含硫、含氨及含烃类废气高效处理系统的制作方法

本实用新型属于炼油废水处理领域，特别涉及一种含硫、含氨及含烃类废气高效处理系统。

背景技术：

原油加工过程中，蒸馏装置、加氢裂化装置、柴油加氢装置以及焦化装置中硫化物、氮化物主要以硫化氢、氰化物和氨的形式溶于水形成酸性废水，酸性废水被送到污水罐中集中处理。污水罐内H2S以及少量的有机硫、烃和氨形成的恶臭气体，对周围环境污染较大，不宜直接排放至大气中。

目前，污水罐内的恶臭气体比较有效的脱臭方法是先通过水洗吸收大部分硫化物，然后送入脱臭反应器，经固定床脱臭反应器内的固定床脱臭催化剂，使气体中残余的硫化物转化成单质硫被去除。CN203002180 U公开了一种含硫、含氨及含烃类废气处理系统，该系统包括固定床脱臭反应器，所述固定床脱臭反应器内设有固定床所述固定床脱臭反应器的气体入口连接有脱硫脱氨器，所述脱硫脱氨器的气体入口连接有恶臭气体源。其缺点是：1、污水罐进水量变化较大，恶臭气体产生量不同，脱硫脱氨器无法根据进水量变化对恶臭气体进行脱硫脱氨处理，装置适用性差；且废气处理系统需持续工作，处理费用高。2、处理后的气体中含有烃类物质，烃类物质属于可燃烧气体，直接排放至大气中能源浪费且会对环境造成一定的污染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种含硫、含氨及含烃类废气高效处理系统,该系统可根据恶臭气体的产生量，控制污水罐压力和系统的运行状态，处理后气体回收利用，节能环保。

本实用新型是这样实现的：

一种含硫、含氨及含烃类废气高效处理系统，包括污水罐，污水罐顶部排气口通过管道依次连接脱硫脱氨器、脱液器和固定床脱臭反应器，其特殊之处在于：所述脱硫脱氨器为水洗塔，在水洗塔内设置与水洗塔的气体入口相通的水封管，所述水封管向下延伸并与水洗塔塔底液面形成水封，在水洗塔气体入口对应位置偏下处设有溢流嘴，在水洗塔的溢流嘴上安装U型水封器，所述U型水封器出水口通过管道与所述污水罐相连通，U型水封器最低点位于水封管出水口下方。

进一步的，所述固定床脱臭反应器的顶部排气口通过管道连接抽气压缩机，抽气压缩机通过管道连接储存罐或燃烧器，使处理尾气回收利用，节能环保。

进一步的，所述脱液器的底部液体出口通过管道连接缓冲罐，所述缓冲罐的出水口通过管道与所述污水罐连接，在靠近缓冲罐出水口的管道上设有阀门。

进一步的，所述水封管浸入水面深度为0-300mm。

进一步的，所述水封管浸入水面深度为50-250mm。

进一步的，所述U型水封器的水封深度为0-500mm。

进一步的，所述固定床脱臭反应器的固定床床层是以纳米纤维膜作为脱臭催化剂载体的层状结构体，脱臭催化剂可以使恶臭气体中残余的硫化物转化成单质硫被脱除，同时少量烃、氨等有害气体被具有较强吸附能力的纳米纤维膜吸附，达到净化气体的作用。

进一步的，所述脱臭催化剂为YNSV-04脱臭复合剂。

本实用新型的有益效果：

该系统可以根据恶臭气体的产生量，控制污水罐压力和系统的运行状态。在水洗塔的气体入口处安装水封管，污水罐内达到一定压力后，恶臭气体经水洗塔塔底废液进入水洗塔的空气腔内，进行淋洗吸收，淋洗塔塔底的废液可以对硫化物、氨等有害气体进行初步吸收，降低淋洗程序负荷，提高硫化物脱除效果，在水洗塔的溢流嘴上安装U型水封器，避免恶臭气体由溢流嘴进入水洗塔内。

脱臭后的达标气体，经抽气压缩机送入储存罐或燃烧器，不但降低空气污染，同时变废为宝，达到节能效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型水洗塔结构示意图。

图中：1-污水罐，2-水洗塔，201-气体入口，202-溢流嘴，3-水封管，4-U型水封器，5-脱液器,6-地下罐，7-固定床脱臭反应器，701-固定床床层,8-抽气压缩机，9-储存罐，10-阀门。

具体实施方式

如图所示，该含硫、含氨及含烃类废气高效处理系统,包括污水罐1，污水罐1顶部排气口通过管道依次连接脱水洗塔2、脱液器5、固定床脱臭反应器7、抽气压缩机8和储存罐9。在水洗塔2的气体入口201设置水封管3，与水洗塔2塔底液面形成水封，所述水封管3浸入水面深度为0-300mm，本实施例以200mm为例,在水洗塔2气体入口对应位置偏下处设有溢流嘴202，在水洗塔2的溢流嘴202上安装U型水封器4，所述U型水封器4出水口通过管道与所述污水罐1相连通，U型水封器4最低点位于水封管3出水口下方，所述U型水封器4的水封深度为0-500mm，且U型水封4器水封深度大于水封管3浸入水面深度。在所述脱液器5的底部液体出口通过管道连接缓冲罐6，所述缓冲罐6的出水口通过管道与所述污水罐1连接，在靠近缓冲罐6出水口的管道上设有阀门10。所述固定床脱臭反应器7的固定床床层701是以纳米纤维膜作为脱臭催化剂载体的层状结构体。

炼油废水进入，产生的恶臭气体使污水罐1(酸性水罐)内达到一定压力后，顶破水封管3与水洗塔2塔底液面形成的水封，恶臭气体经水洗塔2塔底废液进入水洗塔2的空气腔内，进行淋洗吸收，淋洗后的废水汇集在水洗塔2塔底，通过水洗塔2中下部的溢流嘴202控制塔底液面高度，塔底的废水经溢流嘴202排入污水罐1中。经淋洗吸收后的气体进入脱液器5脱液后，液体排入污水罐1内，气体进入固定床脱臭反应器7内，经固定床脱臭反应器7的固定床床层701，固定床床层701是以纳米纤维膜作为脱臭催化剂载体的层状结构体，采用的葫芦岛市锦隆石化高科技有限责任公司生产的YNSV-04脱臭复合剂(已在企业标准信息公共服务平台备案)为脱臭催化剂，气体中残余的硫化物被脱臭催化剂转化成单质硫被去除，同时少量烃、氨等有害气体被具有较强吸附能力的纳米纤维膜吸附，净化后的气体，经抽气压缩机8抽送至储存罐9回收，作为燃料使用。