一种化妆品原料的提取装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，特别涉及一种化妆品原料的提取装置。

背景技术：

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。

从各种天然植物中提取的化妆品原料已然成为行业趋势，现有的原料提取装置提取速度慢、提取效率低、且操作繁琐，因此亟需研发一种提取速度快、提取效率高、操作简单、使用方便的化妆品原料提取装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种提取效率高的化妆品原料的提取装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种化妆品原料的提取装置，包括壳体、挤压装置、搅拌装置和隔料件；

所述壳体上设有进料口和出料口，所述进料口设于壳体的顶部，所述出料口设于壳体的侧壁上，所述挤压装置和搅拌装置分别设于隔料件的上方，所述出料口位于隔料件的下方；

所述隔料件包括隔料板、隔料槽和连接板，所述隔料板的一端与壳体的侧壁相连，所述隔料板的另一端与隔料槽的一端相连，所述隔料板的另一端朝远离壳体的顶部的方向倾斜设置，所述隔料槽的另一端通过连接板与壳体的侧壁相连，所述隔料板上设有网格区域，所述网格区域内设有网眼，所述隔料槽的外壁为镂空结构；

所述挤压装置包括伸缩件、第一转轴和滚筒，所述伸缩件的数目为两个，所述伸缩件的一端与壳体的内顶壁相连，所述伸缩件的另一端朝靠近或远离壳体的内顶壁的方向可移动设置，所述第一转轴的两端分别与两个的伸缩件的另一端相连且第一转轴可转动设置，所述滚筒套设于第一转轴上且随第一转轴转动，所述滚筒与网格区域对应设置；

所述搅拌装置包括搅拌电机、第二转轴和搅拌叶片，所述第二转轴的一端伸入隔料槽内，所述第二转轴的另一端伸出壳体并与搅拌电机的动力输出轴相连，所述搅拌叶片的数目为至少两片，至少两片的搅拌叶片绕第二转轴的中心轴线均匀分布于第二转轴的另一端。

进一步的，所述伸缩件包括支撑套和升降杆，所述支撑套的一端与壳体的内顶壁相连，所述升降杆的一端套设于支撑套的另一端内，所述第一转轴与升降杆的另一端相连，升降杆沿支撑套的轴向方向可移动设置。

进一步的，还包括转动电机和轴承座，所述转动电机设于一个的升降杆上，所述轴承座设于另一个的升降杆上，所述第一转轴的一端与转动电机的动力输出轴相连，所述第一转轴的另一端套设于轴承座内。

进一步的，还包括滤网，所述滤网位于隔料件和出料口之间。

本实用新型的有益效果在于：将天然植物原料投入进料口，首先根据投入的原料量通过伸缩件控制滚筒到隔料板之间的距离，转动滚筒对植物原料进行初次研磨，同时也压实植物原料，研磨出的植物原液通过网格区域落入壳体的底部，由于隔料板倾斜设置，在第一研磨后植物原料会滑落至隔料槽中，落入隔料槽内的植物原料会再一次被搅拌装置打碎研磨，由于植物原料之前已被滚筒进行了一定的挤压，因此在隔料槽中一次可以搅拌更多的原料，搅拌也更充分，从而提高了原料提取效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的化妆品原料提取装置的纵向截面示意图；

图2为本实用新型实施例的化妆品原料提取装置的挤压装置的侧视图；

标号说明：

1、壳体；11、进料口；12、出料口；

2、挤压装置；21、伸缩件；211、支撑套；212、升降杆；22、第一转轴；23、滚筒；24、转动电机；25、轴承座；

3、搅拌装置；31、搅拌电机；32、第二转轴；33、搅拌叶片；

4、隔料件；41、隔料板；42、隔料槽；43、连接板；

5、滤网。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过两次提取，第一次压实并研磨植物原料，第二次在压实的基础上搅拌，从而完成高效的提取。

请参照图1-2，一种化妆品原料的提取装置，包括壳体1、挤压装置2、搅拌装置3和隔料件4；

所述壳体1上设有进料口11和出料口12，所述进料口11设于壳体1的顶部，所述出料口12设于壳体1的侧壁上，所述挤压装置2和搅拌装置3分别设于隔料件4的上方，所述出料口12位于隔料件4的下方；

所述隔料件4包括隔料板41、隔料槽42和连接板43，所述隔料板41的一端与壳体1的侧壁相连，所述隔料板41的另一端与隔料槽42的一端相连，所述隔料板41的另一端朝远离壳体1的顶部的方向倾斜设置，所述隔料槽42的另一端通过连接板43与壳体1的侧壁相连，所述隔料板41上设有网格区域，所述网格区域内设有网眼，所述隔料槽42的外壁为镂空结构；

所述挤压装置2包括伸缩件21、第一转轴22和滚筒23，所述伸缩件21的数目为两个，所述伸缩件21的一端与壳体1的内顶壁相连，所述伸缩件21的另一端朝靠近或远离壳体1的内顶壁的方向可移动设置，所述第一转轴22的两端分别与两个的伸缩件21的另一端相连且第一转轴22可转动设置，所述滚筒23套设于第一转轴22上且随第一转轴22转动，所述滚筒23与网格区域对应设置；

