一种圆筒造粒机的制作方法

本实用新型涉及造粒设备领域，具体是一种圆筒造粒机。

背景技术：

现有的圆筒造粒机都是采用在造粒筒内设置螺旋杆来进行原料的推送和挤压，这样不但让整个造粒过程变得复杂，生产成本被提高，还让设备的结构也变的复杂，容易产生损坏，使用寿命短，并且螺旋杆容易发热，这样一来就无法长时间持续作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有的圆筒造粒机结构复杂，容易损坏，使用寿命短，法长时间持续作业的问题，提供一种结构简单，使用可靠的圆筒造粒机。

本实用新型的具体方案是：一种圆筒造粒机，包括水平放置的圆筒，圆筒两端下方各对称装有两个滚轮用于承托圆筒，滚轮安装在一固定底座上，圆筒中间外表面套装有一齿轮A，齿轮A下方装有与齿轮A啮合的齿轮B，齿轮B与驱动装置连接。

本实用新型中所述圆筒两端下方的两滚轮之间的距离大于圆筒直径的60%。

本实用新型中所述齿轮A的外部装有齿轮罩。

本实用新型中所述圆筒内壁装有一层聚丙烯橡胶板。

本实用新型使用时通过驱动装置带动齿轮传动，齿轮带动圆筒滚动，圆筒滚动即可使筒内的物料不断的碰撞，互相碾压从而变成粒装；本实用新型结构简单，成本低，可连续长时间作业，效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2是图1的A-A视图；

图中：1-圆筒，2-滚轮，3-齿轮A ，4-齿轮罩，5-聚丙烯橡胶板，6-驱动装置，7-齿轮B，8-固定底座。

具体实施方式

参见图1-2，本实施例包括水平放置的圆筒1，圆筒1两端下方各对称装有两个滚轮2用于承托圆筒1，滚轮2安装在一固定底座8上，圆筒1中间外表面套装有一齿轮A3，齿轮A3下方装有与齿轮A3啮合的齿轮B7，齿轮B7与驱动装置6连接。

本实施例中所述圆筒1两端下方的两滚轮2之间的距离大于圆筒1直径的60%。

本实施例中所述齿轮A3的外部装有齿轮罩4。

本实施例中所述圆筒1内壁装有一层聚丙烯橡胶板5。