反应釜的干粉自动加料装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备，尤其涉及一种反应釜的干粉自动加料装置。

背景技术：

工业生产中，经常遇到反应釜内的液体物料和另外一种粉状物料进行两种物料的完全化学反应的问题，但需要加入的粉状物料难以精确计量，极易出现粉状物料加入过多或过少，致使反应釜内的料液反应过头或反应不到终点，造成产品质量不稳定，收率忽高忽低，严重制约生产的有序运行。其次，人工加入粉状物料的速度控制不均匀，容易因干粉加入过快反应剧烈造成溢料或因干粉加入过慢反应迟缓影响产品质量和生产进度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反应釜的干粉自动加料装置，能够根据反应釜需要加入的干粉重量，在设定时间内自动匀速加入需要加入的干粉重量，解决了因干粉物料加入量不准确或加入速度不当而影响产品质量和生产效率低等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：反应釜的干粉自动加料装置，包括位于所述反应釜上方的干粉料仓，所述干粉料仓的底部固定安装有称重模块，所述称重模块固定安装在支架平台上；所述干粉料仓的出料口与所述反应釜的进料口连接，所述出料口与所述进料口之间通过法兰连接有关风机，所述关风机处对应安装有调速电机；所述调速电机与所述称重模块分别电连接至自动控制模块，所述自动控制模块电连接至外部电源。

作为优选的技术方案，所述干粉料仓的底部设有用于支撑所述干粉料仓的四个料仓支腿，任一所述料仓支腿的底部对应安装有所述称重模块。

由于采用了上述技术方案，反应釜的干粉自动加料装置，包括位于所述反应釜上方的干粉料仓，所述干粉料仓的底部固定安装有称重模块，所述称重模块固定安装在支架平台上；所述干粉料仓的出料口与所述反应釜的进料口连接，所述出料口与所述进料口之间通过法兰连接有关风机，所述关风机处对应安装有调速电机；所述调速电机与所述称重模块分别电连接至自动控制模块，所述自动控制模块电连接至外部电源；本实用新型的有益效果是：自动控制模块具有根据干粉料仓重量变化自动控制调速电机的匀速加料与停止加料等优点，能够根据反应釜需要加入的干粉重量，在设定时间内自动匀速加入需要加入的干粉重量，解决了干粉物料加入量不准确或加入速度不均匀而影响产品质量和生产效率低等问题。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-反应釜；2-干粉料仓；21-出料口；22-料仓支腿；3-称重模块；4-支架平台；5-进料口；6-关风机；7-调速电机；8-自动控制模块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，反应釜的干粉自动加料装置，包括位于所述反应釜1上方的干粉料仓2，所述干粉料仓2的底部固定安装有称重模块3，所述称重模块3固定安装在支架平台4上；所述干粉料仓2的出料口21与所述反应釜1的进料口5连接，所述出料口21与所述进料口5之间通过法兰连接有关风机6，所述关风机6处对应安装有调速电机7；所述调速电机7与所述称重模块3分别电连接至自动控制模块8，所述自动控制模块8电连接至外部电源。

所述干粉料仓2的底部设有用于支撑所述干粉料仓2的四个料仓支腿22，任一所述料仓支腿22的底部对应安装有所述称重模块3。

所述称重模块3的设置用于测定所述干粉料仓2内干粉的重量数据；在本实用新型中，所述称重模块3设置为称重传感器，所述称重传感器为本领域技术人员所公知的产品，其具体结构以及工作原理在此不再赘述。

所述称重模块3电连接至所述自动控制模块8，用于测定的重量数据同时，并将测得的重量数据传递到所述自动控制模块8；所述自动控制模块8根据从所述称重模块3接收到的重量数据实时控制所述调速电机7的停止；在本实用新型中，所述自动控制模块8为自动控制器，所述自动控制模块8为本领域技术人员所公知的产品，其具体结构以及工作原理在此不再赘述。

所述调速电机7根据所述自动控制模块8自动控制所述关风机6匀速加料与停止加料；所述调速电机7与所述关风机6为本领域技术人员所公知的产品，其具体结构以及工作原理在此不再赘述。

所述自动控制模块8用于控制所述调速电机7的匀速加料与停止加料，因此所述自动控制模块8在使用前，需要设定好需要添加的干粉重量数据以及需要加入干粉的时间；当开始工作时，所述自动控制模块8记录下所述称重模块3的初始数据值，在工作过程中，所述调速电机7根据所设定添加的干粉重量数据以及需要加入的干粉时间来控制所述调速电机7的转速，进而控制所述关风机6的匀速出料速度；当所述称重模块3的重量数据值达到所述称重模块3的初始数据值与设定的需要添加的干粉重量数据的差值时，所述自动控制模块8控制所述调速电机7停止工作。

本实用新型的工作原理是：启动电源后，所述关风机6启动，所述自动控制模块8根据设定添加的干粉重量数据以及需要加入的干粉时间自动控制所述调速电机7转速使所述关风机6匀速加料，保证了干粉匀速下料，使所述反应釜1内料液反应彻底，提高了产品质量和工作效率；当所述干粉料仓2内干粉的重量减少量达到所述自动控制模块8设定添加的干粉重量数据时，所述自动控制模块8控制所述调速电机7停止运转，所述关风机6停止加料。此时，完成一次加料动作，以后每次加料可重复该步骤。根据两种物料的配比需求，设定加料量数值，确保了加料量的准确。

本实用新型适用于干粉物料加料，自动控制模块具有根据干粉料仓重量变化自动控制调速电机的匀速加料与停止加料等优点，能够根据反应釜需要加入的干粉重量，在设定时间内自动匀速加入需要加入的干粉重量，解决了干粉物料加入量不准确或加入速度不均匀而影响产品质量和生产效率低等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。