一种空气过滤装置的制作方法

文档序号:17575396发布日期:2019-05-03 19:50阅读:154来源:国知局
一种空气过滤装置的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域,具体涉及一种空气过滤装置。



背景技术:

空气净化过滤可有效去除空气中的灰尘和其他有害颗粒物,将过滤后的新风输送到室内,可有效提升室内空气质量。在空气净化过滤系统中,最重要的组件是过滤网,在过滤网长时间使用过程中,滤网上聚集了大量的灰尘等颗粒物,使得滤网通透性降低,影响过滤质量。

当前对空气净化系统的维护,一般需要专业工作人员对过滤网进行拆卸、清理或更换,整个过程费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种空气过滤装置,该空气过滤装置中过滤网的维护可在装置内进行,使过滤网的维护简单、方便。

为了实现上述任务,本实用新型采用以下技术方案:

一种空气过滤装置,包括设置在室内吊顶上方的进风管,进风管的后端伸至室外,进风管中沿后端至前端的方向依次设置有风机、过滤箱,室内的吊顶上设置有与所述进风管连通的送风口;

所述的过滤箱包括两端通透的箱体,箱体内设置有清洗池,清洗池中设置有电动转轴,电动转轴上安装有过滤网;所述的清洗池的侧壁上对称设置有一对滑槽,滑槽中装配有可沿滑槽移动的清洗刷;所述的清洗池的表面为斜面,在清洗池前端设置有排水管,清洗池上方设置有进水管,进水管、排水管中均安装有电磁阀。

进一步地,所述的箱体内设置有一对隔板,所述的一对隔板与箱体的一对侧壁共同围成所述的清洗池。

进一步地,所述的清洗池的前端设置有纵向截面呈直角三角形结构的第一导风板。

进一步地,所述的箱体内的顶部沿宽度方向设置有挡板,当所述的过滤网垂直于箱体顶面时,过滤网与所述的挡板接触。

进一步地,所述的清洗刷包括刷板,刷板为矩形板,刷板底部分布有刷毛;刷板的一端开设有安装槽,安装槽中装配有电机,电机的输出轴上设置有齿轮;刷板的另一端安装有滚轮;

所述的一对滑槽中,其中一个滑槽中铺设有与所述齿轮配合的齿条,另一个滑槽中开设有与所述滚轮配合的轮槽。

进一步地,所述的过滤网的边缘处设置有橡胶条。

进一步地,所述的进风管内位于送风口一侧设置有第二导风板。

本实用新型具有以下技术特点:

1.本实用新型的空气过滤装置,设置了活动式的过滤网以及过滤网清洗机构,使过滤网维护时无需拆卸,维护过程简单,方便,降低了维护成本。

2.本实用新型安装、使用方便,用户可自行定期对过滤网进行维护,降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为过滤箱的内部结构剖视示意图;

图3为清洗池部分的俯视结构示意图;

图4为刷板的俯视结构示意图;

图5为图2的A向视图;

图6为过滤网的结构示意图。

图中标号代表:1-进风管,2-过滤箱,2-1-箱体,3-清洗池,4-隔板, 5-过滤网,6-第一导风板,7-滑槽,8-斜面,9-电动转轴,10-刷板,11 -刷毛,12-进水管,13-排水管,14-挡板,15-橡胶条,16-安装槽,17 -电机,18-齿轮,19-滚轮,20-墙体,21-送风口,22-风机,23-第二导风板,24-吊顶。

具体实施方式

如图1至图6所示,本实用新型提供了一种空气过滤装置,包括设置在室内吊顶24上方的进风管1,进风管1的后端穿过墙体20伸至室外,进风管1中沿后端至前端的方向依次设置有风机22、过滤箱2,室内的吊顶24上设置有与所述进风管1连通的送风口21;所述的前端是指进风管1伸入室内的一端,后端指进风管1伸出室外的一端。

所述的过滤箱2包括两端通透的箱体2-1,箱体2-1内设置有清洗池3,清洗池3中设置有电动转轴9,电动转轴9上安装有过滤网5;所述的清洗池3的侧壁上对称设置有一对滑槽7,滑槽7中装配有可沿滑槽7移动的清洗刷;所述的清洗池3的表面为斜面8,在清洗池3前端设置有排水管13,清洗池3上方设置有进水管12,进水管12、排水管13中均安装有电磁阀。

本实用新型的过滤箱2,可整体作为过滤组件,安装在新风系统的进风管1 内,如图1所示。新风系统导入的新风,经过过滤箱2内的过滤网5过滤后,通过送风口21进入室内。可选地,所述的进风管1内位于送风口21一侧设置有第二导风板23;第二导风板23为倾斜吊顶24设置的板体,进风管1内的新风受第二导风板23的导流,将能更好地进入送风口21,如图1中箭头所示。

