一种高纯酸提取系统的制作方法

本实用新型涉及液酸纯化领域，尤其涉及一种高纯酸提取系统。

背景技术：

食品中元素的测定一般采用酸消解法,将食品消解为液体形式，以便检测。在实验过程中必需使用各种酸来达到实验目的，因为元素检测的检出限比较低，所以实验采用的酸必需具有较低的本底，但是现在国内所生产的普通酸即使是优级纯都具有不同水平的本底，高纯度的酸价格过于昂贵。因此，实验室的痕量、超痕量分析需要使用酸纯化器将普通纯度的酸在亚沸状态下缓慢蒸发出来，并冷凝、收集成为纯度更高的酸。

目前的存在的酸纯化设备具有以下缺点：1.纯化速度慢；2.操作需要采用手动模式，因为酸的浓度很高，即使喷溅出一滴也容易对人造成很大的危险；3.温度传感器和液位传感器位于酸纯化器外，检测准确性差；4.酸废液排放成危害，不够绿色环保；5.清洗的自动化程度较低，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种高纯酸提取系统，以解决液酸纯化效率、安全性以及清洗问题。

本实用新型提供的一种高纯酸提取系统，包括原酸储存瓶、高纯酸提取瓶、高纯酸储存瓶、废酸处理池和控制器，其中，高纯酸提取瓶由上至下分为冷却部和加热部，冷却部的外壁设置有半导体冷却片，内壁设置有高纯酸储槽；加热部位于加热器上,加热部中设置有测量管，测量管内设置有液位传感器和温度传感器，测量管内部封闭。

原酸储存瓶连通原酸导入管，原酸导入管通过高纯酸提取瓶顶部的原酸入口高纯酸提取瓶中，原酸导入管上设置有耐酸泵；高纯酸提取瓶的高纯酸出口通过高纯酸导出管连通至高纯酸储存瓶，高纯酸出口开设于高纯酸储槽的外壁，高纯酸储存瓶顶部设置有排气过滤器；高纯酸提取瓶的废酸出口通过废酸导出管连通至废酸处理池，废酸导出管上设置有废酸导出阀。

控制器的输入端通信连接液位传感器和温度传感器的输出端，控制器的输出端通信连接半导体冷却片、加热器、耐酸泵、废酸导出阀。

可选地，还包括去离子水储存瓶，其中，去离子水储存瓶用以替代原酸储存瓶完成对高纯酸提取瓶的洗涤。

可选地，还包括支架，其中，高纯酸提取瓶和加热器均安装在支架上。

可选地，伸入高纯酸提取瓶的原酸导入管的一端低于高纯酸储槽的内壁顶端。

可选地，原酸导入管的一端设置有蓬蓬头。

可选地，废酸处理池为Na2CO3-废酸处理池。

可选地，通信连接为wifi连接或蓝牙连接。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)控制器接受液位传感器和温度传感器的传来的信息，方便操作人员观察高纯酸提取过程，当液位低于安全液位时，为防止干烧，控制器开启耐酸泵将原酸储存瓶中的原酸输入高纯酸提取瓶，提高提纯效率的同时，保证操作人员安全工作。

(2)高纯酸提取瓶的废酸出口通过废酸导出管连通至废酸处理池，废酸导出管上设置有废酸导出阀，当高纯酸提取结束，操作人员通过控制器控制废酸导出阀将废酸导入废酸处理池进行处理，防止排放造成的危害，绿色环保。

(3)加热部中设置有测量管，测量管内设置有液位传感器和温度传感器，测量管内部封闭，保证液位传感器和温度传感器不直接接触强酸的同时，位于高纯酸提取瓶内部，保证测量的准确性，提高纯化效果。

(4)将原酸储存瓶更换成去离子水储存瓶即可实现对高纯酸提取瓶的清洗，方便快捷。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种高纯酸提取系统的结构示意图。

