一种便于清洁的陶瓷过滤机的制作方法

本实用新型属于过滤技术领域，具体涉及一种便于清洁的陶瓷过滤机。

背景技术：

陶瓷过滤机是一种高效节能型过滤设备，陶瓷过滤机工作过程与传统的真空过滤机类似，最大区别是陶瓷过滤机没有滤布，而是采用微孔陶瓷片作为过滤介质，利用其透水不透气的毛细现象特性，使其真空度几乎不受损失。陶瓷过滤机的工作区分为吸浆区、干燥区、卸料区和反冲洗区。

现有的在使用时仍然存在一些不足之处：

1、卸料室内侧表面容易积累物料，长时间不清理可能导致堵塞，且清理较为繁琐。

2、陶瓷过滤板与刮片之间存在空隙，导致刮片并未完全刮尽过滤板表面的物料。

3、管道防护罩拆卸过程中需要拧开表面大量螺栓，较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洁的陶瓷过滤机，以解决上述背景技术中提出的卸料室内侧表面容易积累物料，长时间不清理可能导致堵塞，且清理较为繁琐，陶瓷过滤板与刮片之间存在空隙，导致刮片并未完全刮尽过滤板表面的物料，管道防护罩拆卸过程中需要拧开表面大量螺栓，较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的陶瓷过滤机，包括机座，所述机座的顶部设置有卸料室，所述机座的底部设置有槽体，所述机座的一侧设置有真空泵，所述卸料室的一侧设置有电机，且电机通过螺栓固定在机座的顶部，所述电机的一侧设置有操作室，所述电机的另一侧设置有转筒，且电机与转筒通过传动连接，所述转筒的表面设置有陶瓷过滤板，且陶瓷过滤板均匀分布在转筒的表面，所述陶瓷过滤板与卸料室连接处设置有刮片，所述卸料室的另一侧设置有管道防护罩，且管道防护罩与真空泵通过管道连接，所述管道防护罩的一侧表面设置有两个铰链，所述管道防护罩的另一侧表面设置有第二把手，所述卸料室内部设置有旋转轮，且旋转轮两端设置有伸缩杆，所述伸缩杆穿过卸料室的两侧表面与旋转轮固定连接，所述伸缩杆的顶端设置有第一把手，所述第一把手的顶部设置有限位杆，所述旋转轮的表面设置有刮板，所述刮板均匀分布在旋转轮的表面两侧，且两侧刮板处于同一个平面上，所述刮片由刮片底座、刮片头、旋转轴、弹簧组成，所述卸料室的内侧底部设置有刮片底座，且刮片底座的顶端设置有刮片头，所述刮片底座与刮片头连接处设置有旋转轴，所述刮片头底部两侧设置有弹簧，且弹簧的另一端固定在刮片底座的顶部。

优选的，所述刮板的尺寸与所述卸料室的内壁尺寸相匹配。

优选的，所述限位杆内部设置有凹槽，且该凹槽尺寸与第一把手的顶部相匹配。

优选的，所述刮片的表面设置有聚四氟乙烯涂层。

优选的，所述机座的支脚底部设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：传统固定式刮片与陶瓷过滤板之间存在一定空隙，导致刮片作业时存在处理不干净的情况，由于本实用新型的刮片顶部的刮片头，在弹簧的作用下与陶瓷过滤板紧密贴合，大幅度减少了空隙，提高了工作效率，而当卸料室内壁残留的物料过多时，只需转动第一把手使得刮板转动，即可对卸料室内壁进行清理，极大程度的减少了由于清理内壁所产生的时间，当需要对管道防护罩7与真空泵9连接处检测或维修时，只需转动第二把手，打开管道防护罩盖板，即可对其检测，对比传统拆卸管道防护罩表面大量螺栓的方式，更加快捷便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一把手固定状态下俯视结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的刮片工作结构示意图；

图6为本实用新型的刮片放大结构示意图；

图7为本实用新型的第一把手旋转状态下俯视结构示意图；

图8为本实用新型的第一把手固定状态下侧视结构示意图；

图9为本实用新型的管道防护罩放大结构示意图；

图中：1、机座；2、电机；3、操作室；4、卸料室；5、陶瓷过滤板；6、转筒；7、管道防护罩；8、铰链；9、真空泵；10、槽体；11、旋转轮；12、第一把手；13、刮板；14、刮片；15、第二把手；16、刮片底座；17、刮片头；18、旋转轴；19、弹簧；20、限位杆；21、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的陶瓷过滤机，包括机座1，机座1的顶部设置有卸料室4，机座1的底部设置有槽体10，机座1的一侧设置有真空泵9，卸料室4的一侧设置有电机2，且电机2通过螺栓固定在机座1的顶部，电机2的一侧设置有操作室3，电机2的另一侧设置有转筒6，且电机2与转筒6通过传动连接，转筒6的表面设置有陶瓷过滤板5，且陶瓷过滤板5均匀分布在转筒6的表面，陶瓷过滤板5与卸料室4连接处设置有刮片14，卸料室4的另一侧设置有管道防护罩7，且管道防护罩7与真空泵9通过管道连接，管道防护罩7的一侧表面设置有两个铰链8，管道防护罩7的另一侧表面设置有第二把手15，卸料室4内部设置有旋转轮11，且旋转轮11两端设置有伸缩杆21，伸缩杆21穿过卸料室4的两侧表面与旋转轮11固定连接，伸缩杆21的顶端设置有第一把手12，第一把手12的顶部设置有限位杆20，旋转轮11的表面设置有刮板13，刮板13均匀分布在旋转轮11的表面两侧，且两侧刮板13处于同一个平面上，刮片14由刮片底座16、刮片头17、旋转轴18、弹簧19组成，卸料室4的内侧底部设置有刮片底座16，且刮片底座16的顶端设置有刮片头17，刮片底座16与刮片头17连接处设置有旋转轴18，刮片头17底部两侧设置有弹簧19，且弹簧19的另一端固定在刮片底座16的顶部。

为了刮板13能将卸料室4内壁清理干净，本实施例中，优选的，刮板13的尺寸与卸料室4的内壁尺寸相匹配。

为了限位杆20能将第一把手12限位，本实施例中，优选的，限位杆20内部设置有凹槽，且该凹槽尺寸与第一把手12的顶部相匹配。

为了刮片14不被过滤出来的固料侵蚀，本实施例中，优选的，刮片14的表面设置有聚四氟乙烯涂层。

为了机座1不在工作期间晃动，本实施例中，优选的，机座1的支脚底部设置有橡胶垫。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，陶瓷过滤板5表面过滤出来的固料，通过刮片14的作用脱离至卸料室4，当部分固料粘在卸料室4的内壁难以清理时，握紧第一把手12并往外拉伸，促使其脱离限位杆20，并将其转动，带动内部旋转轮11转动，而旋转轮11表面两侧的刮板13也随之转动，从而使得粘在卸料室4的内壁的固料得以清理，清理完毕将第一把手12顶端对准限位杆20内部凹槽并推入，使其限位，由于旋转轮11表面两侧的刮板13处于同一个平面，限位后成垂直姿态，不阻挡机器正常下料，当后期需要检测管道防护罩7与真空泵9连接处时，只需要转动第二把手15，在铰链8作用下打开管道防护罩7外盖，即可对其维修或检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。