一种除尘布袋环保简便型清扫装置的制作方法

本实用新型涉及打叶复烤生产，特别是涉及一种对除尘设备的除尘布袋环保简便型清扫装置。

背景技术：

打叶复烤企业在生产加工过程中，会产生大量粉尘，为保证职工职业健康和烟叶加工质量，除尘系统普遍使用于打叶复烤生产现场，而作为除尘效果较好的布袋除尘设备应用更加广泛。为保障除尘器除尘效果，每烤季生产结束后，必须对全部除尘布袋进行清扫，但是清理除尘布袋是一项劳动强度大、环境恶劣的工作；而厂区拥有的多台设备共计上千个布袋，若是采用人工作业清扫，耗时较长，且不利于人体健康。现有部分装置通过在除尘设备上单纯的增加在线吹气清扫装置，然而，结合到打叶复烤除尘清洁实际情况，这种方案并不能实现除尘布袋的彻底清扫。

技术实现要素：

本实用新型提供一种除尘布袋环保简便型清扫装置，以解决上述现有技术的缺陷，可以快速高效、简便、环保的清理除尘布袋。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种除尘布袋环保简便型清扫装置，包括基架，其特征在于，基架上设有皮带型传送机构，传送机构通过皮带连接设置于基架上的传送电机，传送机构两侧跨设有辊组架，辊组架固定于基架上，辊组架上设有毛刷辊组，毛刷辊组上的毛刷采用尼龙材质且呈螺旋排列状，辊组架上还固定有辊组电机架，辊组电机架上设有辊组电机，辊组电机连接毛刷辊组，辊组架外围罩设有机玻璃罩，有机玻璃罩固定于基架上，有机玻璃罩的一侧壁上插设收尘管道，收尘管道另一端连接离心引风机，有机玻璃罩的前后壁底部设有防尘封边板。

所述收尘管道外壁设有多个振动器。

所述防尘封边板柔性连接于有机玻璃罩的前后壁底部。

本实用新型的有益效果是：

极大降低了人工作业的劳动强度，且清洗效率极大提高；只需开启机器，将布袋送入传送机构，由传送机构送入有机玻璃罩内，通过螺旋排列毛刷的辊组作用于布袋实现高效清扫，由收尘管道和引风机收尘；减少了粉尘危害，提高了工作幸福指数。人工清扫时，扬尘明显，污染环境；使用本装置，扬尘明显减少，符合国家环保要求；原来需要多人长时间才能完成清扫工作，现只需1-2人，节约人工成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型螺旋型毛刷结构示意图。

具体实施方式

如图1~2所示，一种除尘布袋环保简便型清扫装置，包括基架1，基架1上设有皮带型传送机构2，传送机构2通过皮带连接设置于基架1上的传送电机21，传送机构2两侧跨设有辊组架3，辊组架3固定于基架1上，辊组架3上设有毛刷辊组31，毛刷辊组31上的毛刷32采用尼龙材质且呈螺旋排列状，辊组架3上还固定有辊组电机架4，辊组电机架4上设有辊组电机41，辊组电机41连接毛刷辊组31，辊组架3外围罩设有机玻璃罩5，有机玻璃罩5固定于基架1上，有机玻璃罩5的一侧壁上插设收尘管道6，收尘管道6另一端连接离心引风机7，有机玻璃罩5的前后壁底部设有防尘封边板51。收尘管道6外壁设有多个振动器61。防尘封边板51柔性连接于有机玻璃罩5的前后壁底部。传送电机21、辊组电机41、振动器61均连接由继电器控制的电源。

工作时，由人工操作继电器，控制装置启动，放上待清扫的除尘布袋，除尘布袋随着传送机构2进入到有机玻璃罩5内，有机玻璃罩5与传送机构2之间构成相对较为密封的空间，仅连通收尘管道6。毛刷辊组31运作，持续对送入的除尘布袋进行清扫，由于毛刷32呈螺旋排列方式，极大提高了辊组的清扫效果，通过清扫扬起的灰尘被控制在有机玻璃罩5内，由离心引风机7作用后，通过收尘管道6排出，最后通过离心引风机7后端的粉尘收集袋接口一并收集处理；在此过程中，为了避免粉尘在收尘管道6内滞留，可根据需求开启振动器61，提高粉尘的收集效果。经过试验统计分析，清扫干净一个除尘布袋用时15.3秒，由于全过程需两人互相配合完成，因此将清扫干净一个除尘布袋用时修正为30.6秒，而之前的人工清扫用时为93秒，效率提升204%。若按照1050个除尘布袋人工清扫干净所用工程量32个（过去三个烤季平均工程量）计算，所需费用32*80=2560元；使用本装置后，所需工程量2个，费用2*80=160元；活动的经济效益为2560-1774-160=626元；此装置为一次投入，长期受用。