一种全自动刷式过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器领域，更具体的，涉及一种全自动刷式过滤器。

背景技术：

过滤器是化工产业中常见的废液处理设备，待处理的废液经过过滤器的滤筒后，大块的杂质被阻挡并排出，但是长期使用收滤筒内壁也会粘附大量的杂质，造成堵塞、影响正常的过滤效率，当需要清洗时，需要将滤筒拆卸取出，处理后重新装入，需要耗费大量的人力，因此，使用维护极为不方便；现有的自动清洗的过滤器在清洗时为了清洗完全需将整个过滤器内放满腔的清水，然后再进行洗刷，耗水量大、提高生产成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种全自动刷式过滤器，其结构简单，可对过滤器内的滤筒进行自动清刷，在保证清刷面的同时减少耗水量，降低生产成本。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供的一种全自动刷式过滤器，包括倾斜设置的壳体及分别设于所述壳体两端的第一端盖、第二端盖，所述第一端盖位于倾斜较高端；所述壳体内设有滤筒，所述滤筒的两端分别抵持所述第一端盖及所述第二端盖，所述滤筒与所述壳体轴线重合；所述第一端盖上设有进液管，所述进液管与所述滤筒连通、且所述进液管上设有第一电磁阀；所述第二端盖上设有出液管及排渣管，所述排渣管于所述滤筒倾斜较低端与所述滤筒连通、且所述排渣管上设有第二电磁阀，所述出液管于所述壳体倾斜较低端与所述壳体连通、且所述出液管上设有第三电磁阀；所述滤筒内设有转轴，所述转轴的一端贯穿所述第二端盖置于所述壳体外侧、且与所述壳体外侧的电机的输出轴连接，所述电机通过支架固定于所述第二端盖上；位于所述滤筒内的所述转轴上设有第一刷板及第二刷板，所述第一刷板及所述第二刷板均呈矩形状、且均沿所述转轴的长度方向设置，所述第一刷板及所述第二刷板分别位于所述转轴的两侧，其中所述第一刷板的一端靠近所述第一端盖、所述第二刷板的一端靠近所述第二端盖；所述第一刷板及所述第二刷板远离所述转轴的端面上设有刷毛，所述刷毛末端抵持所述滤筒内壁；所述壳体的内壁顶部设有无杆气缸，所述无杆气缸的滑轨设于所述壳体内壁、且所述滑轨的两端分别靠近所述第一端盖及所述第二端盖，所述滑轨与所述转轴平行设置，所述滑轨上设有滑块，所述滑块朝向所述滤筒的面上设有拱形的罩体，所述罩体的弧形凹面一侧靠近所述滤筒的外壁设置，所述罩体内设空腔，所述空腔与外界水源通过输水软管连通，所述罩体的弧形凹面一侧设有多个喷头，所述喷头与所述空腔连通、且均朝向所述滤筒设置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一刷板及所述第二刷板的长度之和大于所述滤筒长度。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述转轴上还设有多个扰流板，所述扰流板均沿所述转轴的长度方向设置。

在本实用新型较佳的技术方案中，位于所述滤筒内的所述转轴上设有挡板，所述挡板呈扇形状、且紧贴所述第二端盖内壁设置；所述挡板远离所述转轴的端面上还紧贴设有密封垫，所述密封垫远离所述挡板的端面抵持所述滤筒内壁。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种全自动刷式过滤器，其结构简单，电机、转轴、第一刷板及第二刷板的配合可对滤筒内壁进行自动清刷，防止杂质堵塞滤筒的滤孔；其中罩体及喷头的设置可在清刷过程总提供清水、并且利用无杆气缸实现沿着滤筒外壁顶部移动式供水，在保证清刷面的同时减少耗水量，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的全自动刷式过滤器的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的罩体的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的挡板的结构示意图。

图中：

100、壳体；110、第一端盖；120、第二端盖；130、进液管；131、第一电磁阀；140、出液管；141、第三电磁阀；150、排渣管；151、第二电磁阀；200、滤筒；300、转轴；310、第一刷板；320、第二刷板；330、刷毛；340、扰流板； 350、挡板；360、密封垫；400、无杆气缸；410、滑轨；420、滑块；500、罩体；510、空腔；520、输水软管；530、喷头；600、电机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种全自动刷式过滤器，包括倾斜设置的壳体100及分别设于所述壳体100两端的第一端盖110、第二端盖120，所述第一端盖110位于倾斜较高端；所述壳体100内设有滤筒200，所述滤筒200的两端分别抵持所述第一端盖110及所述第二端盖120，所述滤筒200与所述壳体100轴线重合；所述第一端盖110上设有进液管130，所述进液管130与所述滤筒200连通、且所述进液管130上设有第一电磁阀131；所述第二端盖120上设有出液管140及排渣管150，所述排渣管150于所述滤筒200 倾斜较低端与所述滤筒200连通、且所述排渣管150上设有第二电磁阀151，所述出液管140于所述壳体100倾斜较低端与所述壳体100连通、且所述出液管 140上设有第三电磁阀141；所述滤筒200内设有转轴300，所述转轴300的一端贯穿所述第二端盖120置于所述壳体100外侧、且与所述壳体100外侧的电机600的输出轴连接，所述电机600通过支架固定于所述第二端盖120上；位于所述滤筒200内的所述转轴300上设有第一刷板310及第二刷板320，所述第一刷板310及所述第二刷板320均呈矩形状、且均沿所述转轴300的长度方向设置，所述第一刷板310及所述第二刷板320分别位于所述转轴300的两侧，其中所述第一刷板310的一端靠近所述第一端盖110、所述第二刷板320的一端靠近所述第二端盖120；所述第一刷板310及所述第二刷板320远离所述转轴 300的端面上设有刷毛330，所述刷毛330末端抵持所述滤筒200内壁；所述壳体100的内壁顶部设有无杆气缸400，所述无杆气缸400的滑轨410设于所述壳体100内壁、且所述滑轨410的两端分别靠近所述第一端盖110及所述第二端盖120，所述滑轨410与所述转轴300平行设置，所述滑轨410上设有滑块420，所述滑块420朝向所述滤筒200的面上设有拱形的罩体500，所述罩体500的弧形凹面一侧靠近所述滤筒200的外壁设置，所述罩体500内设空腔510，所述空腔510与外界水源通过输水软管520连通，所述罩体500的弧形凹面一侧设有多个喷头530，所述喷头530与所述空腔510连通、且均朝向所述滤筒200设置；需要说明的是，多个所述喷头530绕所述罩体500弧形凹面对应的圆心呈圆周阵列分布。

