一种用于珍珠型无纺布生产的上胶机的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种上胶机，特别是一种用于珍珠型无纺布生产的上胶机。

背景技术：

无纺布习惯称为无纺织物或非织造布，在无纺布的一侧或两侧表面涂覆诸如PU(聚氨酯)、PVC(聚氯乙烯)或其它类似的材料后再将其它衬布与之复合而可形成用途十分广泛的复合布或人造革或其它类似用途的布，由此可知，对珍珠型无纺布表面涂胶是无纺布复合的前道工序，无纺布的涂胶需要使用到上胶机。

现有的上胶机均采用将胶水滴在基布上，再通过刮胶板将胶水涂在基布上来实现上胶的，胶水为采用若干根管路分别滴在基布上，滴在基布上的胶水为不连续的，胶水之间具有间隔，在刮胶时无法保证胶水被均匀涂在间隔对应的基布上，这就导致基布上胶水的涂覆不均匀，导致后续复合时珍珠型无纺布局部复合不牢固。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于珍珠型无纺布生产的上胶机,本实用新型解决的技术问题是能对珍珠型无纺布的基布均匀涂胶。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于珍珠型无纺布生产的上胶机，包括机架和固定在机架上的输送台，其特征在于，所述机架上固定有上胶斗和储胶筒，所述上胶斗位于输送台的正上方，所述上胶斗呈长条形，所述上胶斗的上端口通过盖板封闭，所述上胶斗的下端口为呈长条形的出胶口，所述上胶斗内上下分为储胶腔和上胶腔，所述上胶腔与储胶腔之间设有能打开或者关闭上胶腔与储胶腔之间连通通道的第一隔板，所述上胶腔与出胶口之间设有能打开或者关闭上胶腔与出胶口之间连通通道的第二隔板，所述储胶筒通过管路与储胶腔连通，所述机架上位于输送台的正上方还设有能将胶水均匀刮在基布上的刮胶板，所述上胶斗和刮胶板沿着送布方向依次排列。

机架上设有放卷辊，放卷辊位于输送台的一端，输送台的另一端设有热压机构，基布从放卷辊放卷贴合在输送台上并向热压机构一侧移动，此为送布方向；准备上胶时，先将第一隔板打开，第二隔板关闭，此时储胶腔内的胶水会向下流动将上胶腔填满，填满后第一隔板关闭，第二隔板打开，位于上胶腔内的胶水会流出出胶口并呈长条形铺在基布上，基布继续前进，在经过刮胶板时刮胶板会将呈长条形的胶水摊开均匀涂在基布上，此时重新对上胶腔进行填满胶水的作用，并进行基布下一段的上胶；上胶腔的容积固定，因此每次上胶时胶水的量是固定的，从出胶口流出的呈长条形的胶水在长度方向上是均匀等量分布的，再通过刮胶板能对一段基布均匀涂胶，从而使得后续热压得到的珍珠型无纺布每一处均粘合牢固，不会出现局部粘合不牢的情况；上胶腔的容积和对应基布涂胶的面积可通过实验得到。

在上述的用于珍珠型无纺布生产的上胶机中，所述上胶斗的一端固定有第一伸缩气缸，所述第一隔板穿出上胶斗的一侧，所述第一隔板穿出上胶斗的一段具有延伸向上胶斗的一端的第一连接部，所述第一伸缩气缸的活塞杆与第一连接部固定。通过第一伸缩气缸带动第一隔板前后移动，从而实现第一隔板伸入上胶斗时将上胶腔与储胶腔之间连通通道关闭，伸出上胶斗时将上胶腔与储胶腔之间连通通道打开。

在上述的用于珍珠型无纺布生产的上胶机中，所述上胶斗的一端还固定有第二伸缩气缸，所述第二隔板穿出上胶斗的另一侧，所述第二隔板穿出上胶斗的一段具有延伸向上胶斗的一端的第二连接部，所述第二伸缩气缸的活塞杆与第二连接部固定。通过第二伸缩气缸带动第二隔板前后移动，从而实现第二隔板伸入上胶斗时将上胶腔与出胶口之间连通通道关闭，伸出上胶斗时将上胶腔与出胶口之间连通通道打开。

在上述的用于珍珠型无纺布生产的上胶机中，所述上胶腔的腔壁上开有两段呈“U”型的密封凹槽，所述第一隔板和第二隔板能嵌入对应的密封凹槽内。上述结构能保证第一隔板与上胶腔的腔壁以及第二隔板与上胶腔的腔壁之间的密封，避免胶水渗过。

在上述的用于珍珠型无纺布生产的上胶机中，所述盖板的内侧设有充气垫，所述充气垫将盖板内侧覆盖，所述充气垫的充气嘴穿出盖板，所述盖板的外侧设有充气泵，所述充气泵与充气垫的充气嘴连通，所述充气垫的放气嘴穿出盖板，所述充气垫的放气嘴上设有放气阀。在对上胶腔注胶时，通过充气泵对充气垫充气使得充气垫膨胀，膨胀的充气垫会挤压储胶腔内的胶水，使得储胶腔内的胶水快速填充满上胶腔，从而实现上胶腔的快速注胶，克服了胶水粘度较大导致注胶胶慢的情况，提升了上胶效率；在完成注胶后放气阀打开，对充气垫进行放气，同时储胶筒将胶水注入储胶腔，注入的胶水对充气垫形成挤压，提升放气的效率；同时由于上胶斗呈长条形，储胶筒注入的粘度较大的胶水无法快速均匀分散到压储胶内，存在储胶腔在长度方向上胶水量不一致的情况，而充气垫的膨胀是均匀的，因此在充气膨胀时充气垫还能使得储胶腔的胶水流动起来，使得储胶腔的胶水在长度方向上分布均匀，从而避免出现注胶时上胶腔局部没有胶水填满的情况。

