一种船上污水用固定式喷洒装置的制作方法

本实用新型属于喷洒装置技术领域，具体涉及一种船上污水用固定式喷洒装置。

背景技术：

船上产生的污水包括船舶生活污水、灰水以及船舶油污水，在处理污水时，一般采用活性污泥法和延时曝气法等物化法工艺技术，但是一般在处理之前需要在污水池中喷洒药剂，进行预处理，提高污水消毒得到效率，但是目前的船上污水用固定式喷洒装置仍有些许不足之处。

目前的船上污水用固定式喷洒装置由多根喷洒管组成，由于需要配备的喷洒管较多，导致成本大大提高，且喷洒管在药剂喷洒时的范围也有限，不能很好的经过搅拌与污水发生反应，导致污水消毒效率的降低；且一般的当喷洒管不工作时，由于喷洒管其管体较长，且管内平坦，仍会有部分药剂从喷嘴流出，导致药剂的浪费；且一般船上很容易颠簸，导致喷洒时溅出污水池的内壁或池口外，导致药剂利用率降低，造成浪费，等等问题还有待我们解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种船上污水用固定式喷洒装置，以解决上述背景技术中提出的目前的船上污水用固定式喷洒装置由多根喷洒管组成，由于需要配备的喷洒管较多，导致成本大大提高，且喷洒管在药剂喷洒时的范围也有限，不能很好的经过搅拌与污水发生反应，导致污水消毒效率的降低；且一般的当喷洒管不工作时，由于喷洒管其管体较长，且管内平坦，仍会有部分药剂从喷嘴流出，导致药剂的浪费；且一般船上很容易颠簸，导致喷洒时溅出污水池的内壁或池口外，导致药剂利用率降低，造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船上污水用固定式喷洒装置,包括左支撑架和右支撑架，所述左支撑架与右支撑架的中心位置处安装有喷洒管，所述喷洒管通过轴承分别与左支撑架与和右支撑架转动连接，且喷洒管侧壁的下方设置有喷嘴，所述喷嘴与喷洒管螺纹连接，所述喷洒管的左端设置有通水管，且喷洒管与通水管螺纹连接，所述通水管的侧壁上安装有电磁阀，且通水管的左端设置有胶袋进水管，所述通水管通过法兰盘与胶袋进水管管道连接，所述喷洒管的上方设置有固定筒，所述固定筒通过铆钉分别与左支撑架和右支撑架固定连接，且固定筒的内部安装有曲轴，所述曲轴的侧壁上与喷嘴相对应位置处设置有密封杆，所述左支撑架的左侧壁上安装有控制盒，所述控制盒的内部安装有控制器，且控制盒的左侧面上安装有控制开关，所述控制器和电磁阀均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。

优选的，所述密封杆由转动套、竖杆和加压块组成，所述转动套与曲轴转动连接，且转动套的下方焊接有竖杆，所述竖杆的下方焊接有加压块，所述加压块的下方安装有橡胶垫。

优选的，所述曲轴的右端安装有第一电机，且曲轴与第一电机转动连接，所述第一电机与控制开关电性连接。

优选的，所述喷洒管的右端安装有第二电机，且喷洒管与第二电机转动连接，所述第二电机与控制开关电性连接。

优选的，所述固定筒侧壁的上方安装有倾角传感器，所述倾角传感器与控制开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该船上污水用固定式喷洒装置其整体喷洒管可以通过电机控制转动，改变喷嘴的角度，进而提高喷洒的面积，使得能够经过搅拌后与污水接触的更加均匀，且避免了喷洒的死角，大大提高了污水消毒的效率；且该喷洒管的上方安装有固定筒，固定筒内安装有曲轴，曲轴转动可以带动密封杆上下往复运动，可以将喷洒管转动180°后，将密封杆上的加压块驱动下降，并紧紧贴在喷嘴上，避免喷嘴与空气的接触，避免喷洒管不工作时药剂从喷嘴流出或挥发，导致药剂的浪费；且该固定筒上方安装有倾角传感器，当船舶出现颠簸和摇晃时，若倾角大于设定的额定值，控制器将关闭电磁阀，停止喷洒作业，避免喷洒时溅到污水池的内壁或池口外，导致药剂的利用率降低，同时也避免药剂的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的喷嘴密封效果图。

