一种自动调节出料量搅拌器的制作方法

本实用新型涉一种搅拌装置，特别涉及一种自动调节进出料量的搅拌器。

背景技术：

现有搅拌仓的主要问题是由于搅拌仓是密闭结构，仓内物料量无法实时监测，在实际使用中经常会出现物料过多搅拌轴卡死，或者物料太少，搅拌轴空转。现有搅拌仓出料处加装的为出料闸板阀，在运行中，闸板阀一直处于开启状态，未混合好的物料及液体会直接从闸板处流走，造成制浆不均匀。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题提供一种制浆均匀的搅拌器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种搅拌装置，包括箱体、进料口与出料口，搅拌主轴沿箱体轴向布置，所述搅拌主轴上安装有搅拌桨臂及桨叶，所述箱体通过支脚固定在底架上，所述支脚上安装有重量传感器，所述出料口处设置有出料堰板以启闭所述出料口。

优选的，所述出料堰板由液压缸驱动，所述液压缸上装有位移传感器。

优选的，所述搅拌器上还设有加水口及辅助进料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在在箱体支脚上安装重量传感器及正常运行时出料堰板根据重量传感器检测到的重量自动调节上下移动，调整出料口大小使物料在搅拌装置内可以充分搅拌混合，同时有避免了物料较多引起的搅拌轴卡死及断轴故障。所述搅拌器上还设有加水口及辅助进料口，方便加水及辅助进料。

附图说明

图1是本实用新型搅拌器的示意图；

符号说明

1-进料口 2-出料口 3-箱体 4-主轴 5-搅拌桨臂 6-桨叶 7-支脚 8-底架 9-重量传感器 10-出料堰板 11-液压缸 12-加水口 13-辅助进料口。

具体实施方式

为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。然而本实用新型可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本实用新型的范围。这些附图中，为清晰可见，可能放大了层及区域的尺寸和相对尺寸。

本实用新型提供一种自动调节出料量搅拌器，包括进料口1、出料口2、箱体3及沿箱体3轴向布置的搅拌主轴4。主轴4为电机减速机驱动或液压驱动，其上安装有搅拌桨臂5及桨叶6，通过搅拌桨臂5及桨叶6不同的扭转角度，可使内部的物料返混、交叉流动，充分搅拌。所述箱体3通过支脚7固定在底架8上，所述支脚7上安装有重量传感器9，可实时监测设备中的物料量。所述出料口2处设置有出料堰板10以启闭所述出料口2，所述出料堰板10由液压缸11驱动，液压缸11上装有位移传感器，可实时监控调整闸板开度，从而调节出料量。

控制系统接收重量传感器9的测量信号，当搅拌器内物料较多时，液压缸11带动出料堰板10升高，增大出料口的面积，从而增大搅拌器的出料量，并同时控制减少搅拌器的进料量，当搅拌器内物料较少时，液压缸11带动自动出料堰板10降低，减小出料口的面积，从而减少搅拌器的出料量，并同时控制增大搅拌器的进料量，这样搅拌器内物料高度可以控制在一个合理的范围，使物料在搅拌器内可以充分搅拌混合。该搅拌器搅拌效果好，同时有避免了物料较多引起的搅拌轴卡死及短轴故障。

所述搅拌器上还设有加水口12及辅助进料口13，以加水及辅助进料。