一种香菇酱的搅碎研磨装置的制作方法

本实用新型属于农产品加工技术领域，具体涉及一种香菇酱的搅碎研磨装置。

背景技术：

香菇，又名花菇、香蕈、香信、香菌、冬菇、香菰，为侧耳科植物香蕈的子实体。香菇是世界第二大食用菌，也是我国特产之一，在民间素有“山珍”之称；它是一种生长在木材上的真菌。味道鲜美，香气沁人，营养丰富。香菇富含维生素B群、铁、钾、维生素D原、味甘，性平；主治食欲减退，少气乏力；香菇素有山珍之王之称，是高蛋白、低脂肪的营养保健食品；中国历代医学家对香菇均有著名论述；现代医学和营养学不断深入研究，香菇的药用价值也不断被发掘；香菇中麦角甾醇含量很高，对防治佝偻病有效；香菇多糖能增强细胞免疫能力，从而抑制癌细胞的生长；香菇含有六大酶类的40多种酶，可以纠正人体酶缺乏症；香菇中的脂肪所含脂肪酸，对人体降低血脂有益；传统的研磨装置在研磨过程中会产生大量的热量，从而影响香菇酱的品质，同时传统的研磨装置对香菇的研磨不充分，香菇颗粒较大，本实用新型针对上述问题而提供一种香菇酱的搅碎研磨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了弥补背景技术中的不足，而提供一种具有结构简单，使用方便，研磨精细的香菇酱的搅碎研磨装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种香菇酱的搅碎研磨装置，包括第一电机，搅碎罐，研磨罐，第二电机，气泵，搅碎罐的上端设置有第一电机，第一电机的下端设置有搅拌刀盘，搅拌刀盘与第一电机连接，搅拌刀盘的左侧设置有第一搅拌棒，第一搅拌棒的中部设置有第一搅拌片，第一搅拌片通过螺栓与第一搅拌棒固定连接，搅拌刀盘的右侧设置有第二搅拌棒，第二搅拌棒的中部设置有第二搅拌片，第二搅拌片通过螺栓与第二搅拌棒固定连接，搅碎罐的下端面的中部设置有管道，管道通过焊接与搅碎罐连接，管道与搅碎罐的连接处设置有阀门，搅碎罐的下端面设置有支撑杆，支撑杆与搅碎罐通过焊接连接，搅碎罐的右侧设置有研磨罐，研磨罐通过焊接与管道连接，研磨罐的上端面的右端设置有第二管道，第二管道通过焊接与研磨罐连接，第二管道与研磨罐的连接处设置有第二阀门，第二管道的 右端设置有气泵，第二管道与气泵连接，气泵的下端设置有固定座，研磨罐的内部设置有粗齿刀盘，粗齿刀盘的右侧设置有中齿刀盘，中齿刀盘的右侧设置有细齿刀盘，研磨罐的右侧设置有第二电机，第二电机与粗齿刀盘、中齿刀盘和细齿刀盘通过传动轴固定连接，第二电机的下端设置有固定座，研磨罐的下端设置有物料出口。

搅碎罐的上端设置有物料进口，第一电机的下端设置有传动轴，第一搅拌棒和第二搅拌棒与传动轴连接，第一搅拌片设置有四个搅拌叶片，搅拌叶片固定在第一搅拌棒上，不以第一搅拌片与第一搅拌棒的截面的中心为圆心转动，搅碎罐的内部还设置有温度传感器，压力传感器。

搅拌刀盘设置有上旋刀片，下旋刀片，上旋刀片从搅拌刀盘所在的平面开始按某螺旋曲面螺旋朝上，下旋刀片从搅拌刀盘所在的平面开始按某螺旋曲面螺旋朝下，上旋刀片的数量与下旋刀片的数量相同。

粗齿刀盘的中部设置有轴套筒，轴套筒的内表面设置有固定槽，粗齿刀盘的表面设置有稳压空，粗齿刀盘的上端设置有刀片，刀片的上端面设置有刀背面，刀片的右端面设置有切削面。

第二电机的左侧设置有传动轴，传动轴上设置有粗齿刀盘，中齿刀盘和细齿刀盘，中齿刀盘的刀片间隔距离小于粗齿刀盘的刀片之间的间隔距离，细齿刀盘的刀片间隔距离小于中齿刀盘的跑偏之间的间隔距离。

所述的搅碎罐还设置有温度控制装置，所述的研磨罐还设置有温度传感器，压力传感器和温度控制装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置有温度传感器，可以实时监控研磨罐和搅碎罐内的温度，同时本实用新型还设置有温度控制装置，能够精确的对研磨罐和搅碎罐的温度进行控制，同时，本实用新型还设置有气泵，在搅碎和研磨过程中可以将搅碎罐和研磨罐抽成真空，防止微生物对香菇酱的污染，本实用新型的气泵设置有空气过滤装置，同时用新型设置有搅碎罐，可以对香菇进行初步的搅碎与研磨，搅碎罐对香菇的研磨程度能达到普通的研磨装置对香菇的研磨的精细程度，本实用新型的搅碎罐完成对香菇的初步处理之后经过管道送入研磨罐进行进一步的研磨，研磨罐设置有粗齿刀盘，中齿刀盘和细齿刀盘，粗齿刀盘对搅碎罐处理过的香菇进一步的撞击，破碎，然后中齿刀盘在进行分散，细化，最后细齿刀盘进行超细分散，加强均质，浆化，本实用新型具有结构简单，使用方便，研磨精细的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种香菇酱的搅碎研磨装置的示意图。

