一种固液萃取装置的制作方法

文档序号:14950624发布日期:2018-07-17 22:28阅读:2676来源:国知局

本实用新型涉及萃取技术领域,特别涉及一种固液萃取装置。



背景技术:

随着科技水平的不断提高,人们对生活品质的要求也越来越高,食品的种类也五花八门,食品的检测也越来越严格。食品成分分析、污染物分析、农残分析等等都需要检测,而常规的检测都自然离不离开固液萃取装置。

现有技术中固液萃取装置只有一个盖板,盖板上方有固液柱入口,将液体注入后,萃取后的液体流入盖板下方的容器中。一般来说,只萃取一次,或者利用一根固液柱内添加不同的填料来萃取分离。

然后,在食品农残检测中,往往需要多次萃取,比如萃取碳18后,还需要萃取结晶硅晶,再萃取磷质等等。这样就需要分别进行两次、三次甚至多次的萃取。一般采用将每次的萃取液体取出,再进行下一次的萃取。但是这样的操作较为繁琐,而且每次取液时都会有浪费,效率低。

也有的专利通过在一个固相萃取柱中添加多种填料来进行萃取,这虽然可一定程度上节省程序。但是待检测的样品何止千万,而且不同溶剂的极性又不同,因此在多数的食品检测中,这种多层填料的柱子检测显然无法满足需求。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种固液萃取装置,其能够一次完成多级的萃取工作,提高了效率。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:

一种固液萃取装置,包括:

支架,其包括底板和多层托板,所述底板上设置有用于接收穿液的接收装置,所述托板平行且间隔设置于所述底板的上方,所述托板上开设有多个固定孔;

固相萃取柱,其能对应穿过固定孔并悬挂于所述托板上,所述固相萃取柱包括样品注入口和溶剂流出口,其中位于上层托板的固相萃取柱的溶剂流出口与位于其下层托板的固相萃取柱的样品注入口位置相对应。

优选地,上述技术方案中,所述固液萃取装置还包括真空泵,所述真空泵上连接多个软管,所述软管的末端设置有塞头,所述塞头与所述样品注入口可拆卸地连接。

优选地,上述技术方案中,所述固液萃取装置还包括端盖,所述端盖可拆卸地套设于所述固相萃取柱的溶剂流出口上。

优选地,上述技术方案中,所述托板为3层或多层。

优选地,上述技术方案中,所述托板由上至下依次包括第一托板、第二托板、第三托板,位于第一托板上的固相萃取柱的溶剂流出口第二托板上的固相萃取柱的样品注入口相对,第二托板上的固相萃取柱的溶剂流出口与第三托板上的固相萃取柱的样品注入口相对,所述接收装置设置于第三托板上的固相萃取柱的溶剂流出口的下方。

优选地,上述技术方案中,所述样品注入口具有两侧翼,所述固相萃取柱通过所述两侧翼悬挂于所述托板上。

优选地,上述技术方案中,所述第一托板上的固相萃取柱为氨基柱;所述第二托板上的固相萃取柱为石墨化碳黑柱;所述第三托板上的固相萃取柱为碳十八柱。

优选地,上述技术方案中,每一层托板和固相萃取柱均对应一个真空泵,所述真空泵用于调整固相萃取柱内样品或溶剂的流速。

本实用新型上述技术方案,具有如下有益效果:

与现有技术相比,本实用新型的固液萃取装置,在萃取食品农残等有毒有害物质时,可一次完成多级萃取、提高了效率;而且,避免了操作人员与有毒物质的接触,环保、健康、安全。

附图说明

图1为本实用新型的固液萃取装置的示意图。

图2为本实用新型的固液萃取装置的真空泵的示意图。

图3为本实用新型的固液萃取装置的固相萃取柱的示意图。

其中:1-固相萃取柱,11-样品注入口,12-溶剂流出口,2-托板,3-底板,4-端盖,5-接收装置,6-真空泵,7-软管,8-塞头。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行详细描述,以便于进一步理解本实用新型。

图1为本实用新型的固液萃取装置的示意图。如图所示:

一种固液萃取装置,包括:支架和固相萃取柱1。详细来说:

支架包括底板3和多层托板2。底板3上设置有用于接收穿液的接收装置5,托板2平行且间隔设置于底板3的上方,托板2上开设有多个固定孔。

固相萃取柱1能对应穿过固定孔并悬挂于托板2上,实现与托板2的连接。固相萃取柱1包括:样品注入口11和溶剂流出口12,其中位于上层托板2的固相萃取柱的溶剂流出口12与位于其下层托板2的固相萃取柱的样品注入口11位置相配合。也就是说位于上、下层之间的多个的固相萃取柱1之间形成串联。

进一步的,样品注入口11具有两侧翼,固相萃取柱1通过两侧翼悬挂于托板2上。

本实用新型的另一方案可以在上述方案的基础上增加真空泵。图2为本实用新型的固液萃取装置的真空泵的示意图。如图所示:

本实用新型的实施例2与实施例1基本相同,不同之处在于,实施例2增加了真空泵。

如图所示:真空泵6上连接有多个软管7,软管7的末端设置有塞头8,塞头8与样品注入口11可拆卸地连接。

优选地,在本实用新型中,每一层设置不同的真空泵,通过真空泵控制每层固相萃取柱内样品或溶剂的流速。

本实用新型的另一方案是可以在上述任一一方案的技术长增加端盖。如图1所示:端盖4可拆卸地套设于固相萃取柱的溶剂流出口12上。端盖4的好处在于便于统一控制进度。

上述无论哪一种方案,均还包括以下技术特征:

进一步的,托板2为3层或多层。本实用新型中优选为3层,但是并不限定为3层,本领域技术人员在实际使用中,可根据需要选择和设置合适的层数。

配合真空泵6使用时,每一层托板2和固相萃取柱1设置一个真空泵6。

使用时,根据待检测样品的需求,选择不同的固相萃取柱填料,将填料填入柱子,预处理活化后,将样品注入最上层托板上固相萃取柱内,去掉端盖4,启动该层的真空泵6,控制流速,最上层固相萃取柱吸附后,液体通过溶剂流出口12流出,并通过第二层固相萃取柱的样品注入口流入,以此反应,最后溶剂通过最底层固相萃取柱的溶剂流出口12流至接收装置5内,完成固液萃取过程。

以3层托板为例。托板2由上至下依次包括第一托板、第二托板、第三托板,位于第一托板上的固相萃取柱的溶剂流出口12第二托板上的固相萃取柱的样品注入口11相对,第二托板上的固相萃取柱的溶剂流出口12与第三托板上的固相萃取柱的样品注入口11相对,接收装置5设置于第三托板上的固相萃取柱的溶剂流出口12的下方。

例如肉类检测,第一托板上的固相萃取柱为氨基柱,流速为2ml/min;第二托板上的固相萃取柱为石墨化碳黑柱,流速为1.5ml/min;第三托板上的固相萃取柱为碳十八柱,流速为1ml/min。

当然,上述仅仅为本实用新型的优选方案,该方案并不用于限定本申请,本领域技术人员可以根据待检测物品的不同选择合适的填料。

虽然本实用新型已以实施例公开如上,然其并非用于限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种不同的选择和修改,因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。

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