一种立式磨断料保护装置的制作方法

本实用新型主要涉及粉磨行业磨机自动保护领域，具体是一种立式磨断料保护装置。

背景技术：

随着当代社会经济的迅速发展，各种金属、非金属、化工矿物，以及水泥、建材等物料的社会需求量和生产规模日益扩大，我国脆性物料年产量已经达到15亿多吨，这些物料绝大部分都要经过碎磨，而磨机作为回转设备，转速较高，且工作环境较为恶劣，极容易发生故障。目前制粉行业中，立式磨生产过程中由于断料造成磨辊和磨盘直接接触，从而造成磨机损坏的事故时有发生，造成重大设备故障，干扰生产进度，对操作人员的安全造成威胁。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式磨断料保护装置，它能够对传动臂的摆动角度进行监测，控制磨辊与磨盘之间的距离，控制磨辊使其无法与磨盘接触，减少磨机损坏事故的发生，使得生产活动顺利进行，保障操作人员的安全。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种立式磨断料保护装置，包括底座，所述底座上设置传动臂，所述传动臂与底座枢接，所述传动臂一侧设置编码器，所述底座一侧与编码器相对一侧设置第一支架，所述第一支架上设置光源，所述底座上设置液压缸，所述液压缸底部与底座枢接，所述液压缸远离底座一端与传动臂枢接，所述底座一侧设置液压站，所述液压站与液压缸之间设置进液管，所述底座一侧设置控制器，所述编码器和液压站均与控制器信号连接。

所述底座上设置第二支架，所述第二支架顶部设置传感器，所述传感器与传动臂相适应，所述传感器与控制器信号连接。

所述底座上设置报警器，所述报警器与控制器信号连接。

所述光源与编码器之间设置防护罩。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用编码器监测传动臂的转动角度，从而通过控制器控制磨辊的下落幅度，使磨辊无法与磨盘接触，减少磨机损坏事故的发生，使得生产活动顺利进行，保障操作人员的安全。

2、本实用新型通过传感器对传动臂接触，在编码器故障时通过控制器控制液压站强制停止工作，使磨辊无法与磨盘接触，减少磨机损坏事故的发生，使得生产活动顺利进行，保障操作人员的安全。

3、本实用新型底座上设置报警器，报警器可以在磨机传动臂摆动超过幅度，将要接触磨盘而被传感器监测到时发出警报，提醒操作人员故障发生，从而保障操作人员的安全。

4、本实用新型光源与编码器之间设置防护罩，防护罩可以对编码器进行保护，防止加工粉末进入编码器，影响编码器的正常工作，保障编码器对传动臂转动角度的监测，减少磨机损坏事故的发生。

附图说明

附图1是本实用新型使用状态参考图；

附图2是本实用新型信号检测传递流程图。

附图中所示标号：1、底座；2、传动臂；3、编码器；4、第一支架；5、光源；6、液压缸；7、液压站；8、控制器；9、第二支架；10、传感器；11、报警器；12、防护罩；13、磨辊；14、磨盘。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

如图1-2所示，本实用新型所述一种立式磨断料保护装置，包括底座1，所述底座1上设置传动臂2，所述传动臂2与底座1枢接，所述传动臂顶部安装有磨辊，通过传动臂的摆动实现磨辊与磨盘的接近，对磨盘顶部的物料进行磨加工。所述传动臂2一侧设置编码器3，所述底座1一侧与编码器3相对一侧设置第一支架4，所述第一支架4上设置光源5，所述光源照射编码器。所述底座1上设置液压缸6，所述液压缸6底部与底座1枢接，所述液压缸6远离底座1一端与传动臂2枢接，所述底座1一侧设置液压站7，所述液压站内包括电磁换向阀，所述液压站7与液压缸6之间设置进液管，通过液压站为液压缸提供动力，使液压缸控制传动臂的摆动。所述底座1一侧设置控制器8，所述编码器3和液压站7均与控制器8信号连接。在编码器上设定一个检测点，当磨辊与磨盘之间磨加工物料到一定距离时，编码器检测到设定点，然后向控制器发送即时信号，使控制器控制液压站内的电磁换向，使液压站给油到液压缸，液压缸动作带动传动臂回摆使磨辊抬起，保护动作完成，使磨辊无法与磨盘接触，减少磨机损坏事故的发生，使得生产活动顺利进行，保障操作人员的安全。

为了减少磨机损坏事故的发生，所述底座1上设置第二支架9，所述第二支架9顶部设置传感器10，所述传感器10与传动臂2相配合，所述传感器10与控制器8信号连接。当编码器检测失效时，磨辊继续与磨盘相接近，此时传动臂触碰到传感器，传感器将信号传递到控制器，控制器控制液压站停止工作，使磨辊与磨盘的接近动作停止，使磨辊无法与磨盘接触，减少磨机损坏事故的发生，使得生产活动顺利进行，保障操作人员的安全。

进一步的，所述底座1上设置报警器11，所述报警器11与控制器8信号连接。所述报警器可以在磨机传动臂摆动超过幅度，将要接触磨盘而被传感器监测到时发出警报，提醒操作人员故障发生，从而保障操作人员的安全。

为了保障编码器对传动臂转动角度的监测，所述光源5与编码器3之间设置防护罩12。所述防护罩可以对编码器进行保护，防止加工粉末进入编码器，影响编码器的正常工作，保障编码器对传动臂转动角度的监测，减少磨机损坏事故的发生。

实施例：

一种立式磨断料保护装置，包括底座1，所述底座为立式磨的底座，所述底座1上设置传动臂2，所述传动臂2与底座1枢接，所述传动臂顶部螺栓固定磨辊，磨辊对物料进行磨加工。所述传动臂2一侧设置编码器3，本实施例中所述编码器采用增量式码盘。所述底座1一侧与编码器3相对一侧螺栓固定第一支架4，所述第一支架4上设置光源5，所述光源采用LED灯。本实施例中所述光源5与编码器3之间设置防护罩12，所述防护罩与第一支架螺栓固定。所述底座1上设置液压缸6，所述液压缸6底部与底座1枢接，所述液压缸6远离底座1一端与传动臂2枢接，所述底座1一侧设置液压站7，所述液压站上具有电磁换向阀，所述液压站为液压缸提供动力，所述液压站7与液压缸6之间设置进液管，所述进液管设置两条，所述液压站利用电磁换向阀对液压缸两端间歇泵入液压油，控制液压缸的换向。所述底座1一侧设置控制器8，本实施例中所述控制器为PLC可编程控制器，所述PLC输出端口与液压站7的电磁换向阀导线连接，所述编码器采用PLC的DC24V电源供电，所述PLC的“-”端要与编码器的COM端连接，“+”端与编码器的电源端连接，编码器的COM端与PLC输入COM端连接，编码器的A、B、Z两相脉冲输出线直接与PLC的输入端连接。本实施例中所述底座1上螺栓固定第二支架9，所述第二支架9顶部螺栓固定传感器10，所述传感器为行程开关，所述传感器10可以与传动臂2相接触而被触发，所述传感器10与控制器8的输入端相连接。所述底座1上设置报警器11，本实施例中所述报警器为LED灯和蜂鸣器，所述LED灯和蜂鸣器均与PLC输出端导线连接。本实施例的有益效果在于：本实施例能够对传动臂的摆动角度进行监测，控制磨辊与磨盘之间的距离，控制磨辊使其无法与磨盘接触，减少磨机损坏事故的发生，使得生产活动顺利进行，保障操作人员的安全。