一种难挥发性废液现场应急处理装置的制作方法

文档序号:16160714发布日期:2018-12-05 19:25阅读:251来源:国知局
一种难挥发性废液现场应急处理装置的制作方法

本实用新型属于难挥发性废液现场应急处理装置技术领域,具体涉及一种难挥发性废液现场应急处理装置。



背景技术:

随着科学技术的不断发展,社会的不断进步,人们的生活水平也在不断地提高。人们在改善并提高生活水平的同时,对环境保护的要求也在日益增强。目前,市场上关于难挥发性废液处理装置报道的很多,但都是针对单一废液或生产工艺中产生的废液进行回收或无害化处理处置的装置。难挥发性废液的回收工艺很多有浓缩、蒸馏、有害物吸收净化的、 集中收集等;处理处置装置主要循环利用、焚烧等。

目前在进行难挥发性液体的时候,往往采用传统的手段,导致处理效率很低,很容易对环境造成污染,而且对处理人员的身体健康也存在很大危害;而且现有的难挥发性液体的处理设备的处理能力很低,无法对大面积的难挥发性液体进行处理,导致了对难挥发性液体的处理效率很低;而且现有的难挥发性液体处理设备对于气体的安全处理和现场排放无法满足。

因此,发明一种难挥发性废液现场应急处理装置显得非常必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种难挥发性废液现场应急处理装置,以解决上述背景技术中提出的现有的难挥发性液体处理设备效率低且处理面积和能力较低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种难挥发性废液现场应急处理装置,包括装置本体、卡紧安装槽、折叠密封伸缩板、排放管、排放阀、安装腔、第一滤网、安装槽、第一挡板、旋转轴、第二挡板、过滤网、排出管、安装箱、安装箱仓、单向气阀、第二滤网、第一安装板、第二安装板、第三安装板、挡板和密封底端,所述装置本体的一端部外周围环绕安装有所述卡紧安装槽;所述装置本体的外壳由折叠密封伸缩板进行连接;所述装置本体内设置有安装腔;所述安装腔内安装有第一滤网和第二滤网;所述折叠密封伸缩板一侧即所述安装腔的顶部对称安装有安装槽;所述安装腔内的顶部安装有第一挡板;所述第一挡板的端部安装有旋转轴;所述旋转轴的一边侧安装有第二挡板;所述第二挡板一端的顶部安装有过滤网;所述第一挡板、所述旋转轴所述第二挡板和所述过滤网围成一个处理仓机构;所述第一挡板的一侧安装有排出管;所述排出管的顶端位于所述装置本体的外部且与所述安装腔相连通;所述安装腔内安装有排放管且所述排放管的端部安装有排放阀;所述排放管的顶端位于所述装置本体的外部且与所述安装腔相连通。

进一步,所述安装腔内的底部安装有安装箱;所述安装箱的内部设置有安装箱仓;所述安装箱仓可以安装吸收模块;所述安装箱的顶部安装有若干单向气阀。

进一步,所述装置本体的一端部安装有密封底端。

进一步,所述密封底端位于所述安装腔的一端侧安装有第一安装板、第二安装板和第三安装板;所述第一安装板、所述第二安装板和所述第三安装板的一端均安装有挡板。

本实用新型的技术效果和优点:可以通过折叠密封伸缩板将装置本体的面积进行扩大从而实现更大面积的难挥发性液体的处理面积和能力;安装箱仓内可以安装吸附模块实现对有害气体的吸收,单向气阀保证了有害气体不会泄露;排放管和排出管可以将有效过滤后的气体排出,提高了对难挥发性液体的现场处理的能力和效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的折叠密封伸缩板的结构示意图;

图3为本实用新型的安装箱的结构示意图;

图4为本实用新型的排放管的结构示意图;

图中:1-装置本体;11-卡紧安装槽;12-折叠密封伸缩板;13-排放管;131-排放阀;2-安装腔;21-第一滤网;22-安装槽;23-第一挡板;24-旋转轴;25-第二挡板;26-过滤网;27-排出管;28-安装箱;281-安装箱仓;282-单向气阀;29-第二滤网;291-第一安装板;292-第二安装板;293-第三安装板;294-挡板;3-密封底端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种难挥发性废液现场应急处理装置,包括装置本体1、卡紧安装槽11、折叠密封伸缩板12、排放管13、排放阀131、安装腔2、第一滤网21、安装槽22、第一挡板23、旋转轴24、第二挡板25、过滤网26、排出管27、安装箱28、安装箱仓281、单向气阀282、第二滤网29、第一安装板291、第二安装板292、第三安装板293、挡板294和密封底端3,所述装置本体1的一端部外周围环绕安装有所述卡紧安装槽11;所述装置本体1的外壳由折叠密封伸缩板12进行连接;所述装置本体1内设置有安装腔2;所述安装腔2内安装有第一滤网21和第二滤网29;所述折叠密封伸缩板12一侧即所述安装腔2的顶部对称安装有安装槽22;所述安装腔2内的顶部安装有第一挡板23;所述第一挡板23的端部安装有旋转轴24;所述旋转轴24的一边侧安装有第二挡板25;所述第二挡板25一端的顶部安装有过滤网26;所述第一挡板23、所述旋转轴24所述第二挡板25和所述过滤网26围成一个处理仓机构;所述第一挡板23的一侧安装有排出管27;所述排出管27的顶端位于所述装置本体1的外部且与所述安装腔2相连通;所述安装腔2内安装有排放管13且所述排放管13的端部安装有排放阀131;所述排放管13的顶端位于所述装置本体1的外部且与所述安装腔2相连通。

进一步,所述安装腔2内的底部安装有安装箱28;所述安装箱28的内部设置有安装箱仓281;所述安装箱仓281可以安装吸收模块;所述安装箱28的顶部安装有若干单向气阀282。

进一步,所述装置本体1的一端部安装有密封底端3。

进一步,所述密封底端3位于所述安装腔2的一端侧安装有第一安装板291、第二安装板292和第三安装板293;所述第一安装板291、所述第二安装板292和所述第三安装板293的一端均安装有挡板294。

工作原理:在对难挥发性液体进行现场处理的时候,可以通过折叠密封伸缩板12,在需要扩大处理能力和处理面积的时候,将折叠密封伸缩板12拉开,会扩大装置本体1的覆盖面积和处理能力,从而实现将装置本体1的面积进行扩大从而实现更大面积的难挥发性液体的处理面积和能力;安装箱仓281内可以安装吸附模块实现对有害气体的吸收,单向气阀282只可以使难挥发性液体的气体进入并且可以防止其排出,保证了有害气体不会泄露;排放管13和排出管27可以将有效过滤后的气体排出,能够在气体进行初次以及有效过滤后先行排放到外面,提高了对难挥发性液体的现场处理的能力和效率;卡紧安装槽11可以在现场进行处理的时候,通过卡紧安装槽11将装置本体1进行固定或者通过卡紧安装槽11与其他设备进行连接,提高连接的紧固性或者扩展功能性;所述密封底端3位于所述安装腔2的一端侧安装有第一安装板291、第二安装板292和第三安装板293;所述第一安装板291、所述第二安装板292和所述第三安装板293的一端均安装有挡板294,可以在第一安装板291、第二安装板292和第三安装板293上安装不同的吸附或者是概率工具,以便实现对难挥发性液体的处理;安装槽22内可以安装排风扇等工具,提高难挥发性液体的挥发速度或者是汽化以及蒸发等速度,方便对难挥发性液体进行处理。

利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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