一种新型复合肥用造粒机的制作方法

本实用新型涉及肥料造粒技术领域，具体是指一种新型复合肥用造粒机。

背景技术：

复混肥是复混肥料的简称，是含有多种植物所需矿物质元素或其他养分的肥料，一般含有大量元素有：氮N、磷P、钾K，中量元素和微量元素等，现有的复混肥功能单一只能进行单一造粒操作，造成完成后不能及时进行预加热烘干，在运输过程中容易出现结块或变形，影响产品质量的问题，同时会出现造粒后成型易破碎的情况，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种新型复合肥用造粒机，结构合理，一体式加热烘干，造粒成型，操作简单，实用适宜推广。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型复合肥用造粒机，包括造粒机壳体，所述造粒机壳体内设有滚筒，所述滚筒上设有和造粒机壳体相配合的滚轮，所述滚筒外壁上沿周向设有从动齿轮，所述造粒机壳体上设有减速电机一，所述减速电机一的输出端设有和从动齿轮相配合的主动齿轮，所述造粒机壳体内设有输送蛟龙，所述输送蛟龙一端连接有减速电机二，所述造粒机壳体上部靠近减速电机二一端设有进料管，所述进料管顶部设有进料斗，所述造粒机壳体底部远离减速电机二一侧设有出料管，所述出料管上设有主辊和副辊构成的辊压机构，所述滚筒内壁上设有加热器。

作为改进，所述副辊的固定端设置为可水平调节，可根据需求来调节压制的颗粒大小。

作为改进，所述从动齿轮设置于滚筒外壁的中间位置处，中间处啮合有利于保持滚筒的平衡。

作为改进，所述输送蛟龙连接造粒机壳体处设有轴承，转动更加灵活省力。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：加热烘干对复合肥进行预加热，避免了造成完成后的复混肥出现颗粒变形或结块的问题，便于提高产品质量，便于复混肥进行下一步加工，同时绞龙输送，辊子压实成型，可以有效的减少复合肥在输送的过程中掉落的问题，便于提高加工环境的清洁性，同时也便于提高产品在输送效率，避免了在输送过程中的浪费的问题，便于降低生产成本，提高产品质量。

附图说明

图1是本实用新型专利的结构示意图。

如图所示：1、造粒机壳体，2、滚筒，3、滚轮，4、从动齿轮，5、减速电机一，6、主动齿轮，7、输送蛟龙，8、减速电机二，9、进料管，10、进料斗，11、出料管，12、主辊，13、副辊，14、加热器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1。

本实用新型在具体实施时，包括造粒机壳体1，所述造粒机壳体1内设有滚筒2，所述滚筒2上设有和造粒机壳体1相配合的滚轮3，所述滚筒2外壁上沿周向设有从动齿轮4，所述造粒机壳体1上设有减速电机一5，所述减速电机一5的输出端设有和从动齿轮4相配合的主动齿轮6，所述造粒机壳体1内设有输送蛟龙7，所述输送蛟龙7一端连接有减速电机二8，所述造粒机壳体1上部靠近减速电机二8一端设有进料管9，所述进料管9顶部设有进料斗10，所述造粒机壳体1底部远离减速电机二8一侧设有出料管11，所述出料管11上设有主辊12和副辊13构成的辊压机构，所述滚筒2内壁上设有加热器14。

所述副辊13的固定端设置为可水平调节，所述从动齿轮4设置于滚筒2外壁的中间位置处，所述输送蛟龙7连接造粒机壳体1处设有轴承。

本实用新型的工作原理：原料进入进料管9，在输送蛟龙7和滚筒2相互动作下，造粒成型，同时滚筒2转动，有效对肥料颗粒进行干燥，肥料颗粒输送到出料管11，在主辊12和副辊13的辊压下，压实成型，不易松散。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。