图1中各标号表示：1-原酸储存瓶，2-高纯酸提取瓶，3-高纯酸储存瓶，4-废酸处理池，5-控制器，6-半导体冷却片，7-加热器，8-液位传感器，9-温度传感器，10-原酸导入管，11-耐酸泵，12-高纯酸导出管，13-废酸导出管，14-废酸导出阀，15-去离子水储存瓶，16-支架，17-蓬蓬头，21-冷却部，22-加热部，23-高纯酸储槽，24-测量管，31-排气过滤器。

具体实施方式

本实用新型提供了一种高纯酸提取系统，以解决液酸纯化效率、安全性以及清洗问题。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，为本实施例提供的一种高纯酸提取系统。包括原酸储存瓶1、高纯酸提取瓶2、高纯酸储存瓶3、废酸处理池4和控制器5。高纯酸提取瓶2由上至下分为冷却部21和加热部22，冷却部21的外壁设置有半导体冷却片6，内壁设置有高纯酸储槽23。加热部22位于加热器7上,高纯酸提取瓶2和加热器7均安装在支架16上，加热部22中设置有测量管24，测量管24内设置有液位传感器8和温度传感器9，测量管24内部封闭。测量管24的设定保证液位传感器8和温度传感器9不直接接触强酸的同时，位于高纯酸提取瓶2内部，保证测量的准确性，提高纯化效果。

原酸储存瓶1连通原酸导入管10，原酸导入管10通过高纯酸提取瓶2顶部的原酸入口高纯酸提取瓶2中，原酸导入管10上设置有耐酸泵11。高纯酸提取瓶2的高纯酸出口通过高纯酸导出管12连通至高纯酸储存瓶3，高纯酸出口开设于高纯酸储槽23的外壁，高纯酸储存瓶3顶部设置有排气过滤器31。高纯酸提取瓶2的废酸出口通过废酸导出管13连通至废酸处理池4，废酸导出管13上设置有废酸导出阀14。废酸处理池4为Na2CO3-废酸处理池。

为防止原酸导入管10中的原酸由于流速过大导致迸溅进入高纯酸储槽23，进而使最终得到的高纯酸污染，伸入高纯酸提取瓶2的原酸导入管10的一端低于高纯酸储槽23的内壁顶端。原酸导入管10的一端设置有蓬蓬头17。

以上各个装置中与酸接触的装置均采用特氟龙材料，防止被强酸腐蚀。

控制器5的输入端通信连接液位传感器8和温度传感器9的输出端，控制器5的输出端通信连接半导体冷却片6、加热器7、耐酸泵11、废酸导出阀14。通信连接为wifi连接或蓝牙连接。

除此之外，还包括去离子水储存瓶15，其中，去离子水储存瓶15用以替代原酸储存瓶1完成对高纯酸提取瓶2的洗涤。

本实施例提供的一种高纯酸提取系统的工作原理如下：

高纯酸提取：设定加热温度和冷凝温度；控制器5控制耐酸泵11将原酸储存瓶1中的原酸导入高纯酸提取瓶2中；控制器5控制加热器7和半导体冷却片6达到加热温度和冷凝温度；原酸在加热部22进入亚沸状态，酸蒸汽进入冷凝部21冷凝形成高纯酸进入高纯酸储槽23，最终进入高纯酸储存瓶3；高纯酸提取过程中，液位传感器8将实时液位传输给控制器5，若液位低于安全液位，为防止干烧，控制器5开启耐酸泵11将原酸储存瓶1中的原酸导入高纯酸提取瓶2中；高纯酸提取结束，操作人员通过控制器5控制废酸导出阀14将废酸导入废酸处理池4进行处理。

清洗：将原酸储存瓶1更换成去离子水储存瓶15，通过对去离子水的蒸发冷凝，即可实现对高纯酸提取瓶2的清洗。

以上的本实用新型实施方式并不构成对本实用新型保护范围的限定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的公开后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本实用新型旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。