一种锂电池陶瓷隔离膜的喷涂烘干装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池陶瓷隔离膜技术领域，尤其是涉及一种锂电池陶瓷隔离膜的喷涂烘干装置。

背景技术：

现有的锂电池陶瓷隔离膜需要进行浆料喷涂并对浆料进行烘干，然而现有的喷涂和烘干装置设计不够合理，两者一般分开设置，占地面积大，同时热量利用率低，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种锂电池陶瓷隔离膜的喷涂烘干装置，喷涂烘干效果好，余热和空间利用率均较高。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种锂电池陶瓷隔离膜的喷涂烘干装置，包括凵字型的工作室、传送辊和锂电池陶瓷隔离膜，所述工作室包括间隔设置的第一竖向框体、第二竖向框体以及位于第一竖向框体和第二竖向框体上方并连通第一竖向框体和第二竖向框体的横向框体，所述传送辊包括第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊、第四传送辊和第五传送辊，所述锂电池陶瓷隔离膜依次沿着第一传送辊、第二传送辊、第三传送辊、第四传送辊和第五传送辊传送，所述第一传送辊和第五传送辊分别位于第一竖向框体和横向框体交界处的内外侧，所述第二传送辊和第四传送辊分别位于第二竖向框体和横向框体交界处的内外侧，所述第三传送辊位于第二竖向框体的内部下方，所述第二竖向框体的下端为封闭的，所述锂电池陶瓷隔离膜从第一竖向框体的下端内侧进且从第一竖向框体的下端外侧出，所述第一竖向框体和第二竖向框体之间设有浆料罐和气源，所述浆料罐连通分别伸入第一竖向框体内侧、横向框体内侧和第二竖向框体内侧的喷涂机，所述气源连通分别伸入第一竖向框体内侧、横向框体内侧和第二竖向框体内侧的出气管，所述第一竖向框体内侧、横向框体内侧和第二竖向框体内侧设有与出气管相对的电热丝，第一竖向框体内侧、横向框体内侧和第二竖向框体内侧的电热丝均位于喷涂机的后方。

所述浆料罐通过送料管连接到喷涂机，所述喷涂机上设有伸入第一竖向框体内侧、横向框体内侧和第二竖向框体内侧的喷涂口。

本实用新型的有益效果是：一、浆料罐和气源均设在第一竖向框体和第二竖向框体之间的空间内，同时将喷涂装置和烘干装置集合在同一设备上，大大减少了设备占地；二、经过三道喷涂和三道烘干，整体效果较好；三、锂电池陶瓷隔离膜在设备内来回传送，余热利用率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：工作室1、第一竖向框体11、横向框体12、第二竖向框体13、第一传送辊2、第二传送辊21、第三传送辊22、第四传送辊23、第五传送辊24、锂电池陶瓷隔离膜3、浆料罐4、喷涂机41、送料管42、喷涂口43、气源5、出气管51、电热丝52。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，一种锂电池陶瓷隔离膜的喷涂烘干装置，包括凵字型的工作室1、传送辊和锂电池陶瓷隔离膜3，所述工作室1包括间隔设置的第一竖向框体11、第二竖向框体13以及位于第一竖向框体11和第二竖向框体13上方并连通第一竖向框体11和第二竖向框体13的横向框体12，所述第二竖向框体13的下端为封闭的，本装置只在第一竖向框体11的底部开设供锂电池陶瓷隔离膜3进出的两个小通道，因此整个装置内部具有极好的保温性能，能够充分利用余热。

所述传送辊包括第一传送辊2、第二传送辊21、第三传送辊22、第四传送辊23和第五传送辊24，所述锂电池陶瓷隔离膜3依次沿着第一传送辊2、第二传送辊21、第三传送辊22、第四传送辊23和第五传送辊24传送，所述第一传送辊2和第五传送辊24分别位于第一竖向框体11和横向框体12交界处的内外侧，所述第二传送辊21和第四传送辊23分别位于第二竖向框体13和横向框体12交界处的内外侧，所述第三传送辊22位于第二竖向框体13的内部下方，锂电池陶瓷隔离膜3在第一传送辊2、第二传送辊21和第三传送辊22的前方(本实用新型以锂电池陶瓷隔离膜3的前进方向区分前后)均被喷涂浆料和烘干，先喷涂，后烘干，尽可能减少浆料沾染到第一传送辊2、第二传送辊21和第三传送辊22上，采用三道喷涂和烘干，整体效果较好。

所述锂电池陶瓷隔离膜3从第一竖向框体11的下端内侧进且从第一竖向框体11的下端外侧出，其中锂电池陶瓷隔离膜3从第三传送辊22出去并经过第四传送辊23和第五传送辊24的过程中能进一步利用装置内的余热进行烘干，烘干效果大大提升。

所述第一竖向框体11和第二竖向框体13之间设有浆料罐4和气源5，所述浆料罐4连通分别伸入第一竖向框体11内侧、横向框体12内侧和第二竖向框体13内侧的喷涂机41，所述浆料罐4通过送料管42连接到喷涂机41(可采取泵传输浆料，即在送料管42上安装泵)，所述喷涂机41上设有伸入第一竖向框体11内侧、横向框体12内侧和第二竖向框体13内侧的喷涂口43，通过喷涂口43直接对准锂电池陶瓷隔离膜3的一面进行喷涂。

所述气源5连通分别伸入第一竖向框体11内侧、横向框体12内侧和第二竖向框体13内侧的出气管51，所述第一竖向框体11内侧、横向框体12内侧和第二竖向框体13内侧设有与出气管51相对的电热丝52，第一竖向框体11内侧、横向框体12内侧和第二竖向框体13内侧的电热丝52均位于喷涂机41的后方。通过出气管51吹电热丝52将经过的浆料进行烘干。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。