一种防堵套管式单动力反冲洗式气水雾化喷嘴的制作方法

本实用新型属于喷射及雾化技术领域，具体地说是一种防堵套管式单动力反冲洗式气水雾化喷嘴。

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背景技术：
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套管式气水雾化喷嘴广泛地应用在钢铁行业的板坯连铸机，对连铸板坯进行喷雾冷却，喷雾形状与水流量是影响连铸板坯冷却强度与均匀性的主要因素。

目前，现有的气水雾化喷嘴结构复杂，在使用过程中容易会出现喷嘴本体内水通道经常堵塞，从而经常需要维修。不仅降低了气水雾化喷嘴工作效率，而且增加了繁重维护工作量和维修成本。

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技术实现要素：
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本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种防堵套管式单动力反冲洗式气水雾化喷嘴。可解决套管式气水雾化喷嘴本体内水通道经常堵塞，维护工作量大的问题。可以在线过滤水里杂质，反冲洗清除掉杂质，消除本体内水通道堵塞，减少离线维护，有效地解决了套管式气水雾化喷嘴在板坯连铸生产环节由于喷嘴本体内水通堵塞导致铸坯产生质量问题，增加铸坯清理工作及高报废率的问题。

为实现上述目的设计一种防堵套管式单动力反冲洗式气水雾化喷嘴，包括本体1、延长管8、适配体9及喷头11，所述本体1密封连接延长管8一端，所述延长管8另一端密封连接适配体9，所述适配体9通过喷头螺母10固定连接喷头11，所述本体1内设有阀体通道111、雾化腔1-3、水流量孔1-5、引流腔1-9、过虑腔1-10、气流量孔1-2，所述阀体通道111前端设有与阀体通道111相连通的进入孔4-1、分散孔4-2，所述阀体通道111内装有阀3，所述阀3将阀体通道111分为驱动腔1-7、导流腔1-4、进水腔1-14及逆流腔1-13，所述阀体通道111的端口处设有螺栓一2、弹簧15，所述本体1上设有进气孔1-1、驱动进气孔1-8、进水孔1-11、排泄孔1-12及雾化出口1-6，所述进气孔1-1连通气流量孔1-2，所述气流量孔1-2连通雾化腔1-3，所述雾化腔1-3连通水流量孔1-5、雾化出口，所述排泄孔1-12连通分散孔4-2，所述分散孔4-2连通进入孔4-1，所述过虑腔1-10内设有滤网5；当喷嘴工作状态时，所述阀3的前端密封进入孔4-1端，所述进水孔1-11依次连通进水腔1-14、逆流腔1-13、过虑腔1-10、引流腔1-9、导流腔1-4及水流量孔1-5；当喷嘴清洗状态时，所述阀3密封导流腔1-4，所述进水孔1-11依次连通进水腔1-14、引流腔1-9、过虑腔1-10、逆流腔1-13及进入孔4-1。

所述延长管8采用直管或者弯管。

所述延长管8上设有导向套7。

所述进入孔4-1附近的本体1上设有螺栓二4。

本实用新型同现有技术相比，结构新颖，使用方便，可以在线过滤水里杂质，反冲洗清除掉杂质，消除本体内水通道堵塞，稳定铸坯质量，降低喷嘴维护量。并且大大降低了喷嘴维护的成本，提高生产效率，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型喷嘴工作状态时图1中A-A剖视图；

图3是本实用新型喷嘴清除状态时图1中A-A剖视图；

图4是图1中B-B剖视图；

图5是图1中C-C剖视图；

图中：1、本体，2、螺栓一，3、阀，4、螺栓二，5、滤网，6、螺栓三，7、导向套，8、延长管，9、适配体，10、喷头螺母，11、喷头，12、螺栓四，13、螺栓五14、螺栓六,15、弹簧，16、螺钉，111、阀体通道，1-1、进气孔，1-2、气流量孔，1-3、雾化腔，1-4、导流腔，1-5、水流量孔，1-6、雾化出口，1-7、驱动腔，1-8、驱动进气孔，1-9、引流腔，1-10、过虑腔，1-11、进水孔，1-12、排泄孔，1-13、逆流腔，1-14、进水腔，4-1、进入孔，4-2、分散孔，8-1、延长管腔。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：

如图所示，本实用新型包括本体1、延长管8、适配体9及喷头11，所述本体1密封连接延长管8一端，所述延长管8另一端密封连接适配体9，所述适配体9通过喷头螺母10固定连接喷头11，所述本体1内设有阀体通道111、雾化腔1-3、水流量孔1-5、引流腔1-9、过虑腔1-10、气流量孔1-2，所述阀体通道111前端设有与阀体通道111相连通的进入孔4-1、分散孔4-2，所述阀体通道111内装有阀3，所述阀3将阀体通道111分为驱动腔1-7、导流腔1-4、进水腔1-14及逆流腔1-13，所述阀体通道111的端口处设有螺栓一2、弹簧15，所述本体1上设有进气孔1-1、驱动进气孔1-8、进水孔1-11、排泄孔1-12及雾化出口1-6，所述进气孔1-1连通气流量孔1-2，所述气流量孔1-2连通雾化腔1-3，所述雾化腔1-3连通水流量孔1-5、雾化出口，所述排泄孔1-12连通分散孔4-2，所述分散孔4-2连通进入孔4-1，所述过虑腔1-10内设有滤网5；当喷嘴工作状态时，所述阀3的前端密封进入孔4-1端，所述进水孔1-11依次连通进水腔1-14、逆流腔1-13、过虑腔1-10、引流腔1-9、导流腔1-4及水流量孔1-5；当喷嘴清洗状态时，所述阀3密封导流腔1-4，所述进水孔1-11依次连通进水腔1-14、引流腔1-9、过虑腔1-10、逆流腔1-13及进入孔4-1。

本实用新型喷嘴工作状态：

如附图2所示，本实用新型的弹簧15驱动阀3向前移动与螺栓二4接触密封进入孔4-1，雾化水经进水孔1-11进入本体1，流过进水腔1-14、逆流腔1-13通过滤网5进入过虑腔1-10、引流腔1-9及导流腔1-4，通过水流量孔1-5进入雾化腔1-3。如图4所示，本实用新型的雾化气经进气孔1-1进入本体1，经过气流量孔1-2进入雾化腔1-3，水气混合物从雾化腔1-3出来经过雾化出口1-6进入延长管腔8-1，再通过适配体8经过喷头11喷出。

本实用新型喷嘴清洗状态：

如附图3所示，本实用新型的驱动气经过驱动进气孔1-8进入本体1到达驱动腔1-7驱动阀3向后移动压缩弹簧15，阀3前端离开进入孔4-1端，雾化水经进水口1-11进入本体1，流过进水腔1-14、引流腔1-9和过虑腔1-10，反冲洗滤网5进入逆流腔1-13，再经过进入孔4-1和分散孔4-2通过本体1的排泄孔1-12排出。

所述本体1与延长管8和适配体9采用焊接连接，适配件9与螺母10采用螺纹连接，喷头1固定在适配件9与喷头螺母10之间，弹簧15与阀3通过螺栓一2压入到本体1的驱动腔1-7内，导向套7通过螺钉16固定在延长管8上，滤网5压入到本体1内。

所述本体1与螺栓一2、螺栓二4、螺栓三6、螺栓四12、螺栓五13和螺栓六14密封螺纹连接。

本实用新型延长管8既可以是直管，也可以是一个及以上弯的弯管。

本实用新型可用材料：不锈钢303SS,黄铜等。

本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。