证了最终重金属废水净化剂的品质，提高了设备的实用性，空腔内的水进一步通过导水管进入加热水箱内，从而实现了空腔内热水的持续流通，从而实现了对箱体内部活性炭颗粒进行持续加热干燥的目的，利用抽风机使箱体内干燥活性炭颗粒产生的湿气通过出风管排出，从而进一步加快了箱体内活性炭颗粒干燥的速度，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为一种生产重金属废水净化剂用的过滤装置的结构示意图。

图中所示：第一出料管1、第一抽拉挡板2、过滤孔3、过滤板4、进料口5、密封盖6、提手7、抽风机8、箱体9、振动电机10、第一存放仓11、第二抽拉挡板12、第二出料管13、支撑杆14、空腔15、外箱体16、水泵17、底座18、电加热块19、加热水箱20、内箱体21、第二存放仓22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种生产重金属废水净化剂用的过滤装置，包括第一出料管1、第一抽拉挡板2、过滤孔3、过滤板4、进料口5、密封盖6、提手7、抽风机8、箱体9、振动电机10、第一存放仓11、第二抽拉挡板12、第二出料管13、支撑杆14、水泵17、底座18、电加热块19、加热水箱20和第二存放仓22，所述底座18顶部通过支撑杆14固定安装有箱体9，所述箱体9包括内箱体21和外箱体16，所述内箱体21外侧固定套设有外箱体16，内箱体21和外箱体16之间设置有空腔15，所述箱体9内部上方设置有过滤板4，所述过滤板4的两端分别固定安装在箱体9内壁两侧，通过设置过滤板4用于将箱体9内部分隔成第一存放仓11和第二存放仓22，所述过滤板4上开设有若干个过滤孔3，所述箱体9顶部开设有进料口5，进料口5顶部设置有密封盖6，所述密封盖6顶部固定安装有提手7，通过设置提手7用于便于使用者提起密封盖6，通过设置密封盖6用于对进料口5进行密封，当需要对活性炭颗粒进行过滤时，首先打开进料口5，进一步将活性炭颗粒通过进料口5倒入箱体9内，活性炭颗粒落入第二存放仓22内并进一步落在过滤板4顶部，进一步利用密封盖6对进料口5进行密封，通过设置过滤孔3用于过滤出颗粒大小合适的活性炭颗粒，保证了最终重金属废水净化剂的品质；

所述箱体9外侧正对过滤板4的位置通过螺栓固定安装有振动电机10，所述振动电机10的输出端伸入过滤板4内，利用振动电机10震动进而带动过滤板4震动，从而加快了对过滤板4顶部的活性炭颗粒过滤的速度，提高了设备的实用性，通过过滤孔3的活性炭颗粒进一步进入第一存放仓11内，所述第二存放仓22的出料口与第一出料管1的一端连接，第一出料管1上安装有第一抽拉挡板2，过滤完成后，打开第一抽拉挡板2使过滤板4顶部未通过过滤孔3的活性炭颗粒从第一出料管1排出，所述底座18顶部位于箱体9一侧的位置固定安装有加热水箱20，所述加热水箱20的容积大于空腔15的容积，加热水箱20内壁两侧分别固定安装有一个电加热块19，所述加热水箱20的出水口通过导水管与水泵17的输入端连接，水泵17的输出端通过导水管与空腔15的进水口连接，所述空腔15的出水口通过导水管与加热水箱20的进水口连接，当需要对箱体9内部的活性炭颗粒进行加热干燥时，首先利用电加热块19对加热水箱20内的水进行加热，进一步利用水泵17使加热水箱20内的热水通过导水管进入空腔15内，从而实现了对空腔15的加热，从而进一步实现了对加热箱9内部活性炭颗粒进行加热干燥的目的，进一步保证了最终重金属废水净化剂的品质，提高了设备的实用性，空腔15内的水进一步通过导水管进入加热水箱20内，从而实现了空腔15内热水的持续流通，从而实现了对箱体9内部活性炭颗粒进行持续加热干燥的目的，所述箱体9的出风口与出风管的一端连接，出风管上安装有抽风机8，利用抽风机8使箱体9内干燥活性炭颗粒产生的湿气通过出风管排出，从而进一步加快了箱体9内活性炭颗粒干燥的速度，提高了设备的实用性，所述第一存放仓11的出料口与第二出料管13的一端连接，第二出料管13上安装有第二抽拉挡板12，当活性炭颗粒干燥完成后，打开第二抽拉挡板12使第一存放仓11内干燥后的活性炭颗粒从第二出料管13排出。

本实用新型的工作原理是：通过设置提手7用于便于使用者提起密封盖6，通过设置密封盖6用于对进料口5进行密封，当需要对活性炭颗粒进行过滤时，首先打开进料口5，进一步将活性炭颗粒通过进料口5倒入箱体9内，活性炭颗粒落入第二存放仓22内并进一步落在过滤板4顶部，进一步利用密封盖6对进料口5进行密封，通过设置过滤孔3用于过滤出颗粒大小合适的活性炭颗粒，保证了最终重金属废水净化剂的品质，利用振动电机10震动进而带动过滤板4震动，从而加快了对过滤板4顶部的活性炭颗粒过滤的速度，提高了设备的实用性，通过过滤孔3的活性炭颗粒进一步进入第一存放仓11内，过滤完成后，打开第一抽拉挡板2使过滤板4顶部未通过过滤孔3的活性炭颗粒从第一出料管1排出，当需要对箱体9内部的活性炭颗粒进行加热干燥时，首先利用电加热块19对加热水箱20内的水进行加热，进一步利用水泵17使加热水箱20内的热水通过导水管进入空腔15内，从而实现了对空腔15的加热，从而进一步实现了对加热箱9内部活性炭颗粒进行加热干燥的目的，进一步保证了最终重金属废水净化剂的品质，提高了设备的实用性，空腔15内的水进一步通过导水管进入加热水箱20内，从而实现了空腔15内热水的持续流通，从而实现了对箱体9内部活性炭颗粒进行持续加热干燥的目的，利用抽风机8使箱体9内干燥活性炭颗粒产生的湿气通过出风管排出，从而进一步加快了箱体9内活性炭颗粒干燥的速度，提高了设备的实用性，当活性炭颗粒干燥完成后，打开第二抽拉挡板12使第一存放仓11内干燥后的活性炭颗粒从第二出料管13排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。