一种防冻液生产用混合装置的制作方法

本实用新型属于化工生产技术领域，具体地说，涉及一种防冻液生产用混合装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，汽车以及成为了人们生活中的必备出行工具，防冻液是车辆必备的一种保养品，防冻液全称叫防冻冷却液，为有防冻功能的冷却液，防冻液可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖，同时还具有夏天防沸，全年防水垢，防腐蚀等优良性能，但现有的防冻液生产用混合装置混合不均匀，原料容易沉降堆积在罐体底部，导致防冻液产品不均与，质量不稳定,同时加料控制不够便捷准确。

因此，为进一步提高加料的准确性和搅拌的均匀性，需要提供一种防冻液生产用混合装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中现有的防冻液生产用混合装置混合不均匀，导致防冻液产品不均与，质量不稳定,同时加料控制不够便捷准确的技术问题。本实用新型提供了一种防冻液生产用混合装置，相比于常规技术，可以提高加料的准确性和搅拌的均匀性，为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：

本实用新型提供了一种防冻液生产用混合装置，包括罐体，所述罐体的顶端设有支架，所述支架的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴与位于罐体内部的转杆固定连接，所述转杆的表面从上到下依次连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块底端的两侧均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内部均设有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的底端分别与第一搅拌叶顶端的两侧固定连接，所述第二固定块底端的两侧均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的内部均设有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的底端分别与第二搅拌叶顶端的两侧固定连接，所述罐体的顶端开设有环槽，所述环槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的一端依次穿过第一搅拌叶和第二搅拌叶，且第一搅拌叶和第二搅拌叶均与调节杆螺纹连接，所述罐体顶部的一侧设有进料筒，所述进料筒的底部通过第一管道连接有处理筒，所述处理筒的内部设有推板，所述推板的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与处理筒内壁面的一侧固定连接，所述处理筒的内壁面的另一侧通过第二管道与进料筒的内部相通，所述罐体底部的一侧设有温控开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述罐体的另一侧设有控制箱，所述控制箱的顶端设有报警器，所述控制箱的表面设有电机开关和第一开关，所述电机通过电机开关与电源电性连接，所述报警器通过温控开关与电源电性连接，所述电动伸缩杆通过第一开关与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述进料筒的表面设有刻度线，所述进料筒底部的一侧设有与罐体内部相通的进料管，所述进料管的内部设有第一阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述罐体的底部设有与罐体内部相通的出料管，所述出料管的内部设有第二阀门，所述罐体的底端固定连接有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述罐体的外部套设有保温层。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1）本申请中的防冻液生产用混合装置，通过设置由第一伸缩杆和第二伸缩杆连接的第一搅拌叶和第二搅拌叶对罐体内部的防冻液进行混合，当搅拌遇到硬质物体时，可通过第一伸缩杆和第二伸缩杆进行缓冲，保护第一搅拌叶和第二搅拌叶。

2）本申请中的防冻液生产用混合装置，设置调节杆和环槽，对第一搅拌叶和第二搅拌叶的高度进行调节，使得混合更加均匀。

3）本申请中的防冻液生产用混合装置，设置处理筒和进料筒对加料进行准确量取，确保混合效果。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的一种防冻液生产用混合装置的结构示意图。

图中：1、罐体；2、第一搅拌叶；3、调节杆；4、第一伸缩杆；5、第一固定块；6、转槽；7、支架；8、转杆；9、电机；10、进料管；11、进料筒；12、温控开关；13、出料管；14、底座；15、第二固定块；16、第二搅拌叶；17、第二伸缩杆；18、第二凹槽；19、第一凹槽；20、环槽；21、处理筒。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1所示，本实用新型一种防冻液生产用混合装置，包括罐体1，罐体1的顶端设有支架7，支架7的顶端固定安装有电机9，电机9的输出轴与位于罐体1内部的转杆8固定连接，转杆8的表面从上到下依次连接有第一固定块5和第二固定块15，第一固定块5底端的两侧均开设有第一凹槽19，两个第一凹槽19的内部均设有第一伸缩杆4，两个第一伸缩杆4的底端分别与第一搅拌叶2顶端的两侧固定连接，第二固定块15底端的两侧均开设有第二凹槽18，两个第二凹槽18的内部均设有第二伸缩杆17，两个第二伸缩杆17的底端分别与第二搅拌叶16顶端的两侧固定连接，罐体1的顶端开设有环槽20，环槽20的内部滑动连接有滑块，滑块的内部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有调节杆3，调节杆3的一端依次穿过第一搅拌叶2和第二搅拌叶16，且第一搅拌叶2和第二搅拌叶16均与调节杆3螺纹连接，罐体1顶部的一侧设有进料筒11，进料筒11的底部通过第一管道连接有处理筒21，处理筒21的内部设有推板，推板的一侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部与处理筒21内壁面的一侧固定连接，处理筒21的内壁面的另一侧通过第二管道与进料筒11的内部相通，罐体1底部的一侧设有温控开关12。

优选的，罐体1的另一侧设有控制箱，控制箱的顶端设有报警器，控制箱的表面设有电机开关和第一开关，电机9通过电机开关与电源电性连接，报警器通过温控开关12与电源电性连接，电动伸缩杆通过第一开关与电源电性连接，电机9带动第一搅拌叶2和第二搅拌叶16进行旋转，对原料进行混合。

优选的，进料筒11的表面设有刻度线，进料筒11底部的一侧设有与罐体1内部相通的进料管10，进料管10的内部设有第一阀门，通过进料管10将进料筒11内部的添加剂加入到罐体1内部。

优选的，罐体1的底部设有与罐体1内部相通的出料管13，出料管13的内部设有第二阀门，罐体1的底端固定连接有底座14，通过出料管13对搅拌好的防冻液进行出料。

优选的，罐体1的外部套设有保温层，保证罐体1内部的温度的稳定，提升防冻液的混合效果。

具体工作时，本申请中的防冻液生产用混合装置，通过底座14将罐体1放置在稳定的地方，向进料筒11内部加入原料，同时根据设有的刻度线加入指定的原料体积，当加入的原料过多时，可通过第一管道将多余的原料放入到处理筒21内部，保证进料筒11内部原料的准确性，同时位于处理筒21内部的原料在下次使用时，可通过电动伸缩杆推动推板，将处理筒21内部的原料通过第二管道重新推入到进料筒11内部，打开进料管10内部的第一阀门，进料筒11内部的原料通过进料管10进入到罐体1内部，启动电机开关，电机9带动第一搅拌叶2和第二搅拌叶16进行转动，对罐体1内部的原料进行搅拌混合，同时，可转动调节杆3，调节杆3带动第一搅拌叶2和第二搅拌叶16上升，改变第一搅拌叶2和第二搅拌叶16的高度，对罐体1不同地方的原料进行搅拌，防止原料沉淀在罐体1的底部，提升搅拌混合的效果，混合完毕后，打开第二阀门，原料通过出料管13进行出料。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。