涂布机的制作方法

本实用新型涉及涂布机的制造领域，具体而言，涉及一种涂布机。

背景技术：

在锂离子电池的生产过程中，多采用转移式涂布或挤压式涂布的涂布方式在基材上涂布浆料。相关技术中，斜涂布机对涂布基材进行涂布时，在涂布基材边缘处浆料易发生外扩的现象，从而导致涂布效果不理想，边缘削薄区域更大。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种涂布机，所述涂布机涂布均匀。

根据本实用新型实施例的涂布机，用于极片涂布，涂布机包括：第一模头、垫片和第二模头。第一模头包括第一表面，所述第一表面包括第一边；第二模头包括第二表面，所述第二表面包括第二边，所述第一边和所述第二边在一个竖直平面内，所述第一表面和所述第二表面平行且相对所述竖直平面倾斜，所述涂布机的浆料从所述第一边和所述第二边之间流出并对所述极片进行涂布；所述垫片具有第三表面和第四表面，所述第三表面和所述第一表面平行，所述第四表面相对所述第三表面倾斜设置。

根据本实用新型实施例的涂布机，如此设置的垫片可以使得浆料在涂布基材的涂布更加均匀，而且由于垫片的第四表面相对第三表面倾斜设置，垫片可以更好地防止浆料从涂布基材的边缘外扩，从而提升涂布机的涂布效果，可以避免浆料的浪费。

根据本实用新型的一些实施例，其中，所述第一表面与所述竖直平面之间的夹角范围在10°到80°之间。

根据本实用新型的一些实施例，其中，所述第四表面与所述第三表面之间的夹角范围在10°到80°之间。

根据本实用新型的一些实施例，其中，所述第四表面与所述竖直平面平行。

根据本实用新型的一些实施例，其中，所述第四表面与所述竖直平面之间的距离为d，d≤0.2mm。

根据本实用新型的一些实施例，0.05mm≤d≤0.15mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述垫片为U形。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一模头的第五表面、所述垫片的第六表面和所述第二模头的第七表面对齐。

根据本实用新型的一些实施例，所述垫片的厚度适于在0.6mm到2.0mm之间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的涂布机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的涂布机的侧视图；

图3是图2中区域A的放大图；

图4是根据本实用新型实施例的垫片的结构示意图；

图5是图4中区域B的放大图。

附图标记：

涂布机100、

第一模头1、第一表面11、第一边111、第五表面12、

垫片2、第三表面21、第四表面22、第六表面23、

第二模头3、第二表面31、第二边311、第七表面32。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1-图5描述根据本实用新型实施例的涂布机100，根据本实用新型实施例的涂布机100用于极片涂布，涂布机100包括第一模头1、垫片2和第二模头3。其中，第一模头1包括第一表面11，第一表面11包括第一边111，第二模头3包括第二表面31，第二表面31包括第二边311，第一边111和第二边311在一个竖直平面内，第一表面11和第二表面31平行而且均相对竖直平面倾斜。而且涂布机100的浆料从第一边111和第二边311之间流出并对极片进行涂布，垫片2具有第三表面21和第四表面22，第三表面21和第一表面11平行，第四表面22相对第三表面21倾斜设置。竖直方向即为图2中所示的第一端和第二端的方向，横向即为图2所示的第三端和第四端的方向。

具体地，当垫片2设置在第一模头1和第二模头3之间时，第三表面21与第一表面11和第二表面31平行(即第三表面21相对竖直平面也是倾斜设置)，这样的结构便于将垫片2设置在第一模头1和第二模头3之间。

需要说明的是，涂布基材与涂布机100的配合处位于第一模头1的第一边111和第二模头3的第二边311处，从而第一边111和第二边311处于同一竖直平面的设计便于涂布机100与涂布基材在涂布过程中更加贴合，而且垫片2对浆料的流动方向具有导向作用，浆料从垫片2设置的位置流出与涂布基材配合。

进一步地，垫片2的第四表面22相对第三表面21倾斜设置时，便于从第三表面21流出的浆料更好地与涂布基材配合，涂布更加均匀、效果更好，而且可以有效地防止浆料从涂布基材的边缘外扩。

根据本实用新型实施例的涂布机100，如此设置的垫片2可以使得浆料在涂布基材的涂布更加均匀，而且由于垫片2的第四表面22相对第三表面21倾斜设置，垫片2可以更好地防止浆料从涂布基材的边缘外扩，从而提升涂布机100的涂布效果，可以避免浆料的浪费。

在本实用新型的实施例中，其中，第一表面11与竖直平面之间的夹角范围在10°到80°之间。当第一表面11与竖直平面之间的夹角在这个范围内时，便于垫片2与第一模头1配合，从而便于对垫片2的结构调节(如：第三表面21和第四表面22的夹角调节等)以更好地防止浆料外扩。

在本实用新型的实施例中，第四表面22与第三表面21之间的夹角范围在10°到80°之间。由于第三表面21相对竖直平面倾斜一定的角度设置，通过调节第四表面22与第三表面21之间的夹角，可以在涂布机100与涂布基材配合时，有效地防止浆料从第四表面22和涂布基材之间外扩，从而提升涂布效果并节约浆料。

可以理解的是，第一表面11和第二表面31相对竖直平面倾斜角度越大，第三表面21和第四表面22之间的夹角也对应调节(即增大第三表面21和第四表面22之间的夹角)，从而可以更好地防止浆料外扩。

在本实用新型的一些实施例中，第四表面22与竖直平面平行，当第四表面22与竖直平面平行时，从第四表面22流出的浆料与涂布基材的配合更加贴合以达到更好的涂布效果，而且可以有效地防止浆料从涂布基材的边缘外扩。

在本实用新型的一些实施例中，第四表面22与竖直平面之间的距离为d，d≤0.2mm。当第四表面22与竖直平面之间的距离在这个范围内时，从第四表面22流出的浆料可以更加均匀地涂布在涂布基材上，从而提升涂布机100的涂布效果。

在本实用新型进一步的实施例中，其中0.05mm≤d≤0.15mm，当第四表面22与竖直平面之间的距离在这个范围内时，可以有效地提高涂布机100的涂布精度，从而可以提升涂布机100的涂布效果，进而可以提升由涂布机100涂布的产品的质量。

如图1和图4所示，在本实用新型的实施例中，垫片2为U形，这样结构的垫片2可以更好地对浆料的流动方向导向，可以有效地防止浆料从垫片2和第一模头1、第二模头3的配合处流出，从而提升涂布机100的使用可靠性。

在本实用新型的实施例中，其中，第一模头1的第五表面12、垫片2的第六表面23和第二模头3的第七表面32对齐，即第五表面12、第六表面23和第七表面32位于同一竖直方向的平面内。由此，在安装第一模头1、垫片2和第二模头3时，可以以第五表面12、第六表面23和第七表面32位于同一竖直方向的平面为基准面对第一模头1、垫片2和第二模头3定位，从而便于将第一模头1、垫片2和第二模头3安装配合。

在本实用新型的实施例中，垫片22的厚度可以在0.6mm到2.0mm之间。其中，当垫片22的厚度越大时，浆料外扩的问题越容易发生，当垫片22的厚度在这个范围内时，可以有效地防止浆料外扩。

涂布机100的浆料的输送方向为从第二端到第一端倾斜输送，有助于排气，而且在间歇涂布时，可以通过重力停止对浆料的输送。通过设置上述的垫片2，在涂布机100对涂布基材涂布时，使涂布基材和涂布机100可以更好地配合，浆料涂布更加均匀，而且可有效地改善浆料外扩的现象，提高涂布精度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。