一种间歇定量式全自动自助售货碾米机的制作方法

本实用新型涉及碾米机技术领域，具体来说，涉及一种间歇定量式全自动自助售货碾米机。

背景技术：

随着时代的发展和科技的进步，自动化技术得到了日益广泛的应用，其不仅广泛应用于工业领域，且目前已很好的应用在人们的日常生活领域中。自助售货型碾米机即为其中一典型的应用实例。

自助售货型碾米机可实现原料的自动碾磨和售卖，其节省了人力，并给人们的生活带来了极大的便利。但是，现有的自助售货型碾米机中的碾米装置多用于连续加工环境下，在间歇性、定量投料加工环境下，会出现头米、中间米和尾米加工精度不均匀的问题，且尾米由于没有后续原料的挤压推送，会残留在碾米装置中，在后续加工工作中发生掺混。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种间歇定量式全自动自助售货碾米机，可适用于间歇性、定量投料加工环境下。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种间歇定量式全自动自助售货碾米机，包括壳体，所述壳体内设置有一级米斗，所述一级米斗内设置有温湿度传感器，所述一级米斗通过管路连接有空调机，所述一级米斗的出米口处设置有第一电动阀门，所述一级米斗的出米口下方设置二级米斗，所述二级米斗通过设置有拉力传感器的吊绳与所述一级米斗连接，所述二级米斗的底部依次设置有第二电动阀门和进料管，所述进料管的下方设置有料斗，料斗与碾米装置的入料口连接，所述碾米装置包括碾米仓，所述碾米仓上设置出料口和所述入料口，所述碾米仓内从所述入料口至所述出料口之间依次设置有螺旋进料轴以及与该螺旋进料轴固定连接的碾米轴，所述螺旋进料轴通过皮带传动机构连接有电机，所述碾米轴的外侧设置有碾米筛网，所述碾米仓在所述碾米筛网的正上方开设有进风口，所述出料口位于所述碾米筛网的正下方，所述碾米筛网的底部设置有与所述出料口对应的开口，所述开口处滑动连接有能封堵该出料口的滤板，所述碾米仓固定连接有位于该出料口正下方的收集仓，所述收集仓的底部设置有出糠口，所述出糠口通过管路连接有风机，所述收集仓内在所述出糠口和所述出料口之间设置有倾斜向下的筛板，所述收集仓侧壁连通有与所述筛板相对应的出米管，所述筛板与所述出米管滑动连接，所述出米管的出口下方设置有三级米斗，所述壳体上设置有触控显示屏，所述温湿度传感器、拉力传感器、第一电动阀门、第二电动阀门、空调机和触控显示屏均连接PLC控制器，所述PLC控制器还连接有无线通讯模块。

进一步地，所述滤板连接有能驱动其滑动的驱动机构。

可选地，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的活塞杆固定连接所述滤板。

可选地，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述滤板上固定连接有沿其滑动方向布置的齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合。

进一步地，所述开口处设置有与所述滤板相配合的滑槽。

可选地，所述筛板的倾斜角度不小于38°。

可选地，所述筛板上设置有振动器，所述筛板的倾斜角度不小于10°。

进一步地，所述壳体上还设置有广告屏。

进一步地，所述二级米斗的材质为透明材料，所述壳体在与所述二级米斗、拉力传感器相对应的位置处设置有透明玻璃板。

进一步地，所述壳体内设置有取米仓，所述取米仓的上部设置所述三级米斗，所述壳体上还设置有与所述取米仓相对应的玻璃升降门和提示灯，所述玻璃升降门和所述提示灯均连接所述PLC控制器。

本实用新型的有益效果：进料称重可视化，使用方便、自动化程度高，能够充分满足用户的使用需求，具有广阔的应用前景，碾米装置创新性的通过碾米仓和插板来构成密闭加工仓体以实现间歇定量加工方式，并通过控制碾磨时长来达到控制碾白精度的目的，进而实现了从传统的连续加工方式到间歇定量加工方式的转变，由于采用间歇性、定量投料的加工方式，极大的保证了碾磨的一致性和均匀性，便捷的一次性卸料结构，可灵活的做出前、后、侧方卸料设计，极大的方便了碾米装置在碾米机上的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的间歇定量式全自动自助售货碾米机的正视图；

