一种饲料原料粉碎机的制作方法

文档序号:16619824发布日期:2019-01-15 23:32阅读:356来源:国知局
一种饲料原料粉碎机的制作方法

本实用新型属于饲料加工设备技术领域,涉及一种饲料原料粉碎机。



背景技术:

饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率。同时,小型原料颗粒对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响。粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收。

在现有技术中,传统的粉碎机大多使用粉碎刀片对原料进行粉碎工作,需要粉碎刀片重复切剁动作1-2小时,该方式耗时长使得效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种饲料原料粉碎机,该粉碎机具有锤头和锤座将饲料原料进行预粉碎,再从落料孔一掉入粉碎辊进行研磨成粉,该方式粉碎速度快,工作耗时短,使得效率提升,粉碎辊上还设有锥形凸块使粉碎更彻底。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种饲料原料粉碎机,它包括壳体、截面呈弧形的锤头、截面呈勺形的锤座、粉碎辊、截面呈弧形的粉碎座、收集仓和清洗机构,其特征在于,所述的壳体上端开有进料口,所述的壳体顶部固定有液压缸,所述的锤头设置在壳体内且与液压缸的活塞杆连接,锤头的下表面固定有若干长条形的刀片,所述的锤座位于锤头下方,锤座固定在壳体上且位于进料口下方,锤座上开有若干供刀片卡入的刀槽,刀槽底部还开有供饲料原料掉落的落料孔一,所述的粉碎辊位于锤座下方且两端通过轴承转动连接在壳体上,粉碎辊表面设有若干均匀分布的锥形凸块,所述的粉碎辊内具有内腔,所述的粉碎辊由设置在壳体外壁的电机驱动,所述的粉碎座设置在粉碎辊下方,粉碎座上具有供锥形凸块研磨饲料原料的磨槽,磨槽底部开有若干供研磨后的饲料原料落下的落料孔二,所述的收集仓设置在粉碎座下方,所述的壳体底部侧面还开设有仓门,所述的清洗机构包括设置在壳体外的储水箱、水泵和送水管,水泵设置在储水箱内且与送水管一端连接,送水管另一端穿过粉碎辊与粉碎辊内的内腔连接,锥形凸块上开有供水喷出的细孔。

首先,将饲料原料从进料口送入掉落在锤座上,壳体顶部的液压缸推动锤头上下移动,锤头上的刀片卡入刀槽中,该过程中锤头将饲料原料挤压初步粉碎,初步粉碎后的饲料原料从落料孔一中掉落至粉碎座上,粉碎座转动对饲料原料进行研磨,粉碎辊上的锥形凸块在粉碎座的磨槽上对饲料原料进行研磨,研磨成粉状的饲料原料从落料孔二掉入收集仓。长时间进行粉碎工作后,粉碎辊与粉碎座上会积累残留的饲料原料,这时可以将仓门打开,把收集仓拿出,启动水泵将储水箱内的水输送至粉碎辊内腔中,使水充满内腔,水从锥形凸块的细孔中喷出对粉碎辊和粉碎座进行清洗,清洗后的污水从落料孔二流出到壳体底部,再从仓门流出完成清洗。该粉碎机具有初步粉碎的锤头和锤座以及进行研磨的粉碎辊和粉碎座,两者配合使粉碎时长缩短,提升粉碎的效率,且还具备清洗机构,清洗后使内部零件可以继续保持良好的粉碎效果。

进一步的,所述的锤座一侧的壳体上设有对着锤头的喷枪,锤座另一侧的壳体上设有吸风罩,吸风罩尾端连接有吸风管,吸风管穿过壳体且内部设有吸风机,吸风管尾端连接有收集袋。喷枪可以将锤头上残留的饲料原料吹离锤头表面,并通过吸风机将饲料原料吸收进收集袋。

进一步的,所述的喷枪尾端连接有转动连接件,转动连接件连接在壳体上,转动连接件上连接有设置在壳体外部且可控制喷枪左右转动的手动连杆。该连接方式可以通过拉动手动连杆调节喷枪的喷吹方向,使喷枪将锤头上的残留物全部清除。

进一步的,所述的所述的进料口上连接有进料板,锤座前端与进料板连接。饲料原料可以从进料板滑落到锤座上。

进一步的,所述的所述的壳体外侧固定有支撑板,所述的支撑板上固定有电机,电机的输出轴上设有主动轮,所述的粉碎辊一端穿出壳体连接有从动轮,主动轮与从动轮通过皮带传动连接。

与现有技术相比,本饲料原料粉碎机具有以下优点:

1.该粉碎机具有锤头和锤座将饲料原料进行预粉碎,再从落料孔一掉入粉碎辊进行研磨成粉,两者可同时进行,该方式粉碎速度快,工作耗时短,使得效率提升,粉碎辊上还设有锥形凸块使粉碎更彻底。