所述搅拌装置3包括搅拌电机31、第二转轴32和搅拌叶片33，所述第二转轴32的一端伸入隔料槽42内，所述第二转轴32的另一端伸出壳体1并与搅拌电机31的动力输出轴相连，所述搅拌叶片33的数目为至少两片，至少两片的搅拌叶片33绕第二转轴32的中心轴线均匀分布于第二转轴32的另一端。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：将天然植物原料投入进料口，首先根据投入的原料量通过伸缩件控制滚筒到隔料板之间的距离，转动滚筒对植物原料进行初次研磨，同时也压实植物原料，研磨出的植物原液通过网格区域落入壳体的底部，由于隔料板倾斜设置，在第一研磨后植物原料会滑落至隔料槽中，落入隔料槽内的植物原料会再一次被搅拌装置打碎研磨，由于植物原料之前已被滚筒进行了一定的挤压，因此在隔料槽中一次可以搅拌更多的原料，搅拌也更充分，从而提高了原料提取效率。

进一步的，所述伸缩件21包括支撑套211和升降杆212，所述支撑套211的一端与壳体1的内顶壁相连，所述升降杆212的一端套设于支撑套211的另一端内，所述第一转轴22与升降杆212的另一端相连，升降杆212沿支撑套211的轴向方向可移动设置。

由上述描述可知，通过设置升降杆212，可以方便的调节滚筒23与隔料件41之间的距离。

进一步的，还包括转动电机24和轴承座25，所述转动电机24设于一个的升降杆212上，所述轴承座25设于另一个的升降杆212上，所述第一转轴22的一端与转动电机24的动力输出轴相连，所述第一转轴22的另一端套设于轴承座25内。

由上述描述可知，通过设置转动电机24，可以有更快的转动速度，研磨更高效。

进一步的，还包括滤网5，所述滤网5位于隔料件4和出料口12之间。

由上述描述可知，通过设置滤网5，可以防止植物掉落至研磨出的原液中。

请参照图1-2，本实用新型的实施例一为：

一种化妆品原料的提取装置，包括壳体1、挤压装置2、搅拌装置3、隔料件4和滤网5；

所述壳体1上设有进料口11和出料口12，所述进料口11设于壳体1的顶部，所述出料口12设于壳体1的侧壁上，所述挤压装置2和搅拌装置3分别设于隔料件4的上方，所述出料口12位于隔料件4的下方；所述滤网5位于隔料件4和出料口12之间。

所述隔料件4包括隔料板41、隔料槽42和连接板43，所述隔料板41的一端与壳体1的侧壁相连，所述隔料板41的另一端与隔料槽42的一端相连，所述隔料板41的另一端朝远离壳体1的顶部的方向倾斜设置，所述隔料槽42的另一端通过连接板43与壳体1的侧壁相连，所述隔料板41上设有网格区域，所述网格区域内设有网眼，所述隔料槽42的外壁为镂空结构；

所述挤压装置2包括伸缩件21、第一转轴22、滚筒23、转动电机24和轴承座25，所述伸缩件21的数目为两个，所述伸缩件包括支撑套211和升降杆212，所述支撑套211的一端与壳体1的内顶壁相连，所述升降杆212的一端套设于支撑套211的另一端内，升降杆212沿支撑套211的轴向方向可移动设置，所述转动电机24设于一个的升降杆212上，所述轴承座25设于另一个的升降杆212上，所述第一转轴22的一端与转动电机24的动力输出轴相连，所述第一转轴22的另一端套设于轴承座25内，所述滚筒23套设于第一转轴22上且随第一转轴22转动，所述滚筒23与网格区域对应设置；

所述搅拌装置3包括搅拌电机31、第二转轴32和搅拌叶片33，所述第二转轴32的一端伸入隔料槽42内，所述第二转轴32的另一端伸出壳体1并与搅拌电机31的动力输出轴相连，所述搅拌叶片33的数目为至少两片，至少两片的搅拌叶片33绕第二转轴32的中心轴线均匀分布于第二转轴32的另一端。

综上所述，本实用新型提供了一种提取效率高的化妆品原料的提取装置。所述提取效率高的化妆品原料的提取装置在使用时，将天然植物原料投入进料口，首先根据投入的原料量通过伸缩件控制滚筒到隔料板之间的距离，转动滚筒对植物原料进行初次研磨，同时也压实植物原料，研磨出的植物原液通过网格区域落入壳体的底部，由于隔料板倾斜设置，在第一研磨后植物原料会滑落至隔料槽中，落入隔料槽内的植物原料会再一次被搅拌装置打碎研磨，由于植物原料之前已被滚筒进行了一定的挤压，因此在隔料槽中一次可以搅拌更多的原料，搅拌也更充分，从而提高了原料提取效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。