一种水泥生产原料矿渣环保节能型破碎装置的制作方法

本实用新型是一种水泥生产原料矿渣环保节能型破碎装置，属于碎石机领域。

背景技术：

碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机，矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%，该机能处理边长100～500毫米以下物料。

现有技术公开了申请号为：201610868886.0的破碎装置，包括：机架，模架固定安装在地面上，机架的四周设有挡板；压板，压板与机架滑动连接，压板上方固设有液压机，液压机驱动压板上升或下降；底板，底板固定在地面上，底板与机架固定连接，底板位于压板的正下方，底板上设有连接孔；定位销，定位销位于连接孔内，定位销与底板滑动连接，定位销的上部设有球冠体状的冠头；气缸，气缸埋设在底板的下方，每一定位销均与对应的气缸连接，气缸分别驱动定位销伸出或者收回，所有气缸之间设有相互连通的连接管，连接管上设有泄压管，但是该现有技术在破碎时，破碎机粉碎量过大，易造成破碎机堵塞，使搅拌刀发生卡死。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水泥生产原料矿渣环保节能型破碎装置，以解决现有技术在破碎时，破碎机粉碎量过大，易造成破碎机堵塞，使搅拌刀发生卡死的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水泥生产原料矿渣环保节能型破碎装置，其结构包括底板、调试箱、调试箱窗口、承接架、传送带、引向板、破碎器、观察窗、合页、固定螺丝、螺杆、传动器、调节装置，所述底板的上表面与调试箱的下表面相焊接，所述调试箱窗口的左侧设有承接架，所述传送带的外表面装有引向板，所述破碎器的外表面与观察窗的外表面相嵌套，所述固定螺丝位于合页的四周，所述螺杆的外表面通过破碎器与传动器的外表面相连接，所述调节装置安装于破碎器的上方，所述调节装置包括电控线、马达电机、传动齿轮、夹紧器、螺纹杆、传动轴、可移动板、伸缩杆、固定支点、保护壳，所述电控线的外表面与马达电机的外表面相嵌套，所述传动齿轮位于夹紧器的下方，所述螺纹杆的下方设有传动轴，所述可移动板的外表面装有伸缩杆，所述固定支点的两侧设有保护壳，所述破碎器的内部装有传动轴。

进一步地，所述调试箱的外表面嵌入安装有调试箱窗口，所述承接架的外表面与传送带的外表面相焊接。

进一步地，所述引向板的上方设有破碎器，所述观察窗的外表面与合页的外表面铰链连接。

进一步地，所述固定螺丝的外表面通过破碎器与螺杆的外表面相连接，所述传动器位于调节装置的右侧。

进一步地，所述底板为长方体结构。

进一步地，所述引向板为长19cm，宽7cm，高5cm。

进一步地，所述承接架采用扁钢制成，不易变形。

有益效果

本实用新型一种水泥生产原料矿渣环保节能型破碎装置，结构上设有调节装置，在进行使用时，在破碎机的入口处，利用调节装置进行调节，接通电源让电控线通电，使得马达电机进行转动，接着传动齿轮进行动力传输，然后传输到夹紧器，夹紧器的转动会带动螺纹杆进行向右移动，在可移动板上的伸缩杆也会随着进行伸缩，最后完成对进入口的调节，固定支点和传动轴起到了协调的作用，通过调节装置，对进入破碎机的量进行调节，使得机器不易造成堵塞损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水泥生产原料矿渣环保节能型破碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型调节装置的侧面的剖面结构示意图。

图中：底板-1、调试箱-2、调试箱窗口-3、承接架-4、传送带-5、引向板-6、破碎器-7、观察窗-8、合页-9、固定螺丝-10、螺杆-11、传动器-12、调节装置-13、电控线-1301、马达电机-1302、传动齿轮-1303、夹紧器-1304、螺纹杆-1305、传动轴-1306、可移动板-1307、伸缩杆-1308、固定支点-1309、保护壳-1310。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种水泥生产原料矿渣环保节能型破碎装置技术方案：其结构包括底板1、调试箱2、调试箱窗口3、承接架4、传送带5、引向板6、破碎器7、观察窗8、合页9、固定螺丝10、螺杆11、传动器12、调节装置13，所述底板1的上表面与调试箱2的下表面相焊接，所述调试箱窗口3的左侧设有承接架4，所述传送带5的外表面装有引向板6，所述破碎器7的外表面与观察窗8的外表面相嵌套，所述固定螺丝10位于合页9的四周，所述螺杆11的外表面通过破碎器7与传动器12的外表面相连接，所述调节装置13安装于破碎器7的上方，所述调节装置13包括电控线1301、马达电机1302、传动齿轮1303、夹紧器1304、螺纹杆1305、传动轴1306、可移动板1307、伸缩杆1308、固定支点1309、保护壳1310，所述电控线1301的外表面与马达电机1302的外表面相嵌套，所述传动齿轮1303位于夹紧器1304的下方，所述螺纹杆1305的下方设有传动轴1306，所述可移动板1307的外表面装有伸缩杆1308，所述固定支点1309的两侧设有保护壳1310，所述破碎器7的内部装有传动轴1306，所述调试箱2的外表面嵌入安装有调试箱窗口3，所述承接架4的外表面与传送带5的外表面相焊接，所述引向板6的上方设有破碎器7，所述观察窗8的外表面与合页9的外表面铰链连接，所述固定螺丝10的外表面通过破碎器7与螺杆11的外表面相连接，所述传动器12位于调节装置13的右侧，所述底板1为长方体结构，所述引向板6为长19cm，宽7cm，高5cm，所述承接架4采用扁钢制成，不易变形。

本专利所说的螺杆11是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

在进行使用时，在破碎机的入口处，利用调节装置13进行调节，接通电源让电控线1301通电，使得马达电机1302进行转动，接着传动齿轮1303进行动力传输，然后传输到夹紧器1304，夹紧器1304的转动会带动螺纹杆1305进行向右移动，在可移动板1307上的伸缩杆1308也会随着进行伸缩，最后完成对进入口的调节，固定支点1309和传动轴1306起到了协调的作用。

本实用新型解决了现有技术在破碎时，破碎机粉碎量过大，易造成破碎机堵塞，使搅拌刀发生卡死。的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种水泥生产原料矿渣环保节能型破碎装置，结构上设有调节装置，在进行使用时，在破碎机的入口处，利用调节装置进行调节，接通电源让电控线通电，使得马达电机进行转动，接着传动齿轮进行动力传输，然后传输到夹紧器，夹紧器的转动会带动螺纹杆进行向右移动，在可移动板上的伸缩杆也会随着进行伸缩，最后完成对进入口的调节，固定支点和传动轴起到了协调的作用，通过调节装置，对进入破碎机的量进行调节，使得机器不易造成堵塞损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。