气体净化装置的制作方法

本申请涉及气体净化技术领域，尤其涉及一种气体净化装置。

背景技术：

为保护环境，需要污水处理厂对污水进行处理，污水处理厂对污水处理的过程中，会产生大量有异味甚至有毒的气体，这就需要使用气体净化装置将有毒气体净化，然后才能排出。

相关技术中，一般将气体净化装置设置在污水处理设备的出气管道内，但是气体净化装置的使用寿命有限，使用时间较长时，净化效果降低，因气体净化装置设置在污水处理设备的出气管道内部，更换起来十分不便。

技术实现要素：

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种气体净化装置。

本申请实施例提供了一种气体净化装置，包括第一气体净化室和出气管道；所述第一气体净化室具有出气口和进气口；所述第一气体净化室的进气口，用于连接污水处理设备的出气管道；所述第一气体净化室的出气口与所述气体净化装置的出气管道相连接；所述第一气体净化室内从进气口到出气口方向上依次设有过滤网、活性炭层、光触媒层。

优选的，所述第一气体净化室的侧面的材质为透光材质；或者，所述第一气体净化室中位于所述光触媒层与所述出气口之间的侧面的材质为透光材质。

优选的，还包括设置于所述气体净化装置的出气管道内的抽风机。

优选的，还包括设置于所述气体净化装置的出气管道内的气体检测仪。

优选的，还包括：

控制器；所述控制器与所述气体检测仪相连接；

第二气体净化室；

三通管件；所述三通管件具有第一进气口，第一出气口和第二出气口；所述三通管件的第一进气口与所述气体净化装置的出气管道的出气口相连，所述第一出气口与第二气体净化室的进气口相连，所述第一出气口处设置有第一控制阀门，所述第二出气口设置有第二控制阀门；

第一控制阀门驱动器，分别连接所述第一控制阀门和所述控制器；

第二控制阀门驱动器，分别连接所述第二控制阀门和所述控制器；

所述气体检测仪将检测到的气体浓度发送给所述控制器，当所述气体浓度大于或等于预设值时，所述控制器向所述第一控制阀门驱动器发送第一控制信号以控制打开所述第一控制阀门；当所述气体浓度小于预设值时，所述控制器向所述第二控制阀门驱动器发送第二控制信号以控制打开所述第二控制阀门。

优选的，所述控制器为PLC控制器。

优选的，还包括报警模块，所述报警模块与所述控制器相连接；

当所述气体浓度大于预设值时，所述控制器向所述报警模块发送报警信号，所述报警模块接收到所述报警信号时发出报警。

优选的，所述报警模块为声音报警模块。

优选的，还包括太阳能电池板、与所述太阳能电池板相连接的蓄电池；

所述蓄电池，用于为所述气体净化装置供电。

优选的，所述气体检测仪为多种气体检测仪。

申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请实施例的气体净化装置，包括第一气体净化室和出气管道；第一气体净化室具有出气口和进气口；第一气体净化室的进气口，用于连接污水处理设备的出气管道；第一气体净化室的出气口与气体净化装置的出气管道相连接；第一气体净化室内从进气口到出气口方向上依次设有过滤网、活性炭层、光触媒层。由于第一气体净化室未设置在管道内，而是，将第一气体净化室的进气口连接污水处理设备的出气管道、出气口连接气体净化装置的出气管道，当第一气体净化室需要更换时，只需将第一气体净化室的进气口与出气口拆卸下来更换新的气体净化室即可，十分方便。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1是本申请一个实施例提供的一种气体净化装置的结构示意图。

图2是本申请另一个实施例提供的一种气体净化装置的结构示意图。

附图标记：

第一气体净化室-1、气体净化装置的出气管道-2、过滤网-3、活性炭层-4、光触媒层-5、抽风机-6、气体检测仪-7、第一控制阀门-8、第二控制阀门-9、报警模块-10、第二气体净化室-11、太阳能电池板-12。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的气体净化装置相一致的例子。

图1是本申请一个实施例提供的气体净化装置的结构图。参见图1，本实施例的气体净化装置可以包括：第一气体净化室1和出气管道；第一气体净化室1具有出气口和进气口；第一气体净化室1的进气口，用于连接污水处理设备的出气管道；第一气体净化室1的出气口与气体净化装置的出气管道2相连接；第一气体净化室1内从进气口到出气口方向上依次设有过滤网3、活性炭层4、光触媒层5。

本实施例中，由于第一气体净化室1未设置在管道内，而是，将第一气体净化室1的进气口连接污水处理设备的出气管道、出气口连接气体净化装置的出气管道2，当第一气体净化室1需要更换时，只需将第一气体净化室1的进气口与出气口拆卸下来即可更换新的气体净化室，十分方便。

其中，第一气体净化室1的进气口与污水处理设备的出气管道，以及第一气体净化室1的出气口与气体净化装置的出气管道2的连接方式有多种，例如，可以使用螺纹或卡扣连接。

进一步的，因光触媒需要在紫外线光的照射下，才能产生作用，而使用紫外线灯容易损坏。因此，本实施例中，将第一气体净化室1的侧面的材质为透光材质；或者，第一气体净化室1中位于光触媒层5与出气口之间的侧面的材质为透光材质。如此设置，阳光便可通过透明材质的部分照射到光触媒层5，使得光触媒层5产生作用，对气体进行净化处理。