在上述的用于珍珠型无纺布生产的上胶机中，所述刮胶板朝向上胶斗的一侧具有斜面，所述斜面朝向输送台，所述刮胶板的底端为圆角，所述斜面与圆角相接。在刮胶时斜面和基布之间形成了用于工胶水容纳的空间，避免胶水向两侧分散，保证胶水全部均匀的涂在基布上；同时斜面能起到引导胶水沿着斜面向下流向基布的作用，从而能将一定量的胶水均匀涂在一段基布上。

在上述的用于珍珠型无纺布生产的上胶机中，所述机架上固定有挡板，所述挡板的下端固定有弹簧，所述刮胶板上固定有限位杆，所述弹簧套在限位杆的上端，所述限位杆的中段固定有限位板，所述弹簧的下端与限位板固定。通过弹簧使得限位杆悬挂在挡板下方，在弹簧自然状态下刮胶板的底端与输送台贴靠，当基布通过时会轻微压缩弹簧使得刮胶板的底端压在基布上，通过此结构来控制刮胶板刮胶后涂在基布上胶水的量。

与现有技术相比，本用于珍珠型无纺布生产的上胶机具有能将胶水均匀的涂覆在基布上的优点。

附图说明

图1是本上胶机的侧视结构示意图。

图2是上胶斗在充气垫未充气时的剖视结构示意图。

图3是上胶斗在充气垫充气时的剖视结构示意图。

图中，1、机架；11、挡板；12、输送台；2、上胶斗；21、盖板；22、出胶口；23、储胶腔；24、上胶腔；25、第一隔板；251、第一连接部；252、第一伸缩气缸；26、第二隔板；261、第二连接部；262、第二伸缩气缸；3、储胶筒；4、刮胶板；41、斜面；42、限位杆；43、限位板；44、弹簧；5、密封凹槽；6、充气垫；61、充气泵；62、放气阀。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，用于珍珠型无纺布生产的上胶机包括机架1和固定在机架1上的输送台12，机架1上固定有上胶斗2和储胶筒3，上胶斗2位于输送台12的正上方，上胶斗2呈长条形，上胶斗2的上端口通过盖板21封闭，上胶斗2的下端口为呈长条形的出胶口22，上胶斗2内上下分为储胶腔23和上胶腔24，上胶腔24与储胶腔23之间设有能打开或者关闭上胶腔24与储胶腔23之间连通通道的第一隔板25，上胶腔24与出胶口22之间设有能打开或者关闭上胶腔24与出胶口22之间连通通道的第二隔板26，储胶筒3通过管路与储胶腔23连通，机架1上位于输送台12的正上方还设有能将胶水均匀刮在基布上的刮胶板4，上胶斗2和刮胶板4沿着送布方向依次排列；刮胶板4朝向上胶斗2的一侧具有斜面41，斜面41朝向输送台12，刮胶板4的底端为圆角，斜面41与圆角相接。

上胶斗2的一端固定有第一伸缩气缸252，第一隔板25穿出上胶斗2的一侧，第一隔板25穿出上胶斗2的一段具有延伸向上胶斗2的一端的第一连接部251，第一伸缩气缸252的活塞杆与第一连接部251固定。上胶斗2的一端还固定有第二伸缩气缸262，第二隔板26穿出上胶斗2的另一侧，第二隔板26穿出上胶斗2的一段具有延伸向上胶斗2的一端的第二连接部261，第二伸缩气缸262的活塞杆与第二连接部261固定。上胶腔24的腔壁上开有两段呈“U”型的密封凹槽5，第一隔板25和第二隔板26能嵌入对应的密封凹槽5内。

盖板21的内侧设有充气垫6，充气垫6将盖板21内侧覆盖，充气垫6的充气嘴穿出盖板21，盖板21的外侧设有充气泵61，充气泵61与充气垫6的充气嘴连通，充气垫6的放气嘴穿出盖板21，充气垫6的放气嘴上设有放气阀62。放气阀62为电磁阀，放气阀62和充气泵61均为现有技术产品，市面上能购买到的，电磁阀和充气泵61的开启或者关闭的控制系统也为现有技术，本案中不做具体介绍；在对上胶腔24注胶时，通过充气泵61对充气垫6充气使得充气垫6膨胀，膨胀的充气垫6会挤压储胶腔23内的胶水，使得储胶腔23内的胶水快速填充满上胶腔24，从而实现上胶腔24的快速注胶。

机架1上固定有挡板11，挡板11的下端固定有弹簧44，刮胶板4上固定有限位杆42，弹簧44套在限位杆42的上端，限位杆42的中段固定有限位杆43，弹簧44的下端与限位杆43固定。

机架1上设有放卷辊，放卷辊位于输送台12的一端，输送台12的另一端设有热压机构，基布从放卷辊放卷贴合在输送台12上并向热压机构一侧移动，此为送布方向；准备上胶时，先将第一隔板25打开，第二隔板26关闭，此时储胶腔23内的胶水会向下流动将上胶腔24填满，填满后第一隔板25关闭，第二隔板26打开，位于上胶腔24内的胶水会流出出胶口22并呈长条形铺在基布上，基布继续前进，在经过刮胶板4时刮胶板4会将呈长条形的胶水摊开均匀涂在基布上，此时重新对上胶腔24进行填满胶水的作用，并进行基布下一段的上胶；上胶腔24的容积固定，因此每次上胶时胶水的量是固定的，从出胶口22流出的呈长条形的胶水在长度方向上是均匀等量分布的，再通过刮胶板4能对一段基布均匀涂胶，从而使得后续热压得到的珍珠型无纺布每一处均粘合牢固，不会出现局部粘合不牢的情况。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。