板材喷塑装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷塑领域，特别是涉及一种板材喷塑装置。

背景技术：
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喷塑为将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层;牢牢附着在工件表面，同时喷塑操作不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便。因此喷塑应用在很多场合。

但是现有的喷塑设备功能比较单一，均是通过固定喷枪对呈流水线状输送的型材进行喷塑操作，由于喷枪固定不动，人们需要花费很大精力对型材的位置进行调整，使型材设置在喷枪的喷塑区域中，然而对与面积过大的型材造成喷塑不完全需要进行二次手工喷塑，对与面积小的型材，对没有型材的区域进行喷塑造成了浪费；同时，现有技术中虽然存在自动化程度比较低的喷塑设备，但是均是大批量的图一种颜色，对与小批量的异色还需要在设备上更换喷塑设备，更换设备时还需要把喷塑室内的掉落塑粉打扫干净，费事费力。

因此，需要一种能够根据型材的形状进行喷塑操作，且能够实现小批量异色喷塑的设备，来满足市场的需求。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够根据型材形状进行喷塑，并实现小批量异色喷塑的板材喷塑装置。

本实用新型的技术方案是：一种板材喷塑装置，包括，箱体、传送装置和喷枪，箱体为对称设置有板材进口和出口的矩形箱体，传送装置带动板材从对称设置的进口和出口方向贯穿所述箱体，并把箱体与加热装置进行串连，箱体两侧交错设置有在X轴和Y轴方向上移动的第一喷枪和第二喷枪，箱体内部设置有第一喷枪和第二喷枪的对侧设置有与之配合使用的第一喷塑回收装置和第二喷塑回收装置，进口两侧由外至内设置有条形激光灯、条形扫描仪和红外热成像仪，条形激光灯和条形扫描仪呈竖直方向设置，箱体的出口端设置有人工喷塑室，人工喷塑室内设置有手持喷枪。

第一喷枪和第二喷枪通过X轴板和Y轴板实现在X轴和Y轴方向上的移动，X轴板设置在底座支架上，并通过X轴导轨与Y轴板连接，第一喷枪和第二喷枪通过相互配合的Y轴导轨和固定滑块与Y轴板连接，贯穿Y轴板的X轴丝杠与设置在X轴板上的X轴电机连接，贯穿固定滑块的Y轴丝杠与设置在Y轴板上的Y轴电机连接。

第一喷枪和第二喷枪与两个相互独立的喷塑装置连接，喷塑装置与控制器连接，控制器接收条形激光灯、条形扫描仪和红外热成像仪的检测信号。

第一喷塑回收装置和第二喷塑回收装置为设置在箱体中的喷塑回收滤筒及设置在箱体外与喷塑回收滤筒连接的吸气设备,所述喷塑回收滤筒设置在箱体内的外凸槽内。喷塑回收滤筒内设置有通过对筒内压力检测产生空气冲击波的空气发生器。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过对喷塑箱体的重新规划并配合在X轴和Y轴方向上移动的喷枪，通过控制器对条形激光灯、条形扫描仪和红外热成像仪检测信号的处理，实现能够根据型材形状进行喷塑，并实现小批量异色喷塑，方便人们进行操作。

2、本实用新型通过条形激光灯首先对伴随传送装置运动的型材进行检测（正常激光灯的灯光照射到接收器上，当型材过来时，型材会遮挡激光，通过接收器的反应能够大概体现出型材的轮廓），把检测信息发送到控制器，控制器进行处理的同时，并作为喷塑装置工作的触发信号。

3、本实用新型条形扫描仪能够对型材进行扫描，并把扫描结果输入到控制器进行处理；红外成像仪对型材进行热成像操作，把热成像图像设置在控制器中。

4、本实用新型控制器对接收到的型材轮廓信息、扫描信息和热成像图像进行图片生成操作，并通过图片叠加处理和模糊处理后生成喷塑区域（型材形状），控制器通过生成的喷涂区域控制第一喷枪和第二喷枪对喷涂区域进行喷涂操作。

5、本实用新型控制器控制X轴电机和Y轴电机，实现第一喷枪和第二喷枪在X轴和Y轴方向上的运动（在X轴上和Y轴上移动的距离通过检测X轴电机和Y轴电机的转数进行确定），第一喷枪和第二喷枪设置在两套相互独立的X轴板和Y轴板上。

6、本实用新型设置有喷塑回收装置，能够对喷塑箱体内空气中悬浮的塑粉进行吸附回收（吸气设备通过喷塑回收滤筒把箱体内的空气排出箱体，空气中的塑粉粘附在喷塑回收滤筒上，实现塑粉的回收），当滤筒内压力过大，说明吸附的塑粉过多，则通过空气发生器产生空气冲击波把滤筒上的塑粉振掉。

