一种萤石烘干炉尾气除尘系统的制作方法

本实用新型属于尾气除尘设备领域，具体涉及一种萤石烘干炉尾气除尘系统。

背景技术：

萤石烘干炉的尾气在排出过程中会将炉内的少量萤石颗粒及其它粉尘带出，直接排放会污染大气，因此需要除尘处理，且一般借助布袋除尘器进行除尘处理。

布袋除尘器在运行一段时间后，会在滤袋表面积聚一层粉尘，称为初层，在此后的除尘过程中，初层会成为主要的过滤层，随着粉尘在过滤层表面的积聚，除尘器的效率会相应地增加，当过滤层两侧的压力差很大时，会把有些已附着在过滤层上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降，因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时检修清灰，但是清灰时需要停用设备，影响到整个生产线的生产，不利于提高生产效率且多次清灰会减损滤袋的使用寿命，因此，需要找到方法解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供了一种除尘效率高并便于检修的萤石烘干炉尾气除尘系统。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种萤石烘干炉尾气除尘系统，包括与萤石烘干炉相连接的尾气主管，所述尾气主管上连接有旋风分离器，所述旋风分离器的尾端连接有两个尾气支管，所述尾气支管上依次连接有流量调节阀和布袋除尘器，所述两尾气支管的尾端连接排气管。

进一步地，所述流量调节阀为波浪阀。

进一步地，所述流量调节阀与布袋除尘器之间设有压力计。

本实用新型的有益效果在于：萤石烘干炉产生的尾气通过本实用新型处理后，将达到较好地除尘效果并可直接将尾气排空，而且本实用新型采用双布袋除尘器的设置，有利于布袋除尘器的检修，避免了对萤石烘干炉的正常生产造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1-萤石烘干炉，2-尾气主管，3-旋风分离器，4-尾气支管，5-流量调节阀，6-布袋除尘器，7-排气管，8-压力计。

具体实施方式

如图1所示，一种萤石烘干炉尾气除尘系统，包括与萤石烘干炉1相连接的尾气主管2，尾气主管2上连接有旋风分离器3，旋风分离器3的尾端连接有两个尾气支管4，尾气支管4上依次连接有流量调节阀5和布袋除尘器6，两尾气支管4的尾端连接排气管7，流量调节阀5优选为波浪阀，流量调节阀5与布袋除尘器6之间设有压力计8。

使用时，依次启动旋风分离器3和布袋除尘器6，萤石烘干炉1产生的尾气通过尾气主管2进入旋风分离器3以去除较大的萤石颗粒，然后通过尾气支管4进入到布袋除尘器6以去除较小的粉尘颗粒且布袋除尘器6的进气量和气压可通过观察压力计8并调节流量调节阀5进行控制。特别地，当其中一台布袋除尘器需要检修时，可关闭与其相连接的流量调节阀，只运行另一台布袋除尘器，避免对萤石烘干炉的生产造成影响。日常生产时，两台布袋除尘器可同时使用，通过运行没有出现串气及风压不平衡的现象。