一种喷漆废气循环处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷漆废气循环处理装置，属于废气处理设备技术领域。

背景技术：

工业废气处理普遍应用于化工厂，电子厂，印刷厂，喷漆车间，涂装厂，食品厂，橡胶厂，涂料厂，石化行业等产生粉尘，异味，烟尘等场所。

随着我国工业的发展，产生了大量的工业喷漆废气，这样就需要大量的工业废气处理设备来处理这些不同的工业喷漆废气，现阶段，对于喷气废气的处理一般通过喷淋塔、光催化净化器和活性炭吸附器等，目前的喷淋塔在使用时，废气有入口进入喷淋塔内，可能无法及时地进行扩散，废气中的气体分子聚集在一起，使得喷淋除尘的效果较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种喷漆废气循环处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种喷漆废气循环处理装置，包括喷淋箱、光催化净化器与活性炭吸附器，所述喷淋箱的底部设置有带有单向阀的出液口，所述喷淋箱的底部连接有进气管，所述进气管的顶部贯穿所述喷淋箱的底部，且所述进气管的顶部固定连接有扩散管，所述扩散管的顶部固定连接有防水壳，所述扩散管的侧面均匀地设置有气孔；

所述喷淋箱内腔的顶部固定连接有喷淋管，所述喷淋管的下表面均匀地设置有喷淋头；

所述喷淋箱的顶部分别连接有两个出气管，两个所述出气管上均设置有一个气压传感器，两个所述出气管的端部均连接有电磁三通阀，两个所述电磁三通阀的一端通过管道与所述喷淋箱相连通，两个所述电磁三通阀的另一端通过所述管道与所述光催化净化器相连接，所述光催化净化器的出气口通过所述管道与所述活性炭吸附器相连接；

所述喷淋箱的外壁上固定设置有控制器，所述控制器分别电连接所述气压传感器与所述电磁三通阀。

进一步而言，所述防水壳的顶部向外侧凸起形成弧面结构。

进一步而言，所述防水壳的外表面涂覆有抗腐蚀涂层。

进一步而言，所述喷淋管阵列地设置在所述喷淋管的下表面。

进一步而言，所述防水壳的底部的表面与水平面相平行。

进一步而言，两个所述电磁三通阀与所述光催化净化器之间的管道上设置有压力泵。

本实用新型有益效果：防水壳的底部连接有扩散管，扩散管的侧面均匀地设置了气孔，使得从进气管内进入扩散管内的废气，可以由扩散管的侧面及时地扩散至喷淋箱的内腔中，进行喷淋，增大了废气的气体分子与喷淋液的接触面积，提高了喷淋效果；出气管的表面与端部分别连接有气压传感器与电磁三通阀，在控制器的控制作用下，可以智能控制废气的流向，提高了除尘的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用局部的结构示意图；

图中标号：1、喷淋箱；2、光催化净化器；3、活性炭吸附器；4、出液口；5、进气管；6、扩散管；7、防水壳；8、气孔；9、喷淋管；10、喷淋头；11、出气管；12、气压传感器；13、电磁三通阀；14、控制器；15、压力泵；16、单向阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，一种喷漆废气循环处理装置，包括喷淋箱1、光催化净化器2与活性炭吸附器3，喷淋箱1的底部设置有带有单向阀16的出液口4，当喷淋液在喷淋箱1内存积过多时，打开单向阀16即可将存积的喷淋液放掉，喷淋箱1的底部连接有进气管5，进气管5的顶部贯穿喷淋箱1的底部，且进气管5的顶部固定连接有扩散管6，扩散管6的顶部固定连接有防水壳7，扩散管6的侧面均匀地设置有气孔8；

喷淋箱1内腔的顶部固定连接有喷淋管9，喷淋管9的下表面均匀地设置有喷淋头10；

喷淋箱1的顶部分别连接有两个出气管11，两个出气管11上均设置有一个气压传感器12，两个出气管11的端部均连接有电磁三通阀13，两个电磁三通阀13的一端通过管道与喷淋箱1相连通，两个电磁三通阀13的另一端通过管道与光催化净化器2相连接，光催化净化器2的出气口通过管道与活性炭吸附器3相连接；

喷淋箱1的外壁上固定设置有控制器14，控制器14分别电连接气压传感器12与电磁三通阀13。

防水壳7的顶部向外侧凸起形成弧面结构，防水壳7的外表面涂覆有抗腐蚀涂层，喷淋管9阵列地设置在喷淋管9的下表面，防水壳7的底部的表面与水平面相平行，两个电磁三通阀13与光催化净化器2之间的管道上设置有压力泵15，可以为废气流向光催化净化器的过程提供动力。

本实用新型工作原理：将废气从进气管5通入，废气进入扩散管6内，然后从扩散管6的侧面的气孔8排出，即围绕着扩散管6向四周扩散，废气的运动范围较大，然后废气向上运动，从外部向喷淋管9通入喷淋液，喷淋液向下喷出，喷淋除尘的效果较好，经过喷淋后的废气从两个出气管11排出；

出气管11的表面与端部分别连接有气压传感器12与电磁三通阀13，当出气管11内的气压过大时，表明此时的废气的浓度还是较大，控制器14控制电磁三通阀13的阀门方向，将废气通过管道重新引入喷淋箱1内，进行二次喷淋，当废气浓度低于气压传感器12的阈值时，表面此时的废气浓度较低，控制器14控制电磁三通阀13的阀门方向，将废气引入光催化净化器2内，进行后续地的处理，可以智能控制废气的流向，提高了除尘的效果。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。