2.该粉碎机具备对粉碎辊清洗的清洗机构和对锤头清理的喷枪,清洗后使内部零件可以继续保持良好的粉碎效果。

附图说明

图1是饲料原料粉碎机结构示意图。

图2是饲料原料粉碎机侧面示意图。

图中,1、储水箱;2、送水管;3、粉碎辊;4、手动连杆;5、转动连接件;6、喷枪;7、锤头;8、刀片;9、壳体;10、落料孔一;11、刀槽;12、吸风罩;13、吸风机;14、吸风管;15、收集袋;16、锤座;17、从动轮;18、皮带;19、主动轮;20、支撑板;21、电机;22、锥形凸块;23、磨槽;24、落料孔二;25、粉碎座;26、收集仓;27、轴承;28、水泵;29、液压缸;30、进料口;31、进料板;32、内腔;33、仓门;34、细孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

如图1-2所示,一种饲料原料粉碎机,它包括壳体9、截面呈弧形的锤头7、截面呈勺形的锤座16、粉碎辊3、截面呈弧形的粉碎座25、收集仓26和清洗机构,其特征在于,所述的壳体9上端开有进料口30,所述的壳体9顶部固定有液压缸29,所述的锤头7设置在壳体9内且与液压缸29的活塞杆连接,锤头7的下表面固定有若干长条形的刀片8,所述的锤座16位于锤头7下方,锤座16固定在壳体9上且位于进料口30下方,锤座16上开有若干供刀片8卡入的刀槽11,刀槽11底部还开有供饲料原料掉落的落料孔一10,所述的粉碎辊3位于锤座16下方且两端通过轴承27转动连接在壳体9上,粉碎辊3表面设有若干均匀分布的锥形凸块22,所述的粉碎辊3内具有内腔32,所述的粉碎辊3由设置在壳体9外壁的电机21驱动,所述的粉碎座25设置在粉碎辊3下方,粉碎座25上具有供锥形凸块22研磨饲料原料的磨槽23,磨槽23底部开有若干供研磨后的饲料原料落下的落料孔二24,所述的收集仓26设置在粉碎座25下方,所述的壳体9底部侧面还开设有仓门33,所述的清洗机构包括设置在壳体9外的储水箱1、水泵28和送水管2,水泵28设置在储水箱1内且与送水管2一端连接,送水管2另一端穿过粉碎辊3与粉碎辊3内的内腔32连接,锥形凸块22上开有供水喷出的细孔34。

所述的锤座16一侧的壳体9上设有对着锤头7的喷枪6,锤座16另一侧的壳体9上设有吸风罩12,吸风罩12尾端连接有吸风管14,吸风管14穿过壳体9且内部设有吸风机13,吸风管14尾端连接有收集袋15。喷枪6可以将锤头7上残留的饲料原料吹离锤头7表面,并通过吸风机13将饲料原料吸收进收集袋15。

所述的喷枪6尾端连接有转动连接件5,转动连接件5连接在壳体9上,转动连接件5上连接有设置在壳体9外部且可控制喷枪6左右转动的手动连杆4。该连接方式可以通过拉动手动连杆4调节喷枪6的喷吹方向,使喷枪6将锤头7上的残留物全部清除。

所述的所述的进料口30上连接有进料板31,锤座16前端与进料板31连接。饲料原料可以从进料板31滑落到锤座16上。

所述的所述的壳体9外侧固定有支撑板20,所述的支撑板20上固定有电机21,电机21的输出轴上设有主动轮19,所述的粉碎辊3一端穿出壳体9连接有从动轮17,主动轮19与从动轮17通过皮带18传动连接。

该粉碎机具有锤头7和锤座16将饲料原料进行预粉碎,再从落料孔一10掉入粉碎辊3进行研磨成粉,两者可同时进行,该方式粉碎速度快,工作耗时短,使得效率提升,粉碎辊3上还设有锥形凸块22使粉碎更彻底。

该粉碎机具备对粉碎辊3清洗的清洗机构和对锤头7清理的喷枪6,清洗后使内部零件可以继续保持良好的粉碎效果。

首先,将饲料原料从进料口30送入掉落在锤座16上,壳体9顶部的液压缸29推动锤头7上下移动,锤头7上的刀片8卡入刀槽11中,该过程中锤头7将饲料原料挤压初步粉碎,初步粉碎后的饲料原料从落料孔一10中掉落至粉碎座25上,粉碎座25转动对饲料原料进行研磨,粉碎辊3上的锥形凸块22在粉碎座25的磨槽23上对饲料原料进行研磨,研磨成粉状的饲料原料从落料孔二24掉入收集仓26。长时间进行粉碎工作后,粉碎辊3与粉碎座25上会积累残留的饲料原料,这时可以将仓门33打开,把收集仓26拿出,启动水泵28将储水箱1内的水输送至粉碎辊3内腔32中,使水充满内腔32,水从锥形凸块22的细孔34中喷出对粉碎辊3和粉碎座25进行清洗,清洗后的污水从落料孔二24流出到壳体9底部,再从仓门33流出完成清洗。该粉碎机具有初步粉碎的锤头7和锤座16以及进行研磨的粉碎辊3和粉碎座25,两者配合使粉碎时长缩短,提升粉碎的效率,且还具备清洗机构,清洗后使内部零件可以继续保持良好的粉碎效果。

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