参照图2，一些实施例提供的气体净化装置，还包括设置于气体净化装置的出气管道2内的抽风机6。使用抽风机6可以加快污水处理设备中气体进入第一气体净化室1的速度，加快气体的净化速度。

一些实施例提供的气体净化装置，还包括设置于气体净化装置的出气管道2内的气体检测仪7。使用气体检测仪7，可以实时检测气体净化装置的出气管道2内气体的成分及含量，以便用户查看。

其中，气体检测仪7的种类有多种，可以设置多个单一气体检测仪，也可以设置一个多种气体检测仪。本实施例，为安装简洁，设置一个多种气体检测仪，如KP826型四合一气体检测仪。

一些实施例提供的气体净化装置，还包括：与气体检测仪7相连接的控制器；

第二气体净化室11；

三通管件；其中，三通管件具有第一进气口、第一出气口和第二出气口；三通管件的第一进气口与气体净化装置的出气管道2的出气口相连，第一出气口与第二气体净化室11的进气口相连，第一出气口处设置有第一控制阀门8，第二出气口设置有第二控制阀门9；

第一控制阀门驱动器，分别连接第一控制阀门8和控制器；

第二控制阀门驱动器，分别连接第二控制阀门9和控制器；

气体检测仪7将检测到的气体浓度发送给控制器，当气体浓度大于或等于预设值时，控制器向第一控制阀门驱动器发送第一控制信号以控制打开第一控制阀门8；当气体浓度小于预设值时，控制器向第二控制阀门驱动器发送第二控制信号以控制打开第二控制阀门9。

如此，当第一气体净化室1内净化的气体，经气体检测仪7检测后，含量大于或等于预设值时，控制器便向第一控制阀门驱动器发送第一控制信号以控制打开第一控制阀门8，未完全净化的气体进入第二气体净化室11，进一步的净化。当气体检测仪7检测后的，气体的含量小于预设值时，控制器便向第二控制阀门驱动器发送第二控制信号以控制打开第二控制阀门9。

其中，预设值可根据实际情况进行设置。

其中，第二气体净化室11的结构及内部设置于第一气体净化室1相同。

进一步的，阀门驱动器的种类有多种，例如VA-3000、VA-7000系列阀门驱动器。

进一步的，控制器的种类也有多种，例如可以为PLC控制器。

一些实施例提供的气体净化装置，报警模块10与控制器相连接；当气体浓度大于预设值时，控制器向报警模块10发送报警信号，报警模块10接收到报警信号时发出报警。如此，当气体检测仪7检测到气体的浓度大于预设值时，报警模块10便会接收到控制器发送的报警信号并报警，以提醒使用者及时更换第一气体净化室1。

其中，报警模块10的种类有多种，例如，可以为声音报警模块10。采用声音报警模块10，可以发出响声，使得使用者在气体净化装置附近，便可以知晓所排放的气体的含量超出了预设值，以及时更换第一气体净化室1。

一些实施例提供的气体净化装置，还包括太阳能电池板12、与太阳能电池板12相连接的蓄电池；其中，蓄电池分别连接气体净化装置中的抽风机6、气体检测仪7、控制器、报警模块10，为气体净化装置供电。

本实施例中的气体净化装置，采用太阳能供电，具有无噪声、无污染、节约能源的特点。在晴天时，太阳能电池板12将多余的电量存储在蓄电池内，并为气体净化装置供电，阴天时，由蓄电池内的电量为气体净化装置供电。

下面结合以上各实施例中的优选实施例，对本申请实施例提供的气体净化装置进行更加详细的说明。

本申请实施例提供的气体净化装置，参照图2，包括：

第一气体净化室1和出气管道；其中，第一气体净化室1具有进气口和出气口，第一气体净化室1的进气口连接污水处理设备的出气管道；第一气体净化室1的出气口连接气体净化装置的出气管道2；在第一气体净化室1内从进气口到出气口方向上依次设有过滤网3、活性炭层4、光触媒层5；

设置在气体净化装置的出气管道2内的抽风机6；

设置在气体净化装置的出气管道2内的气体检测仪7；

与检测仪相连接的控制器；

与控制器相连接的报警模块10；

设置在气体净化装置出气口处的三通管件；

与三通管件的第一出气口相连接的第二气体净化室11；

为气体净化装置供电的太阳能电池板12和蓄电池。

抽风机6将污水处理设备内的气体抽至第一气体净化室1，在第一净化室内依次经过滤网3、活性炭层4、光触媒层5进行净化，到达第一气体净化室1的出气管道内，经气体检测仪7检测后，将检测的气体的成分和含量，发送至控制器，当气体浓度小于预设值时，控制器向第二控制阀门驱动器发送第二控制信号以控制打开第二控制阀门9，将已净化的气体排放；当气体浓度大于或等于预设值时，控制器向第一控制阀门驱动器发送第一控制信号以控制打开第一控制阀门8，气体进入第二气体净化室11进行进一步的净化，同时，控制器向报警模块10发送报警信号，报警模块10接收到控制器发送的报警信号后报警。

其中，控制器为PLC控制器，阀门驱动器为VA-7000系列阀门驱动器，气体检测仪7为KP826型四合一气体检测仪。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。