一种新型挤压式高粘度绝缘漆喷涂机构的制作方法

文档序号:16963088发布日期:2019-02-22 23:04阅读:219来源:国知局
一种新型挤压式高粘度绝缘漆喷涂机构的制作方法

本实用新型属于架空电力线喷涂技术领域,尤其涉及一种新型挤压式高粘度绝缘漆喷涂机构。



背景技术:

架空电力线必须有一定的机械强度以适应气温变化、强风暴侵袭、结冰荷载以及跨越江河时可能遇到的洪水等影响,同时,雷闪袭击、雨淋、湿雾以及自然和工业污秽等也都会破坏或降低架空线路的绝缘强度甚至造成停电事故,目前可采用喷涂绝缘漆的方式来保护架空电力线。

但架空电力线的喷涂普遍采用人工喷涂形式,人工喷涂存在效率低、速度慢、无法保证质量及绝缘效果差的缺点。为解决人工喷涂效率低的技术问题,本领域技术人员提出沿架空电力线行走的自动喷涂机器人,自动喷涂机器人在行进过程中需要持续的绝缘漆供给。目前绝缘漆供给机构喷涂电机带动齿轮传动系统挤压漆桶的活塞,从而实现绝缘漆的供给,但是在这种方式需要漆桶具有较好的密封性,但是活塞与漆桶之间依然具有缝隙,在长时间使用后,在挤压漆桶的过程中,经常会出现滴漏漆液的情况。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型挤压式高粘度绝缘漆喷涂机构。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解,下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念,以此作为后面的详细说明的序言。

本实用新型采用如下技术方案:

在一些可选的实施例中,提供一种新型挤压式高粘度绝缘漆喷涂机构,包括:绝缘漆桶、进气管及气泵;所述绝缘漆桶内设置弹性充气袋、漆袋及活塞板,所述活塞板将所述绝缘漆桶内部空腔分隔成上腔及下腔,所述漆袋位于所述上腔中,所述弹性充气袋位于所述下腔中,所述绝缘漆桶底部设置承接管,所述承接管一端与所述弹性充气袋连通,另一端与所述进气管连通,所述气泵通过所述进气管为所述弹性充气袋充气,使得所述弹性充气袋膨胀推动所述活塞板向所述漆袋一侧移动并挤压所述漆袋。

在一些可选的实施例中,所述的一种新型挤压式高粘度绝缘漆喷涂机构,还包括:喷涂头及出漆管,所述出漆管一端与所述漆袋连通,另一端与所述喷涂头的压力管接头连通。

在一些可选的实施例中,所述漆袋的袋体为波纹管套,所述波纹管套的顶部设置出漆口,所述出漆口与所述出漆管连接。

在一些可选的实施例中,所述的一种新型挤压式高粘度绝缘漆喷涂机构,还包括:上盖板及下盖板,所述绝缘漆桶的数量为四个,四个绝缘漆桶设置在所述上盖板及所述下盖板之间,所述气泵设置在四个绝缘漆桶之间。

在一些可选的实施例中,所述下盖板开设若干通孔,便于气泵进气,为各个弹性充气袋供气。

在一些可选的实施例中,所述活塞板的上表面设置弧形弹片,保证漆袋内的绝缘漆可全部的被挤压出去。

本实用新型所带来的有益效果:通过气泵工作为绝缘漆桶内的弹性充气袋充气,使得所述弹性充气袋膨胀推动所述活塞板向所述漆袋一侧移动并挤压所述漆袋,从而实现缩小漆袋的内部空间,使得绝缘漆顺畅的喷出,完全可避免出现滴漏漆液的情况,而且结构简单,降低喷涂机构的重量,更加便于喷涂机器人行走;更加适用于高粘度绝缘漆的使用;绝缘漆桶可多次反复使用,降低喷涂成本。

为了上述以及相关的目的,一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面,并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显,所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。

附图说明

图1是本实用新型一种新型挤压式高粘度绝缘漆喷涂机构的结构示意图;

图2是本实用新型绝缘漆桶处于其中一种状态时的内部结构示意图;

图3是本实用新型绝缘漆桶处于另一种状态时的内部结构示意图;

图4是本实用新型绝缘漆桶与气泵的位置示意图;

图5是本实用新型下盖板的结构示意图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围,以及权利要求书的所有可获得的等同物。

如图1至5所示,在一些说明性的实施例中,提供一种新型挤压式高粘度绝缘漆喷涂机构,包括:绝缘漆桶1、进气管2、气泵3、喷涂头4、出漆管5、上盖板6及下盖板7。绝缘漆桶1的数量为四个,四个绝缘漆桶1设置在上盖板6及下盖板7之间,气泵3设置在四个绝缘漆桶之间,可以均匀的为四个绝缘漆桶1供气。上盖板6与喷涂机器人连接,喷涂机器人携带本实用新型的挤压式高粘度绝缘漆喷涂机构沿架空电力线8行走。为便于气泵进气,为各个绝缘漆桶1内的弹性充气袋供气,下盖板7开设若干通孔71。

绝缘漆桶1内设置弹性充气袋11、漆袋12及活塞板13,所述活塞板13将所述绝缘漆桶1内部空腔分隔成上腔1a及下腔1b,所述漆袋12位于所述上腔1a中,所述弹性充气袋11位于所述下腔1b中。气泵3为弹性充气袋11供气,当弹性充气袋11逐渐膨胀时,推动活塞板13向所述漆袋12一侧移动,从而减少下腔1b的的体积,即挤压漆袋12,使得漆袋12内的高粘度绝缘漆自出漆口12a而出,进入喷涂头4内。使得绝缘漆顺畅的喷出,完全可避免出现滴漏漆液的情况,而且结构简单,降低喷涂机构的重量,更加便于喷涂机器人行走。

绝缘漆桶1底部设置承接管14,所述承接管14一端与所述弹性充气袋11连通,另一端与所述进气管2连通,进气管2为五通管,其中四个端口分别与四个绝缘漆桶1底部的接管14连接,另外一个端口与气泵3连接,从而实现气泵3同时为四个绝缘漆桶1供气。

出漆管5的数量为四个,分别对应四个绝缘漆桶1,出漆管5一端与所述漆袋12连通,另一端与所述喷涂头4的压力管接头连通,即压力管接头的数量为四个。

漆袋12的袋体为波纹管套,所述波纹管套的顶部设置出漆口12a,所述出漆口12a与所述出漆管5连接,波纹管套可保证在活塞板13上移过程中逐渐的压缩,保证漆袋12内不会遗留大量绝缘漆。活塞板13的上表面设置弧形弹片15,由于漆袋12的袋体为波纹管套,所以在压缩的后半段,会由于波纹管套压缩到最薄的时候依然具有一定的厚度,因此弧形弹片15可以保证漆袋内的绝缘漆可全部的被挤压出去。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变,修饰,替代,组合,简化,均应为等效的置换方式,都应包含在本实用新型的保护范围内。

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