一种快速混合搅拌器的制作方法

本实用新型涉及搅拌器技术领域，尤其涉及一种快速混合搅拌器。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，市场上对搅拌器的需求也越来越大，搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，粘度是指流体对流动的阻抗能力，对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处，而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动，适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式等，搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合，各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件；但是，现有的搅拌器在搅拌的过程中，搅拌速度慢，耗时长；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种快速混合搅拌器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的搅拌器在搅拌的过程中，搅拌速度慢，耗时长等问题，而提出的一种快速混合搅拌器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速混合搅拌器，包括电机保护外壳，所述电机保护外壳的内部安装有第一电机，所述电机保护外壳的一侧安装有控制面板，所述电机保护外壳的下方安装有顶盖外壳，所述顶盖外壳的内壁安装有内齿轮，所述第一电机的输出轴贯穿顶盖外壳延伸至顶盖外壳的内部通过联轴器与第一主动轴连接，所述第一主动轴的底端安装有圆形顶板，所述第一主动轴的中间位置安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧安装有第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮，所述第一传动齿轮的下方安装有第一从动轴，所述第二传动齿轮的下方安装有第二从动轴，所述第一从动轴和第二从动轴的底端均安装有搅拌网头，所述第三传动齿轮的下方安装有第三从动轴，所述第三从动轴的底端安装有小叶轮，所述顶盖外壳的底面设置有通孔，所述顶盖外壳的下方安装有机体外壳，所述机体外壳的内部设置有搅拌仓，所述机体外壳的下方安装有底部保护壳，所述底部保护壳的内部安装有第二电机，所述第二电机的上方安装有第二主动轴，所述第二主动轴贯穿机体外壳延伸至搅拌仓的底部，所述第二主动轴的顶端安装有套管，所述套管的外侧安装有大搅拌叶轮，所述底部保护壳的底面安装有支撑脚,支撑脚有四个，所述支撑脚的底端安装有橡胶吸盘。

优选的，所述控制面板的上端面安装有指示灯和按钮。

优选的，所述套管与第二主动轴通过平键连接。

优选的，所述支撑脚与底部保护壳通过铆钉连接。

优选的，所述第二传动齿轮与内齿轮通过啮合连接，第一传动齿轮与内齿轮通过啮合连接，第三传动齿轮与内齿轮通过啮合连接。

优选的，所述第一主动轴与圆形顶板通过定位销连接。

优选的，所述顶盖外壳向下延伸至机体外壳的内部。

优选的，所述小叶轮与第三从动轴通过焊接固定。

优选的，所述控制面板的上端面设置有螺纹孔，螺纹孔与指示灯通过内螺纹连接，螺纹孔的一侧设置有通孔，按钮贯穿通孔与控制面板通过螺钉连接。

优选的，所述顶盖外壳向下延伸的部分设置有螺纹，顶盖外壳与机体外壳通过内螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速混合搅拌器，具备以下有益效果：

1、该种快速混合搅拌器，通过第一电机的转动带动第一主动轴的转动，第一主动轴的转动带动主动齿轮的转动，通过内齿轮和主动齿轮，第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮会围绕着主动齿轮在内齿轮的内壁做圆周运动，并且第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮自身也转动，通过第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮的转动，第二从动轴、第一从动轴、第三从动轴、搅拌网头和第一主动轴也会随之转动，第二从动轴、第一从动轴和第三从动轴以第一主动轴为圆心做圆周运动，且自身转动，带动搅拌网头和小叶轮的自转，第一电机通过齿轮传动的方式传递动力，能量损耗少，效率高。

2、该种快速混合搅拌器，顶盖外壳下方安装有机体外壳，顶盖外壳和机体外壳通过内螺纹连接和分离，分离顶盖外壳后可以向机体外壳内的搅拌仓放置需要混合的物品，操作简单，连接方便，密封性能好。

3、该种快速混合搅拌器，第二电机与第二主轴通过联轴器连接，通过第二电机的运作，使第二主动轴转动，从而带动套管和大搅拌叶轮的转动，大搅拌叶轮的工作面积大可以将机体底部的添加物有效并快速的混合。

4、该种快速混合搅拌器，支撑脚的底端与橡胶吸盘通过卡扣连接，连接方式牢固，通过支撑脚和橡胶吸盘可以使机器在工作情况下，保持机身的稳定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以多个搅拌头同时工作，大大加快在搅拌机内的物品的混合速度，工作时机身稳定性高，安全性能高，操作简单，观察直观。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速混合搅拌器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的齿轮的结构示意图；

图3为本实用新型提出的顶盖外壳底部的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种快速混合搅拌器的控制面板的结构示意图。