图2是根据本实用新型实施例所述的间歇定量式全自动自助售货碾米机的内部结构的正视图；

图3是根据本实用新型实施例所述的间歇定量式全自动自助售货碾米机的内部结构的侧视图；

图4是根据本实用新型实施例所述的碾米装置的正视剖视图；

图5是根据图4所示的筛板位于收集仓内时的A-A剖视图；

图6是根据图4所示的筛板位于出米管内时的A-A剖视图。

图中：

1、碾米仓；2、料斗；3、出糠口； 4、螺旋进料轴；5、碾米轴；6、碾米筛网；7、滤板；8、收集仓；9、齿轮；10、出米管；11、筛板；12、进风口；13、筛板齿轮；20、第二电动阀门；21、二级米斗；22、壳体；23、一级米斗；24、空调机；25、触控显示屏；26、广告屏；27、电机；28、风机；29、集糠袋；30、取米仓；31、三级米斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，根据本实用新型实施例所述的一种间歇定量式全自动自助售货碾米机，包括壳体22，所述壳体22内设置有一级米斗23，所述一级米斗23内设置有温湿度传感器，所述一级米斗23通过管路连接有空调机24，所述一级米斗23的出米口处设置有第一电动阀门，所述一级米斗23的出米口下方设置二级米斗21，所述二级米斗21通过设置有拉力传感器的吊绳与所述一级米斗23连接，所述二级米斗21的底部依次设置有第二电动阀门20和进料管，所述进料管的下方设置有料斗2，料斗2与碾米装置的入料口连接，所述碾米装置包括碾米仓1，所述碾米仓1上设置出料口和所述入料口，所述碾米仓1内从所述入料口至所述出料口之间依次设置有螺旋进料轴4以及与该螺旋进料轴4固定连接的碾米轴5，所述螺旋进料轴4通过皮带传动机构连接有电机27，所述碾米轴5的外侧设置有碾米筛网6，所述碾米仓1在所述碾米筛网6的正上方开设有进风口12，所述出料口位于所述碾米筛网6的正下方，所述碾米筛网6的底部设置有与所述出料口对应的开口，所述开口处滑动连接有能封堵该出料口的滤板7，所述碾米仓1固定连接有位于该出料口正下方的收集仓8，所述收集仓8的底部设置有出糠口3，所述出糠口3通过管路连接有风机28，所述收集仓8内在所述出糠口3和所述出料口之间设置有倾斜向下的筛板11，所述收集仓8侧壁连通有与所述筛板11相对应的出米管10，所述筛板11与所述出米管10滑动连接，所述出米管10的出口下方设置有三级米斗31，所述壳体22上设置有触控显示屏25，所述温湿度传感器、拉力传感器、第一电动阀门、第二电动阀门20、空调机24和触控显示屏25均连接PLC控制器，所述PLC控制器还连接有无线通讯模块。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述滤板7连接有能驱动其滑动的驱动机构。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的活塞杆固定连接所述滤板7。或者，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴上固定连接有齿轮9，所述滤板7上固定连接有沿其滑动方向布置的齿条，所述齿条与所述齿轮9相啮合。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述开口处设置有与所述滤板7相配合的滑槽。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述筛板11的倾斜角度不小于38°。或者，所述筛板11上设置有振动器，所述筛板11的倾斜角度不小于10°。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述壳体22上还设置有广告屏26。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述二级米斗21的材质为透明材料，所述壳体22在与所述二级米斗21、拉力传感器相对应的位置处设置有透明玻璃板。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述壳体22内设置有取米仓30，所述取米仓30的上部设置所述三级米斗31，所述壳体22上还设置有与所述取米仓30相对应的玻璃升降门和提示灯，所述玻璃升降门和所述提示灯均连接所述PLC控制器。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型所述的固定连接方式可用焊接、粘接等常规技术手段直接替换，滑动连接方式可用滑槽、直线轴承等常规技术手段直接替换。

PLC控制器还可以连接电机27和风机28以控制电机27和风机28的启闭，从而实现整体的自动化运行。

一级米斗23可以为多个，一级米斗23内设置温湿度传感器和余料位置传感器，温湿度传感器用于感应一级米斗23内的温湿度，当温度或湿度超过设定值时，PLC控制器控制空调机24启动，空调机24用于控温控湿，防止一级米斗23内的原料霉变、生虫。余料位置传感器用于感应一级米斗23内原料的存量，余料位置传感器采用光电传感器，当余料位置传感器感应到一级米斗23内的原料存量不足时，将信号传输给PLC控制器，PLC控制器控制触控显示屏25显示报警信息。

