一种自动喷漆流水线装置的制作方法

本实用新型涉及喷漆技术领域，具体为一种自动喷漆流水线装置。

背景技术：

目前，许多工件在生产制造的过程中都需要对表面进行喷漆，既可增加工件的美观性，又能降低工件被腐蚀的速度，而喷漆大多数在喷漆室内进行。

传统的喷漆室内的喷漆装置不能移动，对工件表面喷漆不够均匀，影响产品的质量，且喷漆完成后大都是自然风干，浪费时间，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动喷漆流水线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷漆流水线装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有喷漆室和烘干室，所述喷漆室的一端固定连接于烘干室的一端，所述喷漆室的上端与侧面均设有第一腔室，所述喷漆室的侧壁设有通槽，所述通槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有横杆，所述第一腔室的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的轴端固定连接有半齿轮，所述第一腔室的侧面设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有齿牙杆，所述齿牙杆与半齿轮相啮合，所述齿牙杆的另一侧面固定连接于滑块的端面，所述喷漆室的上表面固定连接有储料仓，所述第一腔室的上下端面设有第一通孔，所述储料仓的下端面固定连接有出料管，所述出料管的上端侧面设有阀门，所述出料管的侧面滑动连接于第一通孔的侧面，所述横杆的上端设有第二通孔，所述出料管的下端固定连接于第二通孔的一端，所述第二通孔的另一端固定连接有高压喷头。

优选的，所述底座的上端面设有凹槽，所述凹槽的两端侧面固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有转轴，所述底座的内部设有第二腔室，所述第二腔室的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的轴端固定连接于转轴的端面。

优选的，所述转轴的侧面连接有传送带，所述传送带的上表面固定连接有放置架，所述放置架的侧面转动连接有齿轮，所述齿轮的上端面固定连接有放置板。

优选的，所述烘干室的内部侧面设有第三腔室，所述第三腔室的内部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的一端固定连接有吸风管，所述鼓风机的另一侧面固定连接有加热管，所述第三腔室的侧面设有第三通孔，所述吸风管与加热管均固定连接于第三通孔的侧面。

优选的，所述烘干室的侧面固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动喷漆流水线装置，通过第一电机、半齿轮、齿牙杆、滑块、横杆、第二通孔、高压喷头可对工件表面进行均匀喷洒，提高产品质量，通过鼓风机、吸气管、第三通孔、加热管、齿轮、齿条可对工件表面进行烘干，加快干燥速度，提高工件生产速率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的烘干室正面剖视图；

图4为本实用新型的喷漆室侧面剖视图。

图中：1底座、2喷漆室、3烘干室、4第一腔室、5通槽、6滑块、7横杆、8第一电机、9半齿轮、10滑槽、11滑杆、12齿牙杆、13储料仓、14第一通孔、15出料管、151阀门、16第二通孔、17高压喷头、18凹槽、19轴承、20转轴、21第二腔室、22第二电机、23传送带、24放置架、25齿轮、251放置板、26第三腔室、27鼓风机、28吸风管、29加热管、30第三通孔、31齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动喷漆流水线装置，包括底座1，底座1的上端面固定连接有喷漆室2和烘干室3，喷漆室2的一端固定连接于烘干室3的一端，喷漆室2的上端与侧面均设有第一腔室4，喷漆室2的侧壁设有通槽5，通槽5的内部滑动连接有滑块6，滑块6的一端固定连接有横杆7，第一腔室4的内部固定连接有第一电机8，型号为Y100L-2，第一电机8与开关和外部电源通过导线串联连接，第一电机8的轴端固定连接有半齿轮9，第一腔室4的侧面设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有滑杆11，防止齿牙杆12晃动，滑杆11的一端固定连接有齿牙杆12，齿牙杆12与半齿轮9相啮合，可通过第一电机8控制齿牙杆12上下移动，齿牙杆12的另一侧面固定连接于滑块6的端面，喷漆室2的上表面固定连接有储料仓13，第一腔室4的上下端面设有第一通孔14，储料仓13的下端面固定连接有出料管15，出料管15的上端侧面设有阀门151，控制出料管15的开合，出料管15的侧面滑动连接于第一通孔14的侧面，横杆7的上端设有第二通孔16，出料管15的下端固定连接于第二通孔16的一端，第二通孔16的另一端固定连接有高压喷头17，可对工件表面进行喷洒油漆，底座1的上端面设有凹槽18，凹槽18的两端侧面固定连接有轴承19，轴承19的内部固定连接有转轴20，底座1的内部设有第二腔室21，第二腔室21的内部固定连接有第二电机22，型号为Y132S1-2，第二电机22与开关和外部电源通过导线串联连接，第二电机22的轴端固定连接于转轴20的端面，转轴20的侧面连接有传送带23，传送带23的上表面固定连接有放置架24，放置架24的侧面转动连接有齿轮25，通过齿轮25可带动放置板251转动，齿轮25的上端面固定连接有放置板251，用来放置工件，烘干室3的内部侧面设有第三腔室26，第三腔室26的内部固定连接有鼓风机27，型号为RT-H2125AS，鼓风机27与开关和外部电源通过导线串联连接，鼓风机27的一端固定连接有吸风管28，鼓风机27的另一侧面固定连接有加热管29，可对鼓风机27吸入的空气进行加热，加快工件烘干的速度，第三腔室26的侧面设有第三通孔30，吸风管28与加热管29均固定连接于第三通孔30的侧面，烘干室3的侧面固定连接有齿条31，齿条31与齿轮25相啮合。

本实用新型在具体实施时：使用时，将需喷漆的物品放置在放置板251上，控制第二电机22转动，第二电机22带动转轴20转动，转轴20带动传送带23移动，传送带23带动放置架24移动，物品移动到喷漆室2内，控制第一电机8工作，第一电机8带动半齿轮9转动，半齿轮9带动齿牙杆12移动，齿牙杆12带动滑块6移动，滑块6带动横杆7移动，横杆7带动高压喷头17上下移动，打开阀门151，油漆从储料仓13的内部通过出料管15到达第二通孔16内部，然后通过高压喷头17喷洒到物品表面，可对物品表面均匀喷涂油漆，提高产品质量，喷涂完成后，传送带23带动物品到达烘干室3，放置架24侧面的齿轮25与烘干室3内侧面上的齿条31啮合，带动放置板251转动，放置板251带动物品旋转，控制鼓风机27工作，鼓风机27将烘干室3外部的气体通过吸气管28抽到加热管29内，加热管29对空气进行加热，可加快油漆烘干的速度，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。