一种用于造粒机布料器的新型回填刮板的制作方法

文档序号:16832616发布日期:2019-02-11 00:04阅读:241来源:国知局
一种用于造粒机布料器的新型回填刮板的制作方法

本实用新型涉及造粒机用配件,具体涉及一种刮板。



背景技术:

现有造粒机布料器在生产过程中由于出料不均匀,导致漏料、积料,甚至造成出料落到刚带上,从而影响了产品质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于造粒机布料器的新型回填刮板,其解决了现有造粒机布料器运行过程中出料不均匀,容易出现漏料、积料的问题。

为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于造粒机布料器的新型回填刮板,其包括:

刮板本体,其用于贴合在布料器的光棍上;

刮板支架,其安装在所述刮板本体上;

支撑臂,其用于与布料器支架相连;

高度调节机构,其分别与所述刮板支架和支撑臂相连,用于调整所述刮板本体与布料器光棍之间的间隔。

作为优选,所述高度调节机构包括:

支撑螺杆,其一端与所述刮板支架铰接,另一端穿过所述支撑臂后与第一螺母螺纹连接;

弹性装置,其连接在所述刮板支架和支撑臂之间并可伸缩调节。

作为优选,所述弹性装置包括:

调节螺杆,其一端与所述刮板支架固定连接,另一端穿过所述支撑臂后与第一调节螺母螺纹连接;

第二调节螺母,其与所述调节螺杆螺纹连接;

螺旋弹簧,其套设在所述调节螺杆上,一端抵靠在所述第二调节螺母上,另一端抵靠在所述支撑臂上。

作为优选,所述刮板本体用于与布料器光棍相贴合的表面为与该光棍相适配的弧形面。

作为优选,所述刮板本体为四氟板。

本实用新型所提供的的用于造粒机布料器的新型回填刮板,其可将黏连在布料器外转筒的物料重新刮回布料器用于造粒,解决了现有造粒机布料器运行过程中出料不均匀而容易出现漏料、积料的问题,提高了原料利用率,节约了成本,提升了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于造粒机布料器的新型回填刮板使用状态示意图。

附图标记说明:

1、刮板本体;2、螺旋弹簧;3、刮板支架;4、支撑螺杆;5、支撑臂;6、第一螺母;7、调节螺杆;8、第一调节螺母;9、第二调节螺母;10、第二螺母;11、光棍;12、布料器支架。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”或“包含……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外,在本文中,“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

如图1所示,一种用于造粒机布料器的新型回填刮板,其包括:

刮板本体1,其用于贴合在布料器的光棍11上;

刮板支架3,其安装在所述刮板本体1上;

支撑臂5,其用于与布料器支架12相连;

高度调节机构,其分别与所述刮板支架3和支撑臂5相连,用于调整所述刮板本体1与布料器光棍之间的间隔。

具体的,支撑臂5起到了“臂膀”的作用,整套装置都是通过该支撑臂5连接到布料器支架12上。刮板本体1和刮板支架3的形状以便于二者装配为准,且要便于刮板本体1的刮料。

所述高度调节机构包括支撑螺杆4、第一螺母6和弹性装置。其中,支撑螺杆4为圆形螺纹杆,其一端与所述刮板支架3铰接,另一端穿过所述支撑臂5后与第一螺母6螺纹连接。弹性装置连接在所述刮板支架3和支撑臂5之间并可伸缩调节。

在本实施例中,所述弹性装置包括螺旋弹簧2、调节螺杆7、第一调节螺母8和第二调节螺母9。其中,调节螺杆7为圆形螺纹杆,其一端与所述刮板支架3固定连接(通过螺纹连接的方式或焊接的方式固定相连),另一端穿过所述支撑臂5后与第一调节螺母8螺纹连接。第二调节螺母9与所述调节螺杆7螺纹连接。螺旋弹簧2套设在所述调节螺杆7上,该螺旋弹簧2的一端抵靠在所述第二调节螺母9上,另一端抵靠在所述支撑臂5上。

刮板本体1的一端与刮板支架3固定,且一侧表面贴合在布料器的光棍11上,该侧表面优选为与该光棍11相适配的弧形面,以确保刮板本体1与光棍11紧实贴合。

通过拧动第一调节螺母8和第二调节螺母9可对调节螺杆7的高度进行调整,同时对第一螺母6的拧动来调整支撑螺杆4的高度。调节螺杆7和支撑螺杆4二者共同作用则可对刮板本体1与光棍11之间的间隔进行调整,从而可对刮板本体1施加于光棍11上的压力加以调整,既确保了刮料的效果,又不会损伤光棍11的表面。

进一步优选地,所述刮板本体1优选为四氟板。四氟板在原子能、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、食品等工业中广泛用,由于四氟板耐高温、耐腐蚀,所以不会损伤布料器。

为了更加方便轻松地对支撑螺杆4进行高度调节,进一步改进地,所述支撑螺杆4上螺纹连接有第二螺母10,该第二螺母10沿着支撑螺杆4在支撑臂5和刮板支架3之间旋动。通过拧动第一螺母6和第二螺母10,则可轻松调整支撑螺杆4的高度。

上述新型回填刮板,适用于外表面平整的光辊布料器,整套装置通过支撑臂5连接到布料器支架12上。刮板本体1紧贴光棍11上,将布料器旋转过程中甩出的物料或者多余的物料重新填回布料器中,利用布料器旋转,用回填刮板,将多余得物料填回带孔的布料器中,跟其他物料混合,然后再从最底端滴落,保证颗粒的质量。该新型回填刮板将黏连在布料器外转筒的物料重新刮回布料器用于造粒,解决了现有造粒机布料器运行过程中出料不均匀而容易出现漏料、积料的问题,提高了原料利用率,节约了成本,提升了产品质量。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

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