图中：1-左支撑架、2-喷洒管、3-喷嘴、4-橡胶垫、5-通水管、6-电磁阀、7-胶袋进水管、8-右支撑架、9-第二电机、10-控制盒、11-固定筒、12-曲轴、13-密封杆、14-转动套、15-竖杆、16-加压块、17-第一电机、18-倾角传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种船上污水用固定式喷洒装置，包括左支撑架1和右支撑架8，左支撑架1与右支撑架8的中心位置处安装有喷洒管2，喷洒管2通过轴承分别与左支撑架1与和右支撑架8转动连接，且喷洒管2侧壁的下方设置有喷嘴3，喷嘴3与喷洒管2螺纹连接，喷洒管2的左端设置有通水管5，且喷洒管2与通水管5螺纹连接，通水管5的侧壁上安装有电磁阀6，且通水管5的左端设置有胶袋进水管7，通水管5通过法兰盘与胶袋进水管7管道连接，喷洒管2的上方设置有固定筒11，固定筒11通过铆钉分别与左支撑架1和右支撑架8固定连接，且固定筒11的内部安装有曲轴12，曲轴12的侧壁上与喷嘴3相对应位置处设置有密封杆13，左支撑架1的左侧壁上安装有控制盒10，控制盒10的内部安装有控制器，且控制盒10的左侧面上安装有控制开关，控制器和电磁阀6均与控制开关电性连接，控制开关通过电源插座与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，密封杆13由转动套14、竖杆15和加压块16组成，转动套14与曲轴12转动连接，且转动套14的下方焊接有竖杆15，竖杆15的下方焊接有加压块16，加压块16的下方安装有橡胶垫4，密封杆13与曲轴12上的曲节转动连接，每次曲轴12转动时，都会带动密封杆13实现往复的上下运动，可以将喷洒管2在第二电机的驱动下转动180°后，使得喷嘴3竖直朝上，接着驱动密封杆13向下移动，并使得加压块16紧紧贴合在喷嘴3上，同时由于加压块16下表面橡胶垫4的存在，大大增加了喷嘴3上喷口的密封性，避免喷洒管2不工作时，残留在喷洒管2内的药剂从喷嘴3中流出或挥发，导致药剂的浪费，使得药剂在保证消毒作用下仍然可以在喷洒管2中存储一段时间。

本实施例中，优选的，曲轴12的右端安装有第一电机17，且曲轴12与第一电机17转动连接，第一电机17与控制开关电性连接，曲轴12上具有三个曲节，且曲节上安装有密封杆13，当曲轴12在转动时，曲节会围绕曲轴12的轴心做圆周运动，同时由于密封杆13上的转动套14套设在曲节上，可以以曲节为轴心做转动运动，所以密封杆13会做连续的上下往复移动，实现与喷嘴3的接触与分离。

本实施例中，优选的，喷洒管2的右端安装有第二电机9，且喷洒管2与第二电机9转动连接，第二电机9与控制开关电性连接，喷洒管2最左端安装有胶袋进水管7，胶袋进水管7其整体管道为胶皮材质，具有柔韧性，且密封性良好，可以转动，且对内部药剂的运输没有影响；该喷洒管2可以通过第二电机9控制转动，进而改变喷嘴3的角度，可以改变喷洒的面积，同时也避免了喷洒范围的死角，使得能够经过搅拌后的污水与药剂接触和混合的更加均匀，大大提高了污水消毒的效率。

本实施例中，优选的，固定筒11侧壁的上方安装有倾角传感器18，倾角传感器18与控制开关电性连接，倾角传感器18可以测量水平面内的水平角，具体指是一种“液体摆”式惯性器件，在倾角传感器18壳体内装有导电液，并有三根铂电极和外部相连接，三根电极相互平行且间距相等，若内部液体摆水平时，两根电极之间电阻相等，当壳体倾斜时，电极间的导电液不相等，三根电极浸入液体的深度也发生变化，导致最左端和最右端间的电阻不相等，从而引起输出电信号变化而感知倾角的变化，可以通过设定额定的倾角值，当船舶出现颠簸和摇晃时，若倾角大于设定的额定值，控制器将关闭电磁阀6，将停止喷洒作业，避免喷洒时溅到污水池的内壁或池口外，导致药剂的利用率降低，同时也避免药剂的浪费。

工作原理：本实用新型使用时，使用者可以将该装置的胶袋进水管7与外界的药剂桶及水泵通过法兰盘连接，并通过左支撑架1和右支撑架8下方的螺栓将其固定在污水池的上方，需要喷进行药剂喷洒时，可以通过控制开关启动电磁阀6，打开阀门，使得药剂桶中加压的药剂依次进入胶袋进水管7、通水5和喷洒管2，并从喷嘴3中喷出，并洒向污水池中的污水，同时可以通过控制开关启动第二电机9，使得喷洒管2实现一定角度的转动，进而改变喷嘴3的角度，可以改变喷洒的面积，同时也避免了喷洒范围的死角，使得能够经过搅拌后的污水与药剂接触和混合的更加均匀，大大提高了污水消毒的效率，且当船舶出现颠簸和摇晃时，固定筒11上方的倾角传感器18可以通过内部的“液体摆”结构检测出其倾斜角度，引起输出电信号变化而感知倾角的变化，若倾角大于设定的额定值，控制器关闭电磁阀6，将停止喷洒作业，避免喷洒时溅到污水池的内壁或池口外，导致药剂的利用率降低，同时也避免药剂的浪费；在喷洒管2不工作时，可以将喷洒管2在第二电机的驱动下转动180°后，使得喷嘴3竖直朝上，接着驱动密封杆13向下移动，并使得加压块16紧紧贴合在喷嘴3上，同时由于加压块16下表面橡胶垫4的存在，大大增加了喷嘴3上喷口的密封性，也避免残留在喷洒管2内的药剂从喷嘴3中流出或挥发，导致药剂的浪费，使得药剂在保证消毒作用下仍然可以在喷洒管2中存储一段时间，整个工作流程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。