一种用于地毯加工的胶乳背衬涂敷装置的制作方法

本实用新型涉及地毯技术领域，尤其涉及一种用于地毯加工的胶乳背衬涂敷装置。

背景技术：

地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物。它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一。覆盖于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面，有减少噪声、隔热和装饰效果。地毯弹性好，耐脏、不怕踩、不褪色、不变形。特别是它具有储尘的能力，当灰尘落到地毯之后，就不再飞扬，因而它又可以净化室内空气，美化室内环境。地毯具有质地柔软、脚感舒适、使用安全的特点。

随着经济的发展，地毯的用量也日益增加，地毯加工成型后，为了达到防摩及防滑的目的，需要对地毯上刷胶，在使用过程中，刷过胶的一面与地面接触，传统刷胶工艺主要由人工进行，不仅效率低，而且刷胶不均匀，直接影响到地毯的质量及使用寿命，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于地毯加工的胶乳背衬涂敷装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于地毯加工的胶乳背衬涂敷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于地毯加工的胶乳背衬涂敷装置，包括工作台，所述工作台的顶端通过两组对称设置的连接板转动连接有地毯滚筒和卷收辊，且地毯滚筒和卷收辊位于工作台的顶端两侧呈对称设置，所述工作台的顶端位于地毯滚筒和卷收辊之间连接有第一安装板和第二安装板，且第二安装板靠近卷收辊设置，所述第二安装板呈倒置的“U”型结构设置，且第二安装板的两侧内壁之间转动连接有涂覆辊，所述第二安装板的顶端连接有集料箱，集料箱的顶端设有开口，且集料箱与第二安装板之间贯通连接有下料孔，所述第一安装板呈“L”型结构设置，包括水平段和竖直段，且第一安装板竖直段的底端连接有活动块，所述工作台的顶端设有对称设置的活动槽，且活动槽与活动块滑动连接，两个所述第一安装板相互靠近的一侧均设有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块靠近工作台中心位置的一侧连接有压板，且压板的顶端连接有活动杆，所述第一安装板水平段的底端连接有套筒，套筒的底端设有开口，且套筒内滑动连接有活动杆，所述套筒的内壁设有两条对称设置的第二滑槽，活动杆位于套筒内部的圆周侧壁连接有两个对称设置的第二滑块，且第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述活动杆上套接有弹簧，且弹簧的两端分别与套筒和压板相互靠近的一侧连接。

优选的，所述工作台的两侧侧壁设有两个呈水平方向设置的螺纹孔，螺纹孔内连接有螺纹杆，且螺纹杆位于活动槽内部的一端与活动块的侧壁转动连接。

优选的，两个第二安装板靠近卷收辊的一侧连接有顶板，顶板的底端沿其长度方向等距离安装有结构相同的喷气嘴，且喷气嘴内安装有电热丝。

优选的，所述压板呈“L”型结构设置，且压板的底端转动连接有滚轮。

优选的，所述工作台的底端四角均连接有支撑柱，支撑柱的底端安装有万向轮，且万向轮上均设有锁死结构。

本实用新型的有益效果为：通过地毯滚筒、第一安装板、第二安装板、顶板、喷气嘴、卷收辊、工作台、集料箱、下料孔、涂覆辊、第一滑槽、第一滑块、压板、螺纹杆、活动块、活动槽、套筒、第二滑块、第二滑槽、弹簧、活动杆的设置，使得该装置可以代替人工操作，对不同宽度的地毯进行均匀有效的胶乳涂覆操作，提高生产效率的同时，也提高了地毯的使用寿命，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于地毯加工的胶乳背衬涂敷装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于地毯加工的胶乳背衬涂敷装置的涂覆辊安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于地毯加工的胶乳背衬涂敷装置的压板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于地毯加工的胶乳背衬涂敷装置的图3中A的结构示意图。

图中：1地毯滚筒、2第一安装板、3第二安装板、4顶板、5喷气嘴、6卷收辊、7工作台、8集料箱、9下料孔、10涂覆辊、11第一滑槽、12第一滑块、13压板、14螺纹杆、15活动块、16活动槽、17套筒、18第二滑块、19第二滑槽、20弹簧、21活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于地毯加工的胶乳背衬涂敷装置，包括工作台7，工作台7的顶端通过两组对称设置的连接板转动连接有地毯滚筒1和卷收辊6，且地毯滚筒1和卷收辊6位于工作台7的顶端两侧呈对称设置，所述工作台7的顶端位于地毯滚筒1和卷收辊6之间连接有第一安装板2和第二安装板3，且第二安装板3靠近卷收辊6设置，所述第二安装板3呈倒置的“U”型结构设置，且第二安装板3的两侧内壁之间转动连接有涂覆辊10，所述第二安装板3的顶端连接有集料箱8，集料箱8的顶端设有开口，且集料箱8与第二安装板3之间贯通连接有下料孔9，所述第一安装板2呈“L”型结构设置，包括水平段和竖直段，且第一安装板2竖直段的底端连接有活动块15，所述工作台7的顶端设有对称设置的活动槽16，且活动槽16与活动块15滑动连接，两个所述第一安装板2相互靠近的一侧均设有第一滑槽11，且第一滑槽11内滑动连接有第一滑块12，所述第一滑块12靠近工作台7中心位置的一侧连接有压板13，且压板13的顶端连接有活动杆21，所述第一安装板2水平段的底端连接有套筒17，套筒17的底端设有开口，且套筒17内滑动连接有活动杆21，所述套筒17的内壁设有两条对称设置的第二滑槽19，活动杆21位于套筒17内部的圆周侧壁连接有两个对称设置的第二滑块18，且第二滑块18与第二滑槽19滑动连接，所述活动杆21上套接有弹簧20，且弹簧20的两端分别与套筒17和压板13相互靠近的一侧连接，工作台7的两侧侧壁设有两个呈水平方向设置的螺纹孔，螺纹孔内连接有螺纹杆14，且螺纹杆14位于活动槽16内部的一端与活动块15的侧壁转动连接，两个第二安装板3靠近卷收辊6的一侧连接有顶板4，顶板4的底端沿其长度方向等距离安装有结构相同的喷气嘴5，且喷气嘴5内安装有电热丝，压板13呈“L”型结构设置，且压板13的底端转动连接有滚轮，工作台7的底端四角均连接有支撑柱，支撑柱的底端安装有万向轮，且万向轮上均设有锁死结构。

工作原理：本实用新型使用时，首先根据地毯滚筒1上包裹的地毯宽度调节两个压板13之间的距离，调节时，转动螺纹杆14，使得螺纹杆14推动或者拉动活动块15在活动槽16内滑动，当滑动至两个压板13之间的距离与地毯滚筒1上包裹的地毯宽度相近时，停止转动螺纹杆，然后将地毯的一端穿过压板13的底端，并且穿过涂覆辊10的底端，然后绕在卷收辊6上，然后启动卷收辊6上的驱动电机，使得卷收辊6对地毯进行卷收，同时向集料箱8内倒入胶乳材料，胶乳材料通过下料孔9落入到涂覆辊10上，然后涂覆辊10再对地毯的表面进行涂覆，然后通过喷气嘴5以及电热丝向涂覆后的地毯表面进行吹干即可，由此，完成对地毯加工时胶乳的涂覆操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。