图2是本实用新型一种香菇酱的搅碎研磨装置的第一搅拌片的示意图。

图3是本实用新型一种香菇酱的搅碎研磨装置的搅拌刀盘的示意图。

图4是本实用新型一种香菇酱的搅碎研磨装置的粗齿刀盘的俯视图。

图5是本实用新型一种香菇酱的搅碎研磨装置的粗齿刀盘的示意图。

图6是本实用新型一种香菇酱的搅碎研磨装置的粗齿刀盘的刀片局部图。

图中：1、第一电机 2、搅碎罐 3、第一搅拌棒 4、第一搅拌片 5、搅拌刀盘 6、支撑杆 7、阀门 8、管道 9、第二搅拌棒 10、第二搅拌片 11、研磨罐 12、粗齿刀盘 13、中齿刀盘 14、物料出口 15、细齿刀盘 16、固定座 17、第二电机 18、气泵 71、第二阀门 81、第二管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的一种香菇酱的搅碎研磨装置，包括第一电机1，搅碎罐2，研磨罐11，第二电机17，气泵18，搅碎罐2的上端设置有第一电机1，第一电机1的下端设置有搅拌刀盘5，搅拌刀盘5与第一电机1连接，搅拌刀盘5的左侧设置有第一搅拌棒3，第一搅拌棒3的中部设置有第一搅拌片4，第一搅拌片4通过螺栓与第一搅拌棒3固定连接，搅拌刀盘5的右侧设置有第二搅拌棒9，第二搅拌棒9的中部设置有第二搅拌片10，第二搅拌片10通过螺栓与第二搅拌棒9固定连接，搅碎罐2的下端面的中部设置有管道8，管道8通过焊接与搅碎罐2连接，管道8与搅碎罐2的连接处设置有阀门7，搅碎罐2的下端面设置有支撑杆6，支撑杆6与搅碎罐2通过焊接连接，搅碎罐2的右侧设置有研磨罐11，研磨罐11通过焊接与管道8连接，研磨罐11的上端面的右端设置有第二管道81，第二管道81通过焊接与研磨罐11连接，第二管道81与研磨罐11的连接处设置有第二阀门71，第二管道81的 右端设置有气泵18，第二管道81与气泵18连接，气泵18的下端设置有固定座16，研磨罐11的内部设置有粗齿刀盘12，粗齿刀盘12的右侧设置有中齿刀盘13，中齿刀盘13的右侧设置有细齿刀盘15，研磨罐11的右侧设置有第二电机17，第二电机17与粗齿刀盘12、中齿刀盘13和细齿刀盘15通过传动轴固定连接，第二电机17的下端设置有固定座16，研磨罐11的下端设置有物料出口14；搅碎罐2的上端设置有物料进口，第一电机1的下端设置有传动轴，第一搅拌棒3和第二搅拌棒9与传动轴连接，第一搅拌片4设置有四个搅拌叶片41，搅拌叶片41固定在第一搅拌棒3上，不以第一搅拌片4与第一搅拌棒3的截面的中心为圆心转动，搅碎罐2的内部还设置有温度传感器，压力传感器；搅拌刀盘5设置有上旋刀片51，下旋刀片52，上旋刀片51从搅拌刀盘5所在的平面开始按某螺旋曲面螺旋朝上，下旋刀片52从搅拌刀盘5所在的平面开始按某螺旋曲面螺旋朝下，上旋刀片51的数量与下旋刀片52的数量相同；粗齿刀盘12的中部设置有轴套筒121，轴套筒121的内表面设置有固定槽126，粗齿刀盘12的表面设置有稳压空123，粗齿刀盘12的上端设置有刀片122，刀片122的上端面设置有刀背面125，刀片122的右端面设置有切削面124；第二电机17的左侧设置有传动轴，传动轴上设置有粗齿刀盘12，中齿刀盘13和细齿刀盘15，中齿刀盘13的刀片122间隔距离小于粗齿刀盘12的刀片122之间的间隔距离，细齿刀盘15的刀片122间隔距离小于中齿刀盘13的跑偏122之间的间隔距离，所述的搅碎罐2还设置有温度控制装置，所述的研磨罐11还设置有温度传感器，压力传感器和温度控制装置。

