一种纺织品印染用原料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及纺织品印染技术领域，尤其涉及一种纺织品印染用原料搅拌装置。

背景技术：

在棉纺织品印染中的印染助剂是由两种或两种以上不相溶的物质组成，怎样使印染助剂中不相溶的物质混合在一起，形成均质稳定的混合物，就需要借助印染搅拌装置的搅拌作用，而现有技术中的印染搅拌装置一般结构设计不太合理，搅拌过程中搅拌作用力弱，搅拌效果较差，使得搅拌不够充分，混合不均匀、易生成沉淀，而且需要较长时间才能够将印染助剂混匀，工作效率低，能耗高，另外，由于染印助剂自身的粘度比较高，因此，现有的印染搅拌装置内壁上会存在严重粘料的问题，随着粘料的不断增加，就会形成大块粘壁层，大块粘壁层干固后脱落，会造成印染助剂品质不稳定，严重影响质量，同时会阻塞管道，使生产被迫停止。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品印染用原料搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织品印染用原料搅拌装置，包括底座，所述底座的顶部安装有降噪壳，所述降噪壳的内部安装有搅拌缸，降噪壳的一侧安装有排渣口，所述排渣口的一端延伸至搅拌缸的内部，排渣口的另一端安装有螺纹盖，所述搅拌缸的一侧通过螺栓固定有伺服电机，搅拌缸的内部安装有转轴，所述转轴的外侧套设有搅拌杆，搅拌缸的顶部固定有密封盖，搅拌缸的底部还设有阀门，所述阀门包括阀体、滚珠、支板、第一出水孔、出水板、第二出水孔、螺纹板和转杆。

优选的，所述伺服电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端延伸至搅拌缸的内部。

优选的，所述搅拌杆的末端胶黏有硬毛刷，所述硬毛刷的末端与搅拌缸的内壁接触。

优选的，所述排渣口的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹盖的表面设有螺纹，螺纹盖通过螺纹固定在排渣口的螺纹槽内部。

优选的，所述搅拌缸的底部安装有出水板，所述出水板的内部一侧开设有第二出水孔，出水板的底部安装有阀体，所述阀体的顶端外侧焊接有支板，所述支板的底部安装有滚珠，阀体的顶端还开设有第一出水孔。

优选的，所述阀体的内部活动安装有转杆，所述转杆的外侧焊接有螺纹板，且转杆的一端延伸至阀体的外侧。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在底座的顶部安装降噪壳，并在降噪壳的内部固定搅拌缸，在搅拌缸的一侧安装伺服电机，在伺服电机的输出端连接转轴，并使转轴延伸至搅拌缸的内部，在转轴的外侧安装搅拌杆，并在搅拌杆的末端设置硬毛刷，并使得硬毛刷与搅拌缸的内壁充分接触，在搅拌缸的一侧设置排渣口，该搅拌装置为纵向搅拌，使得底部为弧形的搅拌缸内的溶液得到充分的混合，同时利用硬毛刷不断与搅拌缸的内壁摩擦，有效的防止搅拌缸的底部粘黏结块，同时使得一些细小硬块能够被硬毛刷带至排渣口处排出，积水则会从排渣口的内部回流至搅拌缸的内部，结构简单，搅拌均匀，且能够有效的排出废渣。

2、通过在搅拌缸的底部安装阀门，在搅拌缸的底部安装出水板，并在出水板的表面一侧开设第二出水孔，在出水板的底部安装阀体，在阀体的顶端四周焊接支板，并在支板的底部安装滚珠，通过滚珠使得阀体在搅拌缸的底部转动，在阀体的顶部一侧开设第一出水孔，阀体的内部设有转杆，转杆的外侧焊接有螺纹板，当需要使用刚搅拌完的燃料时，只需要转动阀体，使得第一出水孔与第二出水孔重合，燃料便会顺着螺纹板流出，当阀体的内部出现异物堵塞时，只需转动转杆，带动螺纹板转动，便可快速的使异物传出阀体，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织品印染用原料搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织品印染用原料搅拌装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织品印染用原料搅拌装置的阀门结构示意图。