7、本实用新型设置有人工喷塑室，对小批量（不大于二十件的型材）的异色进行喷塑时，可以通过人手持喷枪进行喷涂免去喷涂设备更换的操作。

附图说明：

图1为板材喷塑装置的结构示意图。

图2为箱体的主视图。

图3为箱体的右视图。

图4为Y轴板与X轴板连接的结构示意图。

图5为本申请的电气连接框图。

具体实施方式：

实施例：参见图1、图2、图3、图4和图5，图中，1-箱体，2-传送装置，3-进口，4-出口，5-第一喷枪，6-第二喷枪，7-条形激光灯，8-条形扫描仪，9-红外热成像仪，10-人工喷塑室，11-X轴板，12-Y轴板，13-X轴导轨，14-X丝杠，15-喷塑回收滤筒，16-外凸槽,17-吸气设备，18-人工操作口。

板材喷塑装置，包括，箱体1、传送装置2和喷枪，箱体1为对称设置有板材进口3和出口4的矩形箱体1，传送装置2带动板材从对称设置的进口3和出口4方向贯穿箱体1，并把箱体1与加热装置进行串连，箱体1两侧交错设置有在X轴和Y轴方向上移动的第一喷枪5和第二喷枪6，箱体1内部设置有第一喷枪5和第二喷枪6的对侧设置有与之配合使用的第一喷塑回收装置和第二喷塑回收装置，进口4两侧由外至内设置有条形激光灯7、条形扫描仪8和红外热成像仪9，条形激光灯7和条形扫描仪8呈竖直方向设置，箱体1的出口3端设置有人工喷塑室10，人工喷塑室10内设置有手持喷枪，人工喷塑室10设置有人工操作口18。

第一喷枪5和第二喷枪6通过X轴板11和Y轴板12实现在X轴和Y轴方向上的移动，X轴板11设置在底座支架上，并通过X轴导轨13与Y轴板12连接，第一喷枪5和第二喷枪6通过相互配合的Y轴导轨和固定滑块与Y轴板12连接，贯穿Y轴板12的X轴丝杠14与设置在X轴板11上的X轴电机连接，贯穿固定滑块的Y轴丝杠与设置在Y轴板12上的Y轴电机连接。

第一喷枪5和第二喷枪6与两个相互独立的喷塑装置连接，喷塑装置与控制器连接，控制器接收条形激光灯7、条形扫描仪8和红外热成像仪9的检测信号，并进行处理。

第一喷塑回收装置和第二喷塑回收装置为设置在箱体1中的喷塑回收滤筒15及设置在箱体1外与喷塑回收滤筒15连接的吸气设备17,喷塑回收滤筒15设置在箱体1内的外凸槽16内。喷塑回收滤筒15内设置有通过对筒内压力检测产生空气冲击波的空气发生器。

使用时，传送装置2进行转动，传送装置2上的型材随传送装置2到达箱体1的进口4处，条形激光灯7首先对伴随传送装置2运动的型材进行检测（正常激光灯的灯光照射到接收器上，当型材过来时，型材会遮挡激光，通过接收器的反应能够大概体现出型材的轮廓），把检测信息发送到控制器，控制器进行处理的同时，并作为喷塑装置工作的触发信号，条形扫描仪8能够对型材进行扫描，并把扫描结果输入到控制器进行处理；红外热成像仪对型材进行热成像操作，把热成像图像设置在控制器中，控制器对接收到的型材轮廓信息、扫描信息和热成像图像进行图片生成操作，并通过图片叠加处理和模糊处理后生成喷塑区域（型材形状），控制器通过生成的喷涂区域控制第一喷枪5和第二喷枪6对喷涂区域进行喷涂操作（控制器控制X轴电机和Y轴电机，实现第一喷枪5和第二喷枪6在X轴和Y轴方向上的运动），吸气设备17通过喷塑回收滤筒15把箱体1内的空气排出箱体1，空气中的塑粉粘附在喷塑回收滤筒15上，实现塑粉的回收，当滤筒内压力过大，说明吸附的塑粉过多，则通过空气发生器产生空气冲击波把滤筒上的塑粉振掉；当需要对小批量的型材进行异色喷塑时，关闭条形激光灯7、条形扫描仪8和红外热成像仪9的电源，通过人工手持喷枪，对随传送装置2移动到人工喷塑室10中的型材进行喷塑操作；传送装置2能够把喷塑过的型材输送到加热装置进行加热，然后把加热固化的型材输送到卸料区。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。