本方案中的过滤箱2,适配于横截面为矩形的进风管1;为了便于设置,本方案中过滤箱2为矩形箱体2-1。当过滤箱2装配在进风管1中后,将过滤箱2 与进风管1接触部分的缝隙进行密封,这样新风可完全通经过过滤箱2内的过滤网5,以对新风进行有效过滤。

在工作状态下,过滤网5垂直于箱体2-1的顶面,如图2所示;而当需要进行过滤网5维护清洗时,则驱动过滤网5旋转至清洗池3内部。如图2和图3 所示,本方案中在箱体2-1的底面上设置有清洗池3,清洗池3的长度大于过滤网5的高度,清洗池3的高度大于过滤网5的厚度,使得过滤网5旋转至水平状态时,能完全处于清洗池3内部。用于安装过滤网5的是一个防水的电动转轴9,在需要清洗过滤网5时,通过电动转轴9旋转过滤网5至水平状态,此时过滤网 5位于清洗池3内。

用于清洗过滤网5的是清洗刷,本方案中在清洗池3沿长度方向(即所述进风管1的轴向)的一对相互平行的侧壁上对称开设有一对滑槽7,清洗刷的两端分别装配在所述的一对滑槽7中,并通过驱动机构带动清洗刷在滑槽7中移动。

结合图2、图3说明本实用新型的工作过程:

本方案中,进水管12连接室内的供水管,排水管13连接室内的下水管。在需要清洁过滤网5时,首先通过电动转轴9使过滤网5旋转至清洗池3内部,然后关闭排水管13内的电磁阀,打开进水管12内的电磁阀,向清洗池3内注水。可通过注水时间来控制注水量,或在清洗池3内安装水位传感器。注水后关闭进水管12内的电磁阀,此时过滤网5位于水中,然后驱动所述的清洗刷沿滑槽7 往复移动,则在移动的过程中,清洗刷对过滤网5表面的灰尘进行了有效的清理。当清理完毕后,将清洗刷驱动至清洗槽的一端,打开排水管13内的电磁阀排除污水,再通过电动转轴9旋转过滤网5复位即可。

为了便于污水的排除,本方案中清洗池3的表面自前端至后端的方向为高度逐渐增大的斜面8,如图2所示;所述的排水管13安装在清洗池3的前端,以便于排水。为避免清洗刷对过滤网5的旋转造成影响,本方案中电动转轴9与清洗池3后端之间留有大于清洗刷宽度的空间,在清洗刷复位状态下,清洗刷位于所述的空间中,如图1所示。

作为上述技术方案的进一步优化,可选地,如图2、图3所示,所述的箱体 2-1内设置有一对隔板4,所述的一对隔板4与箱体2-1的一对侧壁共同围成所述的清洗池3。所述的一对滑槽7即开设在所述箱体2-1的一对侧壁上。采用这样的结构,可以使过滤网5两侧贴近箱体2-1的侧壁;优选地,如图1所示,所述的过滤网5的边缘处设置有橡胶条15,橡胶条15起到过滤网5的侧面与箱体 2-1侧壁之间的密封,避免过滤网5与箱体2-1侧壁之间漏风。

优选地,如图2、图5所示,所述的箱体2-1内的顶部沿宽度方向设置有挡板14,当所述的过滤网5垂直于箱体2-1顶面时,过滤网5与所述的挡板14接触。挡板14起到对过滤网5旋转时的限位作用,同时挡板14与过滤网5接触的部分亦设置有橡胶条15,起到密封作用。

图4给出了一种可选的清洗刷的结构示意图。所述的清洗刷包括刷板10,刷板10为矩形板,刷板10底部分布有刷毛11;刷板10的一端开设有安装槽16,安装槽16中装配有防水电机17,电机17的输出轴上设置有齿轮18;刷板10 的另一端安装有滚轮19;所述的一对滑槽7中,其中一个滑槽7中铺设有与所述齿轮18配合的齿条,另一个滑槽7中开设有与所述滚轮19配合的轮槽。

通过上述结构,使得清洗刷可在电机17的驱动下沿滑槽7移动。

如图2所示,为减少清洗池3对新风的影响,本方案中清洗池3的前端设置有纵向截面呈直角三角形结构的第一导风板6,第一导风板6的高度与所述隔板 4的高度相同。新风进入箱体2-1后,低处的新风将沿着第一导风板6的表面到达清洗池3上方,从清洗池3上方通过过滤网5。

为更进一步优化上述清洗过程,本方案还可包括一个内置控制器的控制面板,所述的风机22、电动转轴9、电机17以及电磁阀均连接至控制器;控制器可采用单片机或PLC,通过控制器控制过滤网5旋转、注水、清洗刷移动、排水以及过滤网5的复位过程,具体的控制编程属成熟的现有技术,在此不赘述;这样用户可通过控制面板方便地进行过滤网5的定时或随时清洗,也可以通过控制面板控制风机22的开启、关闭和风量大小的调节。

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