图中：1底座、2降噪壳、3搅拌缸、4密封盖、5转轴、6搅拌杆、7硬毛刷、8阀门、9排渣口、10螺纹盖、11伺服电机、81阀体、82滚珠、83支板、84第一出水孔、85出水板、86第二出水孔、87螺纹板、88转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺织品印染用原料搅拌装置，包括底座1，底座1的顶部安装有降噪壳2，通过降噪壳2可以有效的减少搅拌过程中产生的噪音，降噪壳2的内部安装有搅拌缸3，降噪壳2的一侧安装有排渣口9，排渣口9的一端延伸至搅拌缸3的内部，排渣口9的另一端安装有螺纹盖10，利用排渣口9排出沉淀硬块，搅拌缸3的一侧通过螺栓固定有伺服电机11，搅拌缸3的内部安装有转轴5，转轴5的外侧套设有搅拌杆6，通过伺服电机11带动转轴5转动从而使得搅拌杆6在搅拌缸3的内部搅拌，搅拌缸3的顶部固定有密封盖4，搅拌缸3的底部还设有阀门8，阀门8包括阀体81、滚珠82、支板83、第一出水孔84、出水板85、第二出水孔86、螺纹板87和转杆88，伺服电机11的输出端连接有转轴5，转轴5的一端延伸至搅拌缸3的内部搅拌杆6的末端胶黏有硬毛刷7，硬毛刷7的末端与搅拌缸3的内壁接触，排渣口9的内侧开设有螺纹槽，螺纹盖10的表面设有螺纹，螺纹盖10通过螺纹固定在排渣口9的螺纹槽内部，搅拌缸3的底部安装有出水板85，出水板85的内部一侧开设有第二出水孔86，出水板85的底部安装有阀体81，阀体81的顶端外侧焊接有支板83，支板83的底部安装有滚珠82，通过滚珠82实现阀体81在搅拌缸3的内部转动，阀体81的顶端还开设有第一出水孔84，通过第一出水孔84与第二出水孔86对应从而实现出水，阀体81的内部活动安装有转杆88，转杆88的外侧焊接有螺纹板87，且转杆88的一端延伸至阀体81的外侧，通过转动转杆88使其通过螺纹板87将堵塞的杂质排出。

本实施例中，通过在底座1的顶部安装降噪壳2，并在降噪壳2的内部固定搅拌缸3，在搅拌缸3的一侧安装伺服电机11，在伺服电机11的输出端连接转轴5，并使转轴5延伸至搅拌缸3的内部，在转轴5的外侧安装搅拌杆6，并在搅拌杆6的末端设置硬毛刷7，并使得硬毛刷7与搅拌缸3的内壁充分接触，在搅拌缸3的一侧设置排渣口9，该搅拌装置为纵向搅拌，使得底部为弧形的搅拌缸3内的溶液得到充分的混合，同时利用硬毛刷7不断与搅拌缸3的内壁摩擦，有效的防止搅拌缸3的底部粘黏结块，同时使得一些细小硬块能够被硬毛刷7带至排渣口9处排出，积水则会从排渣口9的内部回流至搅拌缸3的内部，结构简单，搅拌均匀，且能够有效的排出废渣。

本实施例中，通过在搅拌缸3的底部安装阀门8，在搅拌缸3的底部安装出水板85，并在出水板85的表面一侧开设第二出水孔86，在出水板85的底部安装阀体81，在阀体81的顶端四周焊接支板83，并在支板83的底部安装滚珠82，通过滚珠82使得阀体81在搅拌缸3的底部转动，在阀体81的顶部一侧开设第一出水孔84，阀体81的内部设有转杆88，转杆88的外侧焊接有螺纹板87，当需要使用刚搅拌完的燃料时，只需要转动阀体81，使得第一出水孔84与第二出水孔86重合，燃料便会顺着螺纹板87流出，当阀体81的内部出现异物堵塞时，只需转动转杆88，带动螺纹板87转动，便可快速的使异物传出阀体81，结构简单，操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。