一种内外混合型智能原料混合装置的制作方法

文档序号:16181908发布日期:2018-12-07 22:55阅读:222来源:国知局
一种内外混合型智能原料混合装置的制作方法

本实用新型涉及领域,具体涉及一种内外混合型智能原料混合装置。



背景技术:

在生产过程中,原料采集完毕后需要进行进一步的搅拌加工,原料的搅拌常常采用搅拌机进行,而在现有技术中,搅拌的方式较为单一,同时存在污染发动机的问题,或是在搅拌的过程中造成搅拌机因原料卡壳而造成机械故障等问题。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种内外混合型智能原料混合装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的:

一种内外混合型智能原料混合装置,包括外壳体、内壳体、挡板、安装座、第一电机、第二电机、第三电机、旋转轴、旋转叶片、轴承座、防护罩、进料口、出料口、第一万向联轴器和第二万向联轴器;所述外壳体左端通过第一万向联轴器与第一电机相连,所述外壳体右端通过第二万向联轴器与第二电机相连,所述外壳体内壁上设有若干个逆时针均匀分布的挡板,所述外壳体内壁上还设有安装座,所述安装座顶部安装有内壳体,所述内壳体上设有第一圆孔,所述第一圆孔处安装有第一密封圈,所述内壳体内部安装有第三电机,所述第三电机的输出轴穿过第一圆孔、第一密封圈与旋转轴相连,所述旋转轴上安装有若干个顺时针方向的旋转叶片,所述旋转轴的右端与轴承座相连,所述轴承座安装在外壳体右端的内壁上,所述轴承座外部设有防护罩,所述防护罩上设有第二圆孔,所述第二圆孔处安装有第二密封圈,所述旋转轴的右端是通过防护罩上的第二圆孔、第二密封圈与轴承座相连的,外壳体右上方设有进料口,所述外壳体左下方设有出料口。

进一步的,所述外壳体的中心轴线与水平面的夹角为15°~30°。

进一步的,所述挡板高度小于外壳体直径的三分之一,所述旋转叶片的高度也小于外壳体直径的三分之一。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

本实用新型通过第一电机与第二电机转动带动外壳体转动,继而使得挡板能够将原料搅拌均匀,与此同时第三电机带动旋转轴上的旋转叶片转动,两者内外结合共同将原料搅拌混合,使得原料更加均匀。同时外壳体的中心轴线与水平面的夹角为15°~30°,更加便于工作人员的进料和收集。内壳体将第三电机包裹在内,能够避免原料的污染,同时也保护的电机不受原料的干扰,保障了第三电机的使用寿命。同理,在轴承座外部设有防护罩,既保护了轴承座同时也避免了原料受到污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中,1.外壳体,2.内壳体,3.挡板,4.安装板,5.第一电机,6.第二电机,7.第三电机,8.旋转轴,9.旋转叶片,10.轴承座,11.防护罩,12.进料口,13.出料口,14.第一万向联轴器,15.第二万向联轴器,16.第一密封圈,17.第二密封圈,18.第一圆孔,19.第二圆孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1 所示,一种内外混合型智能原料混合装置,包括外壳体1、内壳体2、挡板3、安装座、第一电机5、第二电机6、第三电机7、旋转轴8、旋转叶片9、轴承座10、防护罩11、进料口12、出料口13、第一万向联轴器14和第二万向联轴器15。

所述外壳体1左端通过第一万向联轴器14与第一电机5的输出轴相连,所述外壳体1右端通过第二万向联轴器15与第二电机6的输出轴相连。所述外壳体1的中心轴线与水平面的夹角为15°~30°,所述外壳体1内壁上焊接有若干个逆时针均匀分布的挡板3,所述挡板3高度小于外壳体1直径的三分之一。

所述外壳体1内壁上还焊接有钢结构的安装座,所述安装座顶部通过焊接或螺栓连接的方式安装有内壳体2。所述内壳体2右端设有第一圆孔18,所述第一圆孔18处安装有第一密封圈16,所述内壳体2内部安装有第三电机7,所述第三电机7的输出轴穿过第一圆孔18和第一密封圈16与旋转轴8相连。所述旋转轴8上焊接有若干个顺时针方向的旋转叶片9,所述旋转叶片9的高度也小于外壳体1直径的三分之一。本实用新型通过第一电机5与第二电机6转动带动外壳体1转动,继而使得挡板3能够将原料搅拌均匀,与此同时第三电机7带动旋转轴8上的旋转叶片9转动,两者内外结合共同将原料搅拌混合,使得原料更加均匀。

所述旋转轴8的右端安装在轴承座10内,所述轴承座10通过焊接或螺栓连接的方式安装在外壳体1右端的内壁上。所述轴承座10外部设有防护罩11,所述防护罩11也焊接外壳体1右端的内壁上,所述轴承座10位于防护罩11内部。防护罩11上设有第二圆孔19,所述第二圆孔19处安装有第二密封圈17,所述旋转轴8的右端通过防护罩11上的第二圆19孔、第二密封圈17安装在轴承座10内。

外壳体1右上方设有进料口12,所述外壳体1左下方设有出料口13。由于外壳体1的中心轴线与水平面的夹角为15°~30°,更加便于工作人员的进料和收集。所述内壳体2将第三电机7包裹在内,能够避免原料的污染,同时也保护的电机不受原料的干扰,保障了第三电机7的使用寿命。同理,在轴承座10外部设有防护罩11,既保护的轴承座10同时也避免的原料受到污染。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

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