上述的一种全自动刷式过滤器，其结构简单，所述电机600、所述转轴300、所述第一刷板310及所述第二刷板320的配合可对所述滤筒200内壁进行自动清刷，防止杂质堵塞所述滤筒200的滤孔；其中所述罩体500及所述喷头530 的设置可在清刷过程总提供清水、并且利用所述无杆气缸400实现沿着所述滤筒200外壁顶部移动式供水，在保证清刷面的同时减少耗水量，降低生产成本。

更具体的，所述全自动刷式过滤器进行过滤工作时，所述第二电磁阀151 关闭，所述第一电磁阀131及所述第三电磁阀141开启，废液从所述进液管130 进入所述滤筒200内，废液经所述滤筒200的过滤后通过所述出液管140流出，杂质留在所述滤筒200内；待所述全自动刷式过滤器过滤工作时间达到预设时间后，关闭所述第一电磁阀131、开启所述第二电磁阀151，启动所述电机600，所述转轴300转动、带动所述第一刷板310及所述第二刷板320对所述滤筒200 内壁进行刷刮，同时所述无杆气缸400启动，外界水源经过所述输水软管520 为所述罩体500内的所述空腔510供水，清水从所述喷头530喷出落到所述滤筒200上，清水从所述滤筒200的滤孔进入所述滤筒200内、参与清刷，并且所述罩体500随着所述滑块420沿着所述滑轨410来回移动，增强清水喷洗面，提高整体的清刷效果；粘附于所述滤筒200内壁的杂质在清刷后从所述排渣管 150排出，而参与清刷的水则从所述出液管140排出；待到达预设的清刷时间后停止所述电机600，关闭所述第二电磁阀151、开启所述第一电磁阀131，再次进行过滤工作。

进一步地，所述第一刷板310及所述第二刷板320的长度之和大于所述滤筒200长度；为使所述转轴300转动时受力较为平衡，所述第一刷板310及所述第二刷板320分别位于所述转轴300的两侧，其中所述第一刷板310的一端靠近所述第一端盖110、所述第二刷板320的一端靠近所述第二端盖120，同时为减轻所述转轴的承重力，所述第一刷板310及所述第二刷板320的长度未达到所述转轴300的长度，因此可能会出现因长度不够而导致无法对所述滤筒200 内壁进行全部清刷；而限定了所述第一刷板310及所述第二刷板320的长度之和大于所述滤筒200长度，保证了所述第一刷板310及所述第二刷板320靠近彼此的一端存在重合区域，确保了清洗面积。

进一步地，所述转轴300上还设有多个扰流板340，所述扰流板340均沿所述转轴300的长度方向设置；所述扰流板340的设计可都对经滤孔进入所述滤筒200内的水进行拨打，防止清水直接往低处流动，使所述滤筒200各处均收到湿润、便于清刷。

进一步地，位于所述滤筒200内的所述转轴300上设有挡板350，如图3 所示，所述挡板350呈扇形状、且紧贴所述第二端盖120内壁设置；所述挡板 350远离所述转轴300的端面上还紧贴设有密封垫360，所述密封垫360远离所述挡板350的端面抵持所述滤筒200内壁；废液处理量大时、废液过滤不及时可能会直接从所述排渣管150排出，虽说所述排渣管150上设有所述第二电磁阀151，但所述第二电磁阀151无法直接设于所述排渣管150与所述第二端盖 120内壁的连接处，因此所述第二电磁阀151无法于所述排渣管150的进水口处直接隔断，未经任何处理的废液仍然可能进入所述排渣管150内，影响后续工序或造成污染；因此所述挡板350的设计可在所述全自动刷式过滤器进行过滤工作时对所述排渣管150的端口进行遮挡，以解决上述问题；需要说明的是，控制系统预设所述电机600停机时所述挡板350停止的位置遮挡住所述排渣管 150的进水口；所述密封垫360由耐腐蚀的橡胶制成。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。