图中：1电机保护外壳、2第一电机、3联轴器、4第一传动齿轮、5顶盖外壳、6机体外壳、7搅拌网头、8支撑脚、9橡胶吸盘、10底部保护壳、11第二电机、12第二主动轴、13大搅拌叶轮、14套管、15第二从动轴、16第一主动轴、17内齿轮、18控制面板、19第二传动齿轮、20主动齿轮、21第三传动齿轮、22通孔、23圆形顶板、24指示灯、25按钮、26小叶轮、27第一从动轴、28第三从动轴、29搅拌仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种快速混合搅拌器，包括电机保护外壳1，电机保护外壳1的内部安装有第一电机2，电机保护外壳1的一侧安装有控制面板18，通过控制面板18的数据输入和反馈显示出机器工作的状态，电机保护外壳1的下方安装有顶盖外壳5，顶盖外壳5的内壁安装有内齿轮17，第一电机2的输出轴贯穿顶盖外壳5延伸至顶盖外壳5的内部通过联轴器3与第一主动轴16连接，第一主动轴16的底端安装有圆形顶板23，第一主动轴16的中间位置安装有主动齿轮20，主动齿轮20的外侧安装有第一传动齿轮4、第二传动齿轮19和第三传动齿轮21，第一传动齿轮4的下方安装有第一从动轴27，第二传动齿轮19的下方安装有第二从动轴15，第一从动轴27和第二从动轴15的底端均安装有搅拌网头7，第三传动齿轮21的下方安装有第三从动轴28，第三从动轴28的底端安装有小叶轮26，小叶轮26可以有效的提高混合的速度与效率，顶盖外壳5的底面设置有通孔22，通孔22为圆形的圈为了方便三个从动轴做圆周运动，通过第一电机2的转动带动第一主动轴16的转动，第一主动轴16的转动带动主动齿轮20的转动，通过内齿轮17和主动齿轮20，第一传动齿轮4、第二传动齿轮19和第三传动齿轮21会围绕着主动齿轮20在内齿轮17的内壁做圆周运动，并且第一传动齿轮4、第二传动齿轮19和第三传动齿轮21自身也转动，通过第一传动齿轮4、第二传动齿轮19和第三传动齿轮21的转动，第二从动轴15、第一从动轴27、第三从动轴28、搅拌网头7和第一主动轴16也会随之转动，第二从动轴15、第一从动轴27和第三从动轴28贯穿通孔22顺着圆形顶板23的外沿运动，第二从动轴15、第一从动轴27和第三从动轴28以第一主动轴16为圆心做圆周运动，且自身转动，第一电机2通过齿轮传动的方式带动搅拌网头7和小叶轮26的运动，大大降低了能量的损耗，可以快速有效的将添加物混合并搅拌到一起，并且搅拌网头7和小叶轮26因为齿轮的传动自身也会自转，搅拌网头7和小叶轮26之间配合运作，顶盖外壳5的下方安装有机体外壳6，机体外壳6的内部设置有搅拌仓29，顶盖外壳5和机体外壳6通过内螺纹连接和分离，分离后可以向机体外壳6内的搅拌仓29放置需要混合的物品，机体外壳6的下方安装有底部保护壳10，底部保护壳10的内部安装有第二电机11，第二电机11的上方安装有第二主动轴12，第二主动轴12贯穿机体外壳6延伸至搅拌仓29的底部，第二主动轴12的顶端与套管14通过平键连接，套管14的外侧与大搅拌叶轮13通过卡槽连接，通过第二电机11的运作，使第二主动轴12转动，从而带动套管14和大搅拌叶轮13的转动，底部保护壳10的底面安装有支撑脚8,支撑脚8有四个，支撑脚8的底端安装有橡胶吸盘9，通过支撑脚8和橡胶吸盘9可以使机器在工作情况下，保持机身的稳定，避免机身在工作的时候倾倒所导致的元器件的损坏，大大保护了机器的安全性。

控制面板18的上端面安装有指示灯24和按钮25。套管14与第二主动轴12通过平键连接。支撑脚8与底部保护壳10通过铆钉连接。第二传动齿轮19与内齿轮17通过啮合连接，第一传动齿轮4与内齿轮17通过啮合连接，第三传动齿轮21与内齿轮17通过啮合连接。第一主动轴16与圆形顶板23通过定位销连接。顶盖外壳5向下延伸至机体外壳6的内部。小叶轮26与第三从动轴28通过焊接固定。控制面板18的上端面设置有螺纹孔，螺纹孔与指示灯24通过内螺纹连接，螺纹孔的一侧设置有通孔，按钮25贯穿通孔与控制面板18通过螺钉连接。顶盖外壳5向下延伸的部分设置有螺纹，顶盖外壳5与机体外壳6通过内螺纹连接。

本实用新型中，通过第一电机2的转动带动第一主动轴16的转动，第一主动轴16的转动带动主动齿轮20的转动，通过内齿轮17和主动齿轮20，第一传动齿轮4、第二传动齿轮19和第三传动齿轮21会围绕着主动齿轮20在内齿轮17的内壁做圆周运动，并且第一传动齿轮4、第二传动齿轮19和第三传动齿轮21自身也转动，通过第一传动齿轮4、第二传动齿轮19和第三传动齿轮21的转动，第二从动轴15、第一从动轴27、第三从动轴28、搅拌网头7和第一主动轴16也会随之转动，第二从动轴15、第一从动轴27和第三从动轴28以第一主动轴16为圆心做圆周运动，且自身转动，带动搅拌网头7和小叶轮26的自转，顶盖外壳5和机体外壳6通过内螺纹连接和分离，分离后可以向机体外壳6内的搅拌仓29放置需要混合的物品，通过第二电机11的运作，使第二主动轴12转动，从而带动套管14和大搅拌叶轮13的转动，通过支撑脚8和橡胶吸盘9可以使机器在工作情况下，保持机身的稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。