PLC控制器可以控制触控显示屏25显示付款二维码，当用户扫码付款后，PLC控制器通过无线通讯模块（4G或WIFI）接收到信号。PLC控制器还可以连接ID卡射频读卡器等装置，以实现多种支付方式。

壳体22内设置有取米仓30，取米仓30的上部设置三级米斗31，三级米斗31采用透明材质，壳体22上与三级米斗31对应的位置处设置透明玻璃板，用户可直观的看到现碾米进入三级米斗31内，壳体22上设置有与取米仓30相对应的玻璃升降门和提示灯，玻璃升降门和提示灯连接PLC控制器，当现碾米加工好后，玻璃升降门升起，提示灯亮起，用户可开启三级米斗31出米口上的阀门进行取米。

本实用新型是将现有碾米装置的连续加工结构改进为密闭、具有特定容积的结构。一次性将所需间歇性加工的原料全部容纳到碾米轴5与碾米筛网6之间，通过恒定内压和碾磨时长的控制，达到加工碾白的精度要求。并通过开口、滤板7和出料口，将所有加工完成物一次性卸出。解决了现有碾米装置头米、中间米和尾米加工精度不均，以及尾米残留的问题。

出米管10与收集仓8的侧壁连通，其方向可以根据实际情况设置在收集仓8的前方、后方或侧方。

进风口12用于在风机吸引下使米糠从出糠口3排出时，起到进气的作用，进风口12的形状根据实际情况确定，进风口12也可以采用由多个弧形分布的通气孔构成的结构，以提高气流的通透性。

碾米筛网6、滤板7和筛板11均可以采用相同的钢丝网制作而成。

碾米仓1为柱形结构，碾米筛网6的截面形状为正六边形。

筛板11与出米管10滑动连接，出米管10上设置有与筛板11相配合的滑槽，筛板11可沿滑槽滑动，筛板11上固设有筛板齿条，筛板齿条啮合连接有筛板齿轮13，筛板齿轮13连接有驱动电机，筛板11在驱动电机的作用下沿出米管10的滑槽滑动，加工过程中，筛板11滑入出米管10内，此时产生的米糠被碾米筛网6筛出后，直接被风机吸走，避免筛板11粘到米糠，引发二次污染。除上述方式外，也可将筛板11做成可伸缩的结构来防止二次污染。

出米管10处可以增设与PLC控制器连接的电动阀门，以实现出米管10的自动关闭和打开。

具体使用时，用户在触控显示屏25上选择购买选项，设置碾磨时长，并扫码付款，随后PLC控制器接收到信号，并开启第一电动阀门，原料从一级米斗23中流出并灌入二级米斗21中，二级米斗21通过拉力传感器对二级米斗21内的原料进行实时称重，二级米斗21为透明材质，用户可以看到其购买的原料流入二级米斗21，并可通过拉力传感器确认二级米斗21内的原料是否达到购买重量，当原料达到设定重量时，第一电动阀门关闭，同时第二电动阀门20打开，二级米斗21中的原料通过进料管和料斗2进入到碾米仓1内，电机27通过皮带传动机构带动螺旋进料轴4旋转，原料可在螺旋进料轴4的传输作用下，进入到碾米轴5和碾米筛网6之间进行碾磨加工，筛板11在驱动电机和筛板齿轮13的作用下滑入出米管10内，加工过程中产生的米糠被碾米筛网6筛出后，在自身重力和风机的作用下（出米管10处可以允许空气进入也可以不允许空气进入）经收集仓8和出糠口3排出，当达到碾磨时长后，筛板11在驱动电机和筛板齿轮13的作用下滑入收集仓8内，滤板7在驱动机构的作用下移动，开口打开，加工好的现碾米从开口排出，经过出料口后进入收集仓8中，并沿着筛板11流动，从出米管10排出，当出米管10处允许空气进入时，在风机的作用下，空气从出米管10进入，以与现碾米流动方向相反的方向将残留的米糠吹起，米糠随气流穿过筛板11后从出糠口3排出，从出糠口3排出的米糠沿管路进入到集糠袋29中，从出米管10排出的现碾米进入三级米斗31内，用户打开三级米斗31出米口上的阀门将现碾米接到该碾米机内提供的手撕背心袋内即可。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，进料称重可视化，使用方便、自动化程度高，能够充分满足用户的使用需求，具有广阔的应用前景，碾米装置可采用间歇性、定量投料的加工方式，极大的保证了碾磨的一致性和均匀性，便捷的一次性卸料结构，可灵活的做出前、后、侧方卸料设计，极大的方便了碾米装置在碾米机上的安装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。