一种中草药粉碎机的制作方法

本实用新型涉及汽车动力传动装置领域，尤其涉及一种中草药粉碎机。

背景技术：

当前，在中药厂或兽药厂的进行中草药粉碎生产的时候，一般常用手工进行粉碎、筛选、拌匀，机械化程度低、劳动强度大、尘害严重，另外，现有粉碎设备装置比较单一，在粉碎过程中，常出现粉碎不充分，药粉内含有灰尘，药效变差，药品的回收率低，药品的合格率低。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型所要解决的中草药粉碎生产效率低，粉碎不充分，尘害严重和药品回收率低的技术问题，本实用新型提供一种中草药粉碎机。

技术方案：一种中草药粉碎机，包括：进料斗、抖料器、入料管道、粉碎机、第一输送管道、旋风分离器、第二输送管、除尘器、第一接管、药筛斗、减速系统、第二接管、螺旋推进器、第三输送管，减速器装置、搅拌器、减速电机、第三接管、储料斗、联动装置、电动机，所述进料斗的下端连接有抖料器，所述抖料器的下端通过入料管道与粉碎机相连接，所述粉碎机通过第一输送管道与旋风分离器相连接，所述旋风分离器的上端通过第二输送管与除尘器相连接，所述旋风分离器的下端通过第一接管与药筛斗相连接，所述药筛斗的左侧连接有减速系统，所述药筛斗的下端通过第二接管与螺旋推进器相连接，所述药筛斗与粉碎机之间连接有第三输料管，所述螺旋推进器的左端连接有减速器装置，所述螺旋推进器的右端连接有搅拌器，所述搅拌器的右侧连接有减速电机，所述螺旋推进器的下端通过第三接管连接有储料斗，所述粉碎机的右侧通过联动装置连接有电动机。

本实用新型的优点是一种中草药粉碎机，结构简单，运行效率高，粉碎机使中草药的粉碎、筛选、拌匀三道工序均实现机械化,药粉回收率达到96％以上,消除了尘害,使用效果颇佳,经济效益显著。

附图说明

图1为本实用新型一种中草药粉碎机的结构示意图。

图中：1、进料斗，2、抖料器，3、入料管道，4、粉碎机，5、第一输送管道，6、旋风分离器，7、第二输送管，8、除尘器，9、第一接管，10、药筛斗，11、减速系统，12、第二接管，13、螺旋推进器，14、第三输送管，15，减速器装置，16、搅拌器，17、减速电机，18、第三接管，19、储料斗，20、联动装置，21、电动机。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1：

如图1，所示，一种中草药粉碎机，进料斗1、抖料器2、入料管道3、粉碎机4、第一输送管道5、旋风分离器6、第二输送管7、除尘器8、第一接管9、药筛斗10、减速系统11、第二接管12、螺旋推进器13、第三输送管14，减速器装置15、搅拌器16、减速电机17、第三接管18、储料斗19、联动装置20、电动机21，所述进料斗1的下端连接有抖料器2，所述抖料器2的下端通过入料管道3与粉碎机4相连接，所述粉碎机4通过第一输送管道5与旋风分离器6相连接，所述旋风分离器6的上端通过第二输送管7与除尘器8相连接，所述旋风分离器6的下端通过第一接管9与药筛斗10相连接，所述药筛斗10的左侧连接有减速系统11，所述药筛斗10的下端通过第二接管12与螺旋推进器13相连接，所述药筛斗10与粉碎机4之间连接有第三输料管14，所述螺旋推进器13的左端连接有减速器装置15，所述螺旋推进器13的右端连接有搅拌器16，所述搅拌器16的右侧连接有减速电机17，所述螺旋推进器13的下端通过第三接管18连接有储料斗19，所述粉碎机4的右侧通过联动装置20连接有电动机21。

本实用新型提供的一种中草药粉碎机在使用时，将待粉碎的中草药装入进料斗1中,开启抖料器，中草药便通过入料管道3进入粉碎机4，粉碎机4将粉碎好的药粉通过第一输送管道5进入旋风分离器管6，旋风分离器6将其中极少部分极细药粉通过第二除尘管道输入除尘器20 (除尘器的药粉也可回收),余下的待筛选的药粉通过第一接管9进入药筛斗10，药筛斗10筛选出的标准药粉通过第二接管12、螺旋推进器13进入搅拌器16拌匀,非标准药粉通过第三输送管14返回粉碎机4重新粉碎， 这个过程运作结束后,开启搅拌器16和螺旋推进器13的反转 ，将搅拌均匀的药粉通过第三接管18输入到出料斗中，完成粉碎。