本实用新型实施时：搅碎罐2的上端设置有第一电机1，第一电机1的下端设置有搅拌刀盘5，搅拌刀盘5与第一电机1连接，搅拌刀盘5的左侧设置有第一搅拌棒3，第一搅拌棒3的中部设置有第一搅拌片4，第一搅拌片4通过螺栓与第一搅拌棒3固定连接，搅拌刀盘5的右侧设置有第二搅拌棒9，第二搅拌棒9的中部设置有第二搅拌片10，第二搅拌片10通过螺栓与第二搅拌棒9固定连接，搅碎罐2的下端面的中部设置有管道8，管道8通过焊接与搅碎罐2连接，管道8与搅碎罐2的连接处设置有阀门7，搅碎罐2的下端面设置有支撑杆6，支撑杆6与搅碎罐2通过焊接连接，搅碎罐2的右侧设置有研磨罐11，研磨罐11通过焊接与管道8连接，研磨罐11的上端面的右端设置有第二管道81，第二管道81通过焊接与研磨罐11连接，第二管道81与研磨罐11的连接处设置有第二阀门71，第二管道81的 右端设置有气泵18，第二管道81与气泵18连接，气泵18的下端设置有固定座16，研磨罐11的内部设置有粗齿刀盘12，粗齿刀盘12的右侧设置有中齿刀盘13，中齿刀盘13的右侧设置有细齿刀盘15，研磨罐11的右侧设置有第二电机17，第二电机17与粗齿刀盘12、中齿刀盘13和细齿刀盘15通过传动轴固定连接，第二电机17的下端设置有固定座16，研磨罐11的下端设置有物料出口14；搅碎罐2的上端设置有物料进口，第一电机1的下端设置有传动轴，第一搅拌棒3和第二搅拌棒9与传动轴连接，第一搅拌片4设置有四个搅拌叶片41，搅拌叶片41固定在第一搅拌棒3上，不以第一搅拌片4与第一搅拌棒3的截面的中心为圆心转动，搅碎罐2的内部还设置有温度传感器，压力传感器；搅拌刀盘5设置有上旋刀片51，下旋刀片52，上旋刀片51从搅拌刀盘5所在的平面开始按某螺旋曲面螺旋朝上，下旋刀片52从搅拌刀盘5所在的平面开始按某螺旋曲面螺旋朝下，上旋刀片51的数量与下旋刀片52的数量相同；粗齿刀盘12的中部设置有轴套筒121，轴套筒121的内表面设置有固定槽126，粗齿刀盘12的表面设置有稳压空123，粗齿刀盘12的上端设置有刀片122，刀片122的上端面设置有刀背面125，刀片122的右端面设置有切削面124；第二电机17的左侧设置有传动轴，传动轴上设置有粗齿刀盘12，中齿刀盘13和细齿刀盘15，中齿刀盘13的刀片122间隔距离小于粗齿刀盘12的刀片122之间的间隔距离，细齿刀盘15的刀片122间隔距离小于中齿刀盘13的跑偏122之间的间隔距离，搅碎罐2还设置有温度控制装置，研磨罐11还设置有温度传感器，压力传感器和温度控制装置，工作时，先对搅碎罐2和研磨罐11进行消毒作业，然后启动气泵18将搅碎罐2和研磨罐11抽成真空，然后将阀门7和第二阀门71关闭，然后通过搅碎罐2的物料进口将香菇放进搅碎罐2中，然后启动第一电机1，第一电机1带动传动轴运动，传动轴带动搅拌刀盘5高速旋转，由于第一搅拌棒3和第二搅拌棒9与传动轴固定连接，第一搅拌棒3和第二搅拌棒9也做圆周运动，第一搅拌棒3上设置的第一搅拌片4和第二搅拌棒9上设置的第二搅拌片10对香菇进行粗切割，粗切割的香菇在搅拌刀盘5的高速搅拌下进行粉碎，搅碎罐2的温度传感器将实时温度传回温度控制装置，温度控制装置根据温度的变化来调节搅碎罐2的温度，香菇在搅碎罐2处理完成之后，打开阀门7，经过搅碎罐2处理过的香菇经过管道8进入研磨罐11，香菇完全进入研磨罐11之后将阀门7关闭，然后关闭第一电机1，打开第二电机17，第二电机17带动传动轴上的粗齿刀盘12，中齿刀盘13和细齿刀盘15高速旋转，粗齿刀盘12对处理过的香菇进一步的撞击、破碎、剪切、粗分散，粗齿刀盘12处理完成的香菇在经过中齿刀盘13的分散、细化，最后细齿刀盘15对香菇进行超细分散，均质、浆化，形成香菇酱，研磨罐11的温度传感器实时将温度传回温度控制装置，然后温度控制装置实时控制研磨罐11的温度，研磨罐11对香菇进行精细研磨之后关闭第二电机17，然后气泵18开始工作，对研磨罐11进行加压处理，气泵18从抽取空气，抽取的空气经过过滤装置，对空气进行消毒处理，然后打开第二阀门71讲加压的空气压入研磨罐11，然后打开物料出口14，将经过研磨罐11加工完成的香菇酱压出，总的本实用新型具有结构简单，使用方便，研磨精细的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